CN202660337U - 基于圆柱面模件的led光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于圆柱面模件的LED光源,涉及LED照明技术领域,包括实芯金属模件,模件的上表面为圆柱面,模件上覆着有与其形状相应的高导热基板;所述基板包括由下至上依次铺设的低热阻垫底层、绝缘导热层和电解铜箔层,电解铜箔层上分布有多个LED芯片固定点,LED芯片通过LED芯片固定点布置于基板上,LED芯片外部由保护胶封装。本实用新型结构简单、应用方便、整体发光角度大、光损耗小、使用寿命长、能降低光辐射。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,尤其涉及一种基于圆柱面模件的大功率LED光源。
背景技术
目前大功率LED照明,无论是集成光源还是各种基板贴片光源,都是平面光源。LED照明灯饰要达到一定的光照度和光照面积时,必须加装透镜之类的光学器件。然而,这些光学器件会对光源、光束产生减速作用,造成一定的光损。特别是集成光源,由于每个PN结发光光束都有一定的角度,集成光源PN结之间的间距较小,光束相互干扰造成光损,再加上每个集成光源应用时安装的散光透镜,又产生光损,可想,集成光源灯饰的光损较大。再者,由于PN结的密集,使得整块集成光源热量非常集聚,这给集成光源的排热系统带来了相当高的难度,这样,集成光源很难保持低光衰状态工作。还由于集成光源的平面性,集成光源很难与价格低廉的反光膜、罩相配置,比如:有的大功率路灯,为了改变光照面积和达到散热条件,光灯壳就要开4-5个模型,为了达到光学效果,光学器件也有开2-3个模型的,这些,不但提高了成本,而且浪费了许多材料资源。
一个理想的LED光源,不但要在一定的光照面积内有足够的光照度,而且还要做到亮而不刺眼的效果。同时,更要考虑LED发光时产生热量外排结构的可靠性和方向性。LED照明俗称激光照明,而实际确有光线刺眼。生产商为了克服刺眼和达到一定的光照面积,有的灯饰上加散光透镜,有的则加各种不同样式的磨砂罩,这些镜、罩消耗了原光源、光束的能量,对光源直接造成了相应的光损耗,从而影响了光照效果,降低了LED应有的节能功效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种基于圆柱面模件的LED光源,解决了现有LED照明灯光损耗大、成本高、光线刺眼、工艺复杂技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种基于圆柱面模件的LED光源,包括实芯金属模件,模件的上表面为圆柱面,模件上覆着有与其形状相应的高导热基板;所述基板包括由下至上依次铺设的低热阻垫底层、绝缘导热层和电解铜箔层,电解铜箔层上分布有多个LED芯片固定点,LED芯片通过LED芯片固定点布置于基板上,LED芯片外部由保护胶封装。
每个LED芯片的PN结相互间距为0.3-1cm。
所述模件的底部为平面结构,其上开有固定孔,模件通过固定孔与灯头及散热器相连。
所述模件上开有贯通整个模件的通孔。
所述通孔内向外加装导热管或对流管道。
本实用新型带来的有益效果为:(1)根据PN结的功率和发光间距的大小,将PN结之间的距离设定为:0.3-1cm,这样不但总体热量比较分散,而且降低了相邻LED芯片之间发生的光干扰,光损耗低。(2)由于PN结分布在一个有高导热系数的金属圆柱模件上,形成一个具有大发光角度的光源,增加了光照面积。(3)基座上连接有散热器,为大功率LED光源的热沉处理提供了很好的条件,从而提高了LED的使用寿命。(4)由于它的曲面发光性,可以很好的利用价格低廉,设计简单的反光膜、罩来进行光学配置,因此,在所需光照面积内能达到比较柔和而均匀的光学效果。(5)缩小了大功率光源的整体体积,因此,无需大而复杂的灯壳,只要根据LED功率配置相应的散热器就可以实现较大功率的照明,简化了工艺,降低了成本。(6)直接封装PN结,代替了平面封装光源中采用透镜将光线进行扩散,有效的解决了透镜带来的光损失问题,与同等功率的LED光源相比,光损耗可降低15-30%,有效的节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中基板的剖视图。
其中, 1.模件,20.基板,21.低热阻垫底层,22.绝缘导热层,23.电解铜箔层,3.LED芯片,4.通孔,5.固定孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,一种基于圆柱面模件的LED光源,包括实芯金属模件1,模件1的上表面为圆柱面,模件1上覆着有与其形状相应的高导热基板20,基板20作为一个整体覆盖整个模件1的上部,且基板20的上表面也为圆柱面,所述基板20包括由下至上依次铺设的低热阻垫底层21、绝缘导热层22和电解铜箔层23,电解铜箔层23上设有多个LED芯片3固定点,LED芯片3通过LED芯片固定点分散布置于基板20上,LED芯片3两极与电解铜箔层23电路相连。LED芯片3外部由保护胶封装。保护胶由可固化的环氧树脂或硅胶材料制成,使得LED发出的光可以透射出。
作为优选,每个LED芯片3的PN结相互间距为0.3-1cm,优选为0.45cm。所述模件1的底部为平面结构,其上开有固定孔5,模件1通过固定孔5与灯头及散热器相连。灯头及散热器在图中没有画出。所述模件1上开有贯通整个模件1的通孔4。所述通孔4内向外加装导热管或对流管道。将模件1上的热量通过导热管或对流管道快速地传导到外界的空气中。
此LED光源可广泛用于大功率路灯和投光灯系列。
总之LED大功率模件光源的实现方向有二:一是改善基板制作工艺,做出异型基板,设备改进投入较小;二是改善封装机械的作业轨迹,投入较大,但是从结构和性能方面,会优良很多。因此,一个最理想的大功率LED光源,最好是在标准化的异型模件上直接封装点光源而成。异型模件光源的生产,有待于LED封装机械或基板制作工艺的改进更新,这样,未来的大功率LED光源,在封装厂里就会犹如传统的白炽灯泡一样进入每个灯饰生产企业。
Claims (5)
1.一种基于圆柱面模件的LED光源,其特征在于:包括实芯金属模件,模件的上表面为圆柱面,模件上覆着有与其形状相应的高导热基板;所述基板包括由下至上依次铺设的低热阻垫底层、绝缘导热层和电解铜箔层,电解铜箔层上分布有多个LED芯片固定点,LED芯片通过LED芯片固定点布置于基板上,LED芯片外部由保护胶封装。
2.根据权利要求1所述的基于圆柱面模件的LED光源,其特征在于:每个LED芯片的PN结相互间距为0.3-1cm。
3.根据权利要求1或2所述的基于圆柱面模件的LED光源,其特征在于:所述模件的底部为平面结构,其上开有固定孔,模件通过固定孔与灯头及散热器相连。
4.根据权利要求3所述的基于圆柱面模件的LED光源,其特征在于:所述模件上开有贯通整个模件的通孔。
5.根据权利要求4所述的基于圆柱面模件的LED光源,其特征在于:所述通孔内向外加装导热管或对流管道。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102748634A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 河南鑫特光电科技有限公司 | 基于异形模件的led光源 |
CN103390716A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 江西量一光电科技有限公司 | 一种led芯片封装技术光源 |
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