CN202667194U - 一种薄膜除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜除尘装置，包括除尘箱箱体和过滤风箱箱体，过滤风箱箱体与除尘箱箱体连接；除尘箱箱体包括上箱体、下箱体和薄膜通道，薄膜通道设置于上箱体和下箱体之间；上箱体和下箱体沿薄膜通道的入口至出口方向分别依次上下对称设置有除尘箱体风压平衡风嘴、静电消除机构、高压除尘风嘴和吸尘回风风嘴；过滤风箱箱体内设置有过滤网、风箱回风口、低压送风机和高压送风机；高压送风机的出风口通过软管与高压除尘风嘴连通；低压送风机的出风口通过软管与除尘箱体风压平衡风嘴连通；吸尘回风风嘴通过软管与风箱回风口连通。该薄膜除尘装置不影响薄膜的表面张力，维护周期间隔长而使生产人员的工作强度降低，能使薄膜无静电，且除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种薄膜除尘装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。薄膜产品通常为卷状薄膜。电子行业中，使用卷状薄膜作为原材料时，通常需要对卷状薄膜的表面进行除尘处理。目前，对卷状薄膜的表面进行除尘处理主要使用粘尘辊，通过粘尘辊粘取薄膜上的异物。
但是，粘尘辊在对薄膜进行除尘处理时存在以下不足：粘尘辊由于具有粘力而影响薄膜的表面张力，从而影响产品的品质；粘尘辊在粘取异物后存在异物累积的问题，需要将粘尘辊的辊面频繁进行清洁，从而增加生产人员的工作强度；粘尘辊在对薄膜进行除尘处理的过程中会增加薄膜的静电值，使得经粘尘辊处理得薄膜由于静电的原因而重新吸附灰尘。因此，亟需一种能解决上述不足的除尘装置。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种薄膜除尘装置，该薄膜除尘装置不影响薄膜的表面张力，维护周期间隔长而使生产人员的工作强度降低，能使薄膜无静电，且除尘效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种薄膜除尘装置，包括除尘箱箱体和过滤风箱箱体，所述过滤风箱箱体与所述除尘箱箱体连接；
所述除尘箱箱体包括上箱体、下箱体和薄膜通道，所述薄膜通道设置于所述上箱体和所述下箱体之间；所述上箱体和所述下箱体沿所述薄膜通道的入口至出口方向分别依次上下对称设置有除尘箱体风压平衡风嘴、静电消除机构、高压除尘风嘴和吸尘回风风嘴；所述除尘箱体风压平衡风嘴设置于所述除尘箱箱体的入口端，所述吸尘回风风嘴设置于所述除尘箱箱体的出口端；
所述过滤风箱箱体内设置有过滤网、风箱回风口、低压送风机和高压送风机，所述过滤网设置于所述过滤风箱箱体的内部，所述风箱回风口设置于所述过滤网的一侧、并外露于所述过滤风箱箱体，所述低压送风机和所述高压送风机均设置于所述过滤网的另一侧；
所述高压送风机的出风口通过软管与所述高压除尘风嘴连通；所述低压送风机的出风口通过软管与所述除尘箱体风压平衡风嘴连通；所述吸尘回风风嘴通过软管与所述风箱回风口连通。
所述上箱体的顶部设置有压力表。
所述压力表为正负微压压力表。
所述过滤风箱箱体还设置有正压调节装置，所述正压调节装置与所述风箱回风口设置于同一侧。
所述过滤网包括一次过滤网和二次过滤网，所述一次过滤网和所述二次过滤网平行设置于所述过滤风箱箱体的内部。
所述软管为带骨软管。
与所述除尘箱体风压平衡风嘴连接的软管上设置有用于调节所述除尘箱箱体压力的调节开关。
与所述高压除尘风嘴连接的软管上设置有用于调节薄膜上下平衡的调节开关。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种薄膜除尘装置，包括除尘箱箱体和过滤风箱箱体，过滤风箱箱体与除尘箱箱体连接；除尘箱箱体包括上箱体、下箱体和薄膜通道，薄膜通道设置于上箱体和下箱体之间；上箱体和下箱体沿薄膜通道的入口至出口方向分别依次上下对称设置有除尘箱体风压平衡风嘴、静电消除机构、高压除尘风嘴和吸尘回风风嘴；过滤风箱箱体内设置有过滤网、风箱回风口、低压送风机和高压送风机；高压送风机的出风口通过软管与高压除尘风嘴连通；低压送风机的出风口通过软管与除尘箱体风压平衡风嘴连通；吸尘回风风嘴通过软管与风箱回风口连通。该薄膜除尘装置不影响薄膜的表面张力，维护周期间隔长而使生产人员的工作强度降低，能使薄膜无静电，且除尘效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种薄膜除尘装置的结构示意图。
在图1中包括有：
1——除尘箱体风压平衡风嘴、2——静电消除机构、
3——高压除尘风嘴、4——除尘箱箱体、5——正负微压压力表、
6——吸尘回风风嘴、7——风箱回风口、8——正压调节装置、
9——一次过滤网、10——二次过滤网、11——过滤风箱箱体、
12——低压送风机、13——高压送风机、14——薄膜、
401——上箱体、402——下箱体、403——薄膜通道。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1。本实施例的一种薄膜除尘装置，包括除尘箱箱体4和过滤风箱箱体11，过滤风箱箱体11与除尘箱箱体4连接。
其中，除尘箱箱体4包括上箱体401、下箱体402和薄膜通道403，薄膜通道403设置于上箱体401和下箱体402之间；上箱体401和下箱体402沿薄膜通道403的入口至出口方向分别依次上下对称设置有除尘箱体风压平衡风嘴1、静电消除机构2、高压除尘风嘴3和吸尘回风风嘴6；除尘箱体风压平衡风嘴1设置于除尘箱箱体4的入口端，吸尘回风风嘴6设置于除尘箱箱体4的出口端。由于设置有静电消除机构2，从而使得经该薄膜除尘装置处理的薄膜14无静电。
过滤风箱箱体11内设置有过滤网、风箱回风口7、低压送风机12和高压送风机13，过滤网设置于过滤风箱箱体11的内部，风箱回风口7设置于过滤网的一侧、并外露于过滤风箱箱体11，低压送风机12和高压送风机13均设置于过滤网的另一侧。进入低压送风机12和高压送风机13的空气由于经由过滤网过滤，因此低压送风机12和高压送风机13送出的空气均为清洁空气。
高压送风机13的出风口通过软管与高压除尘风嘴3连通；低压送风机12的出风口通过软管与除尘箱体风压平衡风嘴1连通；吸尘回风风嘴6通过软管与风箱回风口7连通。本实施例中，软管为带骨软管。
其中，上箱体401的顶部设置有压力表，本实施例中，压力表为正负微压压力表5。该正负微压压力表5用于指示除尘箱箱体4内的压力值。
过滤风箱箱体11还设置有正压调节装置8，正压调节装置8与风箱回风口7设置于同一侧。
与除尘箱体风压平衡风嘴1连接的软管上设置有用于调节除尘箱箱体4的压力的调节开关，本实用新型的薄膜除尘装置在工作时，通过该调节开关与正压调节装置8共同调节除尘箱箱体4的压力。除尘箱箱体4的压力值设置为10Pa~50Pa均可。
与高压除尘风嘴3连接的软管上设置有用于调节薄膜14上下平衡的调节开关。该调节开关可使薄膜14经由薄膜通道403时保持上下平衡。
本实施例中，过滤网包括一次过滤网9和二次过滤网10，一次过滤网9和二次过滤网10平行设置于过滤风箱箱体11的内部。由于设置有一次过滤网9和二次过滤网10，从而保证经过滤的空气为清洁空气，使薄膜14的除尘效果好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种薄膜除尘装置，其特征在于：包括除尘箱箱体和过滤风箱箱体，所述过滤风箱箱体与所述除尘箱箱体连接；
所述除尘箱箱体包括上箱体、下箱体和薄膜通道，所述薄膜通道设置于所述上箱体和所述下箱体之间；所述上箱体和所述下箱体沿所述薄膜通道的入口至出口方向分别依次上下对称设置有除尘箱体风压平衡风嘴、静电消除机构、高压除尘风嘴和吸尘回风风嘴；所述除尘箱体风压平衡风嘴设置于所述除尘箱箱体的入口端，所述吸尘回风风嘴设置于所述除尘箱箱体的出口端；
所述过滤风箱箱体内设置有过滤网、风箱回风口、低压送风机和高压送风机，所述过滤网设置于所述过滤风箱箱体的内部，所述风箱回风口设置于所述过滤网的一侧、并外露于所述过滤风箱箱体，所述低压送风机和所述高压送风机均设置于所述过滤网的另一侧；
所述高压送风机的出风口通过软管与所述高压除尘风嘴连通；所述低压送风机的出风口通过软管与所述除尘箱体风压平衡风嘴连通；所述吸尘回风风嘴通过软管与所述风箱回风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述上箱体的顶部设置有压力表。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述压力表为正负微压压力表。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述过滤风箱箱体还设置有正压调节装置，所述正压调节装置与所述风箱回风口设置于同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述过滤网包括一次过滤网和二次过滤网，所述一次过滤网和所述二次过滤网平行设置于所述过滤风箱箱体的内部。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述软管为带骨软管。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：与所述除尘箱体风压平衡风嘴连接的软管上设置有用于调节所述除尘箱箱体压力的调节开关。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：与所述高压除尘风嘴连接的软管上设置有用于调节薄膜上下平衡的调节开关。
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| CN105126474A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-09 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 一种用于薄膜包装的粉尘吸料方法 |
| CN105665375A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-15 | 唐跃辉 | 光学膜、保护膜、铝箔用的除尘、除静电、抽真空系统 |
| CN111097754A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 深圳迈迪科技有限公司 | 除尘装置及其控制方法 |
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