CN202663352U - 电动机自动节能控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机自动节能控制器,其包括控制装置、检测装置和运行装置;所述控制装置由单片机Ctrl-CPU组成,单片机Ctrl-CPU对外部反馈信号及用户设定值进行运算,以实观对电动机的启动、运行进行控制,所述检测装置包括电流检测、电压检测和故障输出,它们通过电路与单片机Ctrl-CPU相连;所述运行装置包括功率放大电路、晶闸管输出电路、JPO主电源开关和电机,晶闸管输出电路通过功率放大电路与单片机Ctrl-CPU相连,晶闸管输出电路还分别与JPO主电源开关和电机相连。本实用新型控制精度高,操作简单方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型是一种电动机节能控制器,特别是一种电动机自动节能控制器。
背景技术
在电动机的使用场合一般都会留有20-30%左右的功率余量,这20-30%的功率余量,给电动机的运行带来了下面的一些负面的影响:首先,电矿机的能耗增加、发热增加,造成能源的浪费;其次,在许多电机的使用场合,电机的负荷经常处于变化状态,使电网的功率因数处于波动状态,而现有电容式无功补偿装置无法适时跟踪补偿,造成了不必要的浪费;最后,电动机的起动电流会超过正常工作电流的数倍,对电网的冲击很大,在电动机的功率较大而用户电网容量又较小的场合,甚至需要停掉其它正在运行的设备,这在经济上将导致不必要的损失。所以,发明一种电动机控制器,用以控制电动机的启动、能耗及无功补偿,使电动机在整个工作过程中避免各种能源上和经济上的浪费和损失,是刻不容缓的问题。
现有的电动机控制器,如软起动器,其功能单一,而且在起动完成后,还须采用交流接触器旁路,十分麻烦;变频器虽然具有节能、调速的特点,可适用于负载变化大、允许调速的场合,但价格却很昂贵;现有的电动机控制器是三相同时控制,当三相不平衡运行时不进行控制。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种对电动机的起动、能耗及无功补偿进行智能控制以避免各种能源上和经济上的浪费和损失的电动机自动节能控制器。
本实用新型是按如下的方式来实现的:本实用新型包括控制装置、检测装置和运行装置;所述控制装置由单片机Ctrl-CPU组成,单片机Ctrl-CPU通过电路 与键盘和显示器相连,单片机Ctrl-CPU对外部反馈信号及用户设定值进行运算,以实观对电动机的启动、运行进行控制,所述用户设定值包括软起动时间设定、起始电压设定和限制电流没定;所述检测装置包括电流检测、电压检测和故障输出,电流检测、电压检测和故障输出通过电路与单片机Ctrl-CPU相连,电流检测、电压检测和故障输出将反馈信号传递给单片机Ctrl-CPU;所述运行装置包括功率放大电路、晶闸管输出电路、JPO主电源开关和电机,晶闸管输出电路通过功率放大电路与单片机Ctrl-CPU相连,晶闸管输出电路还分别与JPO主电源开关和电机相连。
所述软起动时间设定是用户需要软起动时,在0-120秒内设定时间;所述起始电压设定是在斜坡电压软起动方式启动电机时设定一个初始启动电压;所述限制电流没定是在限流起动方式下,设定限制电流。
所述电流检测由输出电流采样检测传感器CT1、输出电流采样检测传感器CT2、输出电流采样检测传感器CT3三只输出电流采样检测传感器组成,该三只电流采样检测传感器各并联一大功率电阻后与单片机Ctrl-CPU相连,该三只电流采样检测传感器对控制器输出的每一相电流进行幅值、相位检测,并过流、起动时间过长、缺相(输入、输出)、三相严重运行不平衡等故障进行报警。
所述电压检测由输出电压检测传感器Bl、输出电压检测传感器B2、输出电压检测传感器B3三只输出电压检测传感器组成,该三只输出电压检测传感器的负极与单片机Ctrl-CPU相连,该三只输出电压检测传感器对控制器输出的每一相电压进行幅值、相位检测;
所述故障输出由温度传感器和温度开关组成,其安装在晶闸管周围,并通过电路与单片机Ctrl-CPU相连,所述温度传感器能对晶闸管过热提供报警,并 及时切断输出。
所述功率放大电路和晶闸管输出电路由功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2分别并联RC电路而成,根据单片机Ctrl-CPU送出的移相截压信号,经功率放大电路放大后,分别送到功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2的门极,达到调节输出的电压、调整功率因数的目的。
本电动机自动节能控制器的有益效果在于:可以根据负载的大小,自动调整输出功率,减少电机的铜损、铁损,让电机工作在最佳状态,这样,既能节约能源,又能减少电机的发热,延长电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型电路框图;
图2是本实用新型主电路图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括控制装置、检测装置和运行装置;所述控制装置由单片机Ctrl-CPU组成,单片机Ctrl-CPU通过电路与键盘和显示器相连,单片机Ctrl-CPU对外部反馈信号及用户设定值进行运算,以实观对电动机的启动、运行进行控制,所述用户设定值包括软起动时间设定、起始电压设定和限制电流没定;所述检测装置包括电流检测、电压检测和故障输出,电流检测、电压检测和故障输出通过电路与单片机Ctrl-CPU相连,电流检测、电压检测和故障输出将反馈信号传递给单片机Ctrl-CPU;所述运行装置包括功率放大电路、晶闸管输出电路、JPO主电源开关和电机,晶闸管输出电路通过功率放大电路与单片机Ctrl-CPU相连,晶闸管输出电路还分别与JPO主电源开关和电机相连。
所述软起动时间设定是用户需要软起动时,在0-120秒内设定时间;所述起 始电压设定是在斜坡电压软起动方式启动电机时设定一个初始启动电压;所述限制电流没定是在限流起动方式下,设定限制电流。
如图2所示,所述电流检测由输出电流采样检测传感器CT1、输出电流采样检测传感器CT2、输出电流采样检测传感器CT3三只输出电流采样检测传感器组成,该三只电流采样检测传感器各并联一大功率电阻后与单片机Ctrl-CPU相连,该三只电流采样检测传感器对控制器输出的每一相电流进行幅值、相位检测,并过流、起动时间过长、缺相(输入、输出)、三相严重运行不平衡等故障进行报警。
所述电压检测由输出电压检测传感器Bl、输出电压检测传感器B2、输出电压检测传感器B3三只输出电压检测传感器组成,该三只输出电压检测传感器的负极与单片机Ctrl-CPU相连,该三只输出电压检测传感器对控制器输出的每一相电压进行幅值、相位检测;
所述故障输出由温度传感器和温度开关组成,其安装在晶闸管周围,并通过电路与单片机Ctrl-CPU相连,所述温度传感器能对晶闸管过热提供报警,并及时切断输出。
所述功率放大电路和晶闸管输出电路由功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2分别并联RC电路而成,根据单片机Ctrl-CPU送出的移相截压信号,经功率放大电路放大后,分别送到功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2的门极,达到调节输出的电压、调整功率因数的目的。
Claims (5)
1.一种电动机自动节能控制器,其特征在于:其包括控制装置、检测装置和运行装置;
所述控制装置由单片机Ctrl-CPU组成,单片机Ctrl-CPU通过电路与键盘和显示器相连,单片机Ctrl-CPU对外部反馈信号及用户设定值进行运算,以实现对电动机的启动、运行进行控制,所述用户设定值包括软起动时间设定、起始电压设定和限制电流没定;
所述检测装置包括电流检测、电压检测和故障输出,电流检测、电压检测和故障输出通过电路与单片机Ctrl-CPU相连,电流检测、电压检测和故障输出将反馈信号传递给单片机Ctrl-CPU;
所述运行装置包括功率放大电路、晶闸管输出电路、JPO主电源开关和电机,晶闸管输出电路通过功率放大电路与单片机Ctrl-CPU相连,晶闸管输出电路还分别与JPO主电源开关和电机相连。
2.根据权利要求1所述的电动机自动节能控制器,其特征在于:所述电流检测由输出电流采样检测传感器CT1、输出电流采样检测传感器CT2、输出电流采样检测传感器CT3三只输出电流采样检测传感器组成,该三只电流采样检测传感器各并联一大功率电阻后与单片机Ctrl-CPU相连。
3.根据权利要求1所述的电动机自动节能控制器,其特征在于:所述电压检测由输出电压检测传感器Bl、输出电压检测传感器B2、输出电压检测传感器B3三只输出电压检测传感器组成,该三只输出电压检测传感器的负极与单片机Ctrl-CPU相连。
4.根据权利要求1所述的电动机自动节能控制器,其特征在于:所述故障输出由温度传感器和温度开关组成,其安装在晶闸管周围,并通过电路与单片机Ctrl-CPU相连。
5.根据权利要求1所述的电动机自动节能控制器,其特征在于:所述功率放大电路和晶闸管输出电路由功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2分别并联RC电路而成,根据单片机Ctrl-CPU送出的移相截压信号,经功率放大电路放大后,分别送到功率晶闸管SCR1/SCR4、功率晶闸管SCR3/SCR6、功率晶闸管SCR5/SCR2的门极。
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