CN202671503U - 生物质气化发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化发电装置，包括气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机，所述气化炉一端连接有送气装置及送料装置，所述除尘器与气化炉连接，所述除尘器与净化器之间通过冷却塔连接，所述净化器出气口与若干储气罐连接，所述储气罐与发电机连接。该生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程度高、气化效率高、安全可靠，提高了资源利用率，减少了对于环境的污染小，得到的产品纯度高，大大地降低了企业的生产成本，满足了工业用气的要求，具有推广使用价值。

Description

生物质气化发电装置

技术领域

本实用新型涉及生物质的开发利用领域，特别是涉及一种生物质气化发电装置。

背景技术

在全球范围内可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，在目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，所以中小规模的生物质气化发电技术（200—5000kW）有其独特的优势。当前，由于生物质废弃物浪费严重，价格低廉，所以生物质气化发电的成本，约为0.2-0.3元/kW，已接近或优于常规发电，其单位投资仅约3500—4000元/kW，为煤电的60%-70%，所以具备进入市场竞争的条件。目前已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。

由于生物质气化技术发电未能很好解决二次环境污染问题（包括焦油对于水的二次污染，发电机组尾气的净化），大大地减缓了其发展的步伐，按目前的技术状况来看，减少燃气中焦油含量和净化发电机尾气，同时避免二次环境污染是生物质气化技术发电发展的关键所在。

    然而现有的生物质气体发电装置结构复杂，能耗大，整体气化效率低，有大量的废水、废气排放，污染较大，且得到的产品纯度较低，不能满足工业用气的要求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、气化效率高、污染小、自动化程度高，能够降低成本，得到的产品纯度更高的生物质气化发电装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生物质气化发电装置，包括气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机，所述气化炉一端连接有送气装置及送料装置，所述除尘器与气化炉连接，所述除尘器与净化器之间通过冷却塔连接，所述净化器出气口与若干储气罐连接，所述储气罐与发电机连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却塔内设置有若干冷凝管，所述冷凝管呈螺旋形排列，相邻两根冷凝管之间通过连接管连接，冷凝管之间形成换热通道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述净化器包括筒体，筒体内设置有电晕极和沉淀极，筒体上端对应设置有冲洗装置，筒体底部设置有进气口，所述进气口与冷却塔的出气口连接，筒体顶部设置有集气口，所述集气口与储气罐连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉淀极为多个正多边形管体排列构成的蜂窝状结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述净化器与储气罐之间设置有烘干箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气化炉为下吸式气化炉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料装置为螺旋输送机。

在本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括控制装置，所述控制装置分别与送气装置、送料装置、气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程度高、气化效率高、安全可靠，提高了资源利用率，减少了对于环境的污染小，得到的产品纯度高，大大地降低了企业的生产成本，满足了工业用气的要求，具有推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型生物质气化发电装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、送料装置，2、送气装置，3、气化炉，4、除尘器，5、冷却塔，6、冷凝管，7、连接管，8、净化器，9、烘干箱，10、储气罐，11、发电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种生物质气化发电装置，包括气化炉3、除尘器4、冷却塔5、净化器8及发电机11，所述气化炉3一端连接有送气装置2及送料装置1，所述除尘器4与气化炉3连接，所述除尘器4与净化器8之间通过冷却塔5连接，所述净化器8出气口与若干储气罐10连接，所述储气罐10与发电机11连接。

所述冷却塔5内设置有若干冷凝管6，所述冷凝管6呈螺旋形排列，相邻两根冷凝管6之间通过连接管7连接，冷凝管6之间形成换热通道，气化、除尘后的气体温度较高，可以通过该冷却塔5降低温度。气化、除尘后的气体温度一般为80℃左右，经该冷却塔5冷却后的气体温度为20℃，利于后续加工。

所述净化器8包括筒体，筒体内设置有电晕极和沉淀极，筒体上端对应设置有冲洗装置，筒体底部设置有进气口，所述进气口与冷却塔5的出气口连接，筒体顶部设置有集气口，所述集气口与储气罐10连接。经冷却塔5冷却后的气体进入净化器8内，气体中的尘埃和焦油微粒和电子碰撞摩擦过程中被强制荷电，由于被加速的自由电子不仅数量大，而且要通过整个极间空间流向正极（沉淀极），电子流通截面要占去两极间空间99%以上的面积，故气体尘埃和焦油微粒大部分带负电而流向正极（沉淀极），冲洗装置开始喷水，在沉淀极上带电尘埃和焦油微粒中和后而被收集，少量带正电荷的尘粒和焦油微粒流向负极（电晕极），中和后被收集，净化后的气体从筒体上方的集气口流出，从而被收集。所述沉淀极为多个正多边形管体排列构成的蜂窝状结构，用料少、接受面积大，净化效果好。

所述净化器8与储气罐10之间设置有烘干箱9。由于被净化器8净化后的气体还沾有水汽，通过烘干箱9可以将气体烘干，从而利于后续加工。

所述气化炉3为下吸式气化炉，可以保证炉内气流均匀，温度分布均匀，不易出现局部高温，保证了气化效率。

所述送料装置1为螺旋输送机，结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

本实用新型进一步包括控制装置，所述控制装置分别与送气装置2、送料装置1、气化炉3、除尘器4、冷却塔5、净化器8及发电机11连接。通过控制装置可以控制各个装置稳定运行，了解当前加工状况，当某一道工序发生故障时，可以及时发出警报，避免发生危险。

加工时，送料装置1将物料送入气化炉3内，同时，送气装置2向气化炉3内送气，物料经气化炉3气化后进入除尘器4中，除去大量的固体颗粒，除尘后的气体进入冷却塔5中冷却，然后进入净化器8，可以除去气体中的焦油及其他杂质，烘干器9将气体中的水分烘干，从而得到纯净的生物质气体，用储气罐10收集，最后进入发电机11，从而用来发电。

与现有技术相比，本实用新型生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程度高、气化效率高、安全可靠，提高了资源利用率，减少了对于环境的污染小，得到的产品纯度高，大大地降低了企业的生产成本，满足了工业用气的要求，具有推广使用价值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物质气化发电装置，其特征在于：包括气化炉（3）、除尘器（4）、冷却塔（5）、净化器（8）及发电机（11），所述气化炉（3）一端连接有送气装置（2）及送料装置（1），所述除尘器（4）与气化炉（3）连接，所述除尘器（4）与净化器（8）之间通过冷却塔（5）连接，所述净化器（8）出气口与若干储气罐（10）连接，所述储气罐（10）与发电机（11）连接。

2.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述冷却塔（5）内设置有若干冷凝管（6），所述冷凝管（6）呈螺旋形排列，相邻两根冷凝管（6）之间通过连接管（7）连接，冷凝管（6）之间形成换热通道。

3.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述净化器（8）包括筒体，筒体内设置有电晕极和沉淀极，筒体上端对应设置有冲洗装置，筒体底部设置有进气口，所述进气口与冷却塔（5）的出气口连接，筒体顶部设置有集气口，所述集气口与储气罐（10）连接。

4.根据权利要求3所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述沉淀极为多个正多边形管体排列构成的蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述净化器（8）与储气罐（10）之间设置有烘干箱（9）。

6.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述气化炉（3）为下吸式气化炉。

7.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：所述送料装置（1）为螺旋输送机。

8.根据权利要求1所述的生物质气化发电装置，其特征在于：进一步包括控制装置，所述控制装置分别与送气装置（2）、送料装置（1）、气化炉（3）、除尘器（4）、冷却塔（5）、净化器（8）及发电机（11）连接。