CN202670633U - 一种带式输送机 - Google Patents

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王金海
张月华
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Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机,包括机身、装载机构、卸载机构、驱动机构、运输机构及张紧机构,卸载机构设于机身的前部,装载机构设于机身的尾部,驱动机构设于机身的中部,其特征在于:所述的张紧机构设于驱动机构与卸载机构之间,其包括张紧滚筒和牵引装置,张紧滚筒通过其中心轴两端设有的滑块固定在滑道内,牵引装置通过牵引绳与滑块相连。本实用新型将张紧机构前移放在驱动机构前面,通过这一改动节省了很多滚筒,使本机结构只需5个滚筒即可实现,即主滚筒、张紧滚筒、装载滚筒、卸载滚筒及压带滚筒,从而减少结构部件、易于加工、减轻重量、节约成本、提高运行的可靠性。

Description

一种带式输送机
技术领域
本发明属于运输设备,具体涉及一种带式输送机。 
背景技术
目前煤矿行业中使用的带式输送机普遍由头部的驱动机构、卸载机构、张紧机构,中部的上、下托辊,尾部的装载机构构成,其中的张紧机构全部设于驱动机构的后侧,使输送机的整体结构复杂,加工困难,成本高。 
发明内容
本发明为克服现有技术的不足提供了一种带式输送机,其张紧机构处于驱动机构的前方,整体结构简单、方便加工、成本低、使用灵活。 
本发明的目的是通过以下方式实现的:该带式输送机,包括机身、装载机构、卸载机构、驱动机构、运输机构及张紧机构,卸载机构设于机身的前部,装载机构设于机身的尾部,驱动机构设于机身的中部,所述的卸载机构包括卸载滚筒;所述的装载机构包括装载滚筒;所述的驱动机构包括电机、减速器和主滚筒,电机通过联轴器与减速器相连,减速器驱动连接主滚筒;所述的运输机构包括输送带、上托辊、下托辊,其特征在于:所述的张紧机构设于驱动机构与卸载机构之间,其包括张紧滚筒和牵引装置,张紧滚筒通过其中心轴两端设有的滑块固定在滑道内,牵引装置通过牵引绳与滑块相连;输送带经主滚筒输出后绕过张紧滚筒,再经下托辊输送到装载滚筒处,并绕过装载滚筒后经上托辊输送到卸载滚筒处,再绕过卸载滚筒输送到主滚筒处,从而形成闭合的输送带。
进一步地,绕过张紧滚筒而形成的上、下两条输送带之间设有隔离滚筒,隔离滚筒处于主滚筒的前方。
进一步地,机身上处于主滚筒的前方设有压带滚筒,压带滚筒处于绕过卸载滚筒输送到主滚筒段的输送带上方。
进一步地,滑道靠近后端设有行程开关。
进一步地,牵引绳为钢丝绳。
本发明的有益效果是:该带式输送机,将张紧机构前移放在驱动机构前面,
通过这一改动节省了很多滚筒,使本机结构只需5个滚筒即可实现,即主滚筒、张紧滚筒、装载滚筒、卸载滚筒及压带滚筒,从而减少结构部件、易于加工、减轻重量、节约成本、提高运行的可靠性。
附图说明:
图1为本发明的前部分结构示意图。
图2为本发明的后部分结构示意图。
图3是图1沿A-A向的视图。
具体实施方式:
参照图1和图2,该带式输送机,包括机身、装载机构、卸载机构、驱动机构、运输机构及张紧机构,卸载机构设于机身的前部,装载机构设于机身的尾部,驱动机构设于机身的中部,所述的卸载机构包括卸载滚筒1;所述的装载机构包括装载滚筒14;所述的驱动机构包括电机11、减速器9和主滚筒8,电机11通过联轴器10与减速器9相连,减速器9驱动连接主滚筒8;所述的运输机构包括输送带5、上托辊12、下托辊13,其特征在于:所述的张紧机构设于驱动机构与卸载机构之间,其包括张紧滚筒3和牵引装置2,张紧滚筒3通过其中心轴两端设有的滑块16固定在滑道17内,牵引装置2通过牵引绳与滑块16相连。绕过张紧滚筒3而形成的上、下两条输送带5之间设有隔离滚筒7,隔离滚筒7处于主滚筒8的前方,用来防止主滚筒8与张紧滚筒3之间的上、下两条输送带5相接触而影响彼此的运行,或造成磨损而影响使用寿命。机身上处于主滚筒8的前方设有压带滚筒6,压带滚筒6处于绕过卸载滚筒1输送到主滚筒8段的输送带5上方,滑道15靠近后端设有行程开关15。牵引绳为钢丝绳。处于机身中部的上托辊12为三联辊。
运输作业时,启动电机11及减速器9,带动主滚筒8旋转,输送带5经主滚筒8输出后绕过张紧滚筒3,再经下托辊13输送到装载滚筒14处,并绕过装载滚筒14后经上托辊12输送到卸载滚筒1处,再绕过卸载滚筒1输送到主滚筒8处,从而形成闭合的输送带5。 当输送带5经主滚筒8输出后绕过张紧滚筒3时,启动牵引装置2,牵引装置2通过钢丝绳牵拉滑块16,使张紧滚筒3沿滑道17向前移动,从而张紧输送带5,并可根据实际作业情况调整张力的大小。其中压带滚筒6可向下挤压输送带5,利于输送带5的张紧。此外当张紧滚筒3随输送带5的传动而沿滑道17向主滚筒8滑动时,滑道17上设有的行程开关15可对其限位,防止事故的发生,安全可靠。

Claims (5)

1.一种带式输送机,包括机身、装载机构、卸载机构、驱动机构、运输机构及张紧机构,卸载机构设于机身的前部,装载机构设于机身的尾部,驱动机构设于机身的中部,所述的卸载机构包括卸载滚筒(1);所述的装载机构包括装载滚筒(14);所述的驱动机构包括电机(11)、减速器(9)和主滚筒(8),电机(11)通过联轴器(10)与减速器(9)相连,减速器(9)驱动连接主滚筒(8);所述的运输机构包括输送带(5)、上托辊(12)、下托辊(13),其特征在于:所述的张紧机构设于驱动机构与卸载机构之间,其包括张紧滚筒(3)和牵引装置(2),张紧滚筒(3)通过其中心轴两端设有的滑块(16)固定在滑道(17)内,牵引装置(2)通过牵引绳与滑块(16)相连;输送带(5)经主滚筒(8)输出后绕过张紧滚筒(3),再经下托辊(13)输送到装载滚筒(14)处,并绕过装载滚筒(14)后经上托辊(12)输送到卸载滚筒(1)处,再绕过卸载滚筒(1)输送到主滚筒(8)处。
2.如权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:绕过张紧滚筒(3)而形成的上、下两条输送带(5)之间设有隔离滚筒(7),隔离滚筒(7)处于主滚筒(8)的前方。
3.如权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:机身上处于主滚筒(8)的前方设有压带滚筒(6),压带滚筒(6)处于绕过卸载滚筒(1)输送到主滚筒(8)段的输送带(5)上方。
4.如权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:滑道(17)靠近后端设有行程开关(15)。
5.如权利要求1所述的一种带式输送机,其特征在于:牵引绳为钢丝绳。
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