CN202660310U - 一种防爆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆灯，包括壳体、位于壳体顶部的出线套、位于壳体底部的灯罩；在所述壳体内部设有整流器组件；所述出线套与所述壳体通过螺纹连接；所述壳体的外壁上设有纵向设置的肋条，所述出线套的底端外壁上通过螺钉固定有止退板，所述止退板的底端抵在肋条上。本实用新型中的防爆灯的结构合理，并且可有效保证防爆灯在使用时不会发生接触不良或非正常断电的现象。

Description

一种防爆灯

技术领域

本实用新型属于照明灯具结构设计技术领域，具体涉及一种防爆灯。

背景技术

防爆灯是一种适用于化工厂房、仓库、加油站、油井平台、石油开采冶炼等场所的照明灯具。防爆灯主要由灯壳、出现套、灯泡以及灯罩组成，出现套与灯壳通常通过多个紧固螺丝固定连接，外部电线经出线套引入防爆灯壳体内部与灯座电连接。在进行检修和更换灯泡工作时，使用螺丝刀将螺丝逐个拧掉并除去出线套与壳体之间连接的电线后再将灯壳取下，整个过程较为繁琐。

针对防爆灯存在的上述不足，专利文献CN201526927U公开了一种无线连接的防爆灯具，具有接线腔和与接线腔相连的光源腔，所述接线腔具有出线套，出线套内装载有可伸缩的接线柱一的接线盘；所述光源腔具有壳体，光源腔的壳体内装有接线柱二用沉头螺钉相连的导电片；所述出线套与壳体用螺纹连接；所述接线柱一与导电片接触；该防爆灯通过将原来的电线直接连接改成无线电连接，在需要维修或更换灯泡时，只需将壳体旋出出线套即可，维修和更换工作非常方便，使用效果好，但上述结构的防爆灯也存有以下缺点：出线套与壳体采用螺纹连接并依靠接线柱一和接线柱二分别与导电片接触形成电连接，长时间使用会发生由于外界因素导致壳体相对出线套会有一定角度的退出，进而发生各接线柱与导电片之间接触不良，甚至断路，影响防爆灯的正常使用。

发明内容

针对现有技术存在的以上不足，本实用新型提供一种防爆灯，其结构合理，可有效保证防爆灯在使用时不会发生接触不良或非正常断电的现象。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种防爆灯，包括壳体、位于壳体顶部的出线套、位于壳体底部的灯罩；在所述壳体内部设有整流器组件；所述出线套与所述壳体通过螺纹连接；所述壳体的外壁上设有纵向设置的肋条，所述出线套的底端外壁上通过螺钉固定有止退板，所述止退板的底端抵在肋条上。

上述结构的防爆灯在所述出线套内的隔板上设有导电柱和导电片，在所述壳体的第一安装板上设有可伸缩的第一接线柱和第二接线柱；旋紧时，所述第一接线柱与导电柱接触，所述第二接线柱与导电片接触；

所述导电柱和第一接线柱分别设置在所述隔板和所述第一安装板的中心位置，所述导电片为环形导电片，所述导电柱位于环形导电片的中心。

上述技术方案中，所述隔板通过卡簧固定在所述出线套上；在所述壳体内部还设有第二安装板，所述第二安装板的底端固定有灯座；在所述第一安装板与第二安装板之间设有间隙，所述整流器组件设置在所述间隙中。

上述技术方案中，在所述第一接线柱与第二接线柱的底端各固定有一个弹簧，弹簧的底端抵在所述第一安装板的上表面上。

上述技术方案中，所述出线套与所述壳体配合面之间设有密封圈。

上述技术方案中，所述灯罩为钢化玻璃灯罩。

上述技术方案中，所述钢化玻璃罩的内壁上间隔设置有纵向凸条。

本实用新型具有积极的效果：

本实用新型中的防爆灯通过在所述出线套的底端外壁上通过螺钉固定有止退板，在旋紧时，使止退板的底端抵在肋条上，从而达到止退的目的，结构较为合理，可有效保证防爆灯在使用时不会发生接触不良或非正常断电的现象。

附图说明

图1为本实用新型中防爆灯的一种正向视图；

图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图；

图中所示附图标记为：1-壳体；11-第一安装板；12-第一接线柱；13-第二接线柱；14-肋条；15-第二安装板；16-灯座；17-间隙；18-弹簧；2-出线套；21-隔板；22-导电柱；23-导电片；3-钢化玻璃罩；31-纵向凸条；4-整流器组件；5-螺钉；6-止退板；7-密封圈；8-灯泡。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式。其中，图1为本实用新型中防爆灯的一种正向视图；图2为图1中沿A-A线剖切的剖视图。

如图1和图2所示，一种防爆灯包括壳体1、位于壳体1顶部的出线套2、位于壳体1底部的钢化玻璃罩3以及灯泡8；在所述壳体1内部设有整流器组件4；在所述出线套2内的隔板21上设有导电柱22和导电片23，电源线从出线套2的顶部引入与导电柱22与导电片23连接，在所述壳体1的第一安装板11上设有可伸缩的第一接线柱12和第二接线柱13；所述出线套2与所述壳体1通过螺纹连接；旋紧时，所述第一接线柱12与导电柱23接触，所述第二接线柱13与导电片23接触；为了保证电连接的可靠性，所述导电柱23和第一接线柱12分别设置在所述隔板21和所述第一安装板11的中心位置，所述导电片23为环形导电片，所述导电柱22位于环形导电片的中心。为了防止壳体1与出线套2由于松脱引起防爆灯在使用过程中发生接触不良或非正常断电的情况发生，在所述壳体1的外壁上设有纵向设置的肋条14，在所述出线套2的底端外壁上通过螺钉5固定有止退板6，所述止退板6的底端抵在肋条14上。

所述隔板21通过卡簧固定在所述出线套2上，在接线时拉出出线套2内的卡簧取出隔板21即可接线，操作更为方便；在所述壳体1内部还设有第二安装板15，所述第二安装板15的底端固定有灯座16；在所述第一安装板11与第二安装板15之间设有间隙17，所述整流器组件4设置在所述间隙17中，所述第一接线柱12与第二接线柱13通过电线连接整流器组件4后连接灯座16。在所述第一接线柱12与第二接线柱13的底端各固定有一个弹簧18，弹簧18的底端抵在所述第一安装板11的上表面上。为了具有更好的防水防尘效果，在所述出线套2与所述壳体1配合面之间设有密封圈7。为了防眩光对人造成的影响，在所述钢化玻璃罩3的内壁上间隔设置有纵向凸条31。

本实施例的防爆灯在使用时，出线套2与壳体1拧紧，可伸缩的第一接线柱12与第二接线柱13的顶端分别抵压在导电柱22和导电片23上从而形成电连接，在需要进行检修或更换灯泡时，随着将壳体1从出线套3上拧下，第一接线柱12和第二接线柱13与导电柱22和导电片23分离进而断电，再进行维修或更换工作，安全可靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防爆灯，包括壳体、位于壳体顶部的出线套、位于壳体底部的灯罩；在所述壳体内部设有整流器组件；

其特征在于：所述出线套与所述壳体通过螺纹连接；所述壳体的外壁上设有纵向设置的肋条，所述出线套的底端外壁上通过螺钉固定有止退板，所述止退板的底端抵在肋条上。

2.根据权利要求1所述的防爆灯，其特征在于：在所述出线套内的隔板上设有导电柱和导电片，在所述壳体的第一安装板上设有可伸缩的第一接线柱和第二接线柱；旋紧时，所述第一接线柱与导电柱接触，所述第二接线柱与导电片接触；

所述导电柱和第一接线柱分别设置在所述隔板和所述第一安装板的中心位置，所述导电片为环形导电片，所述导电柱位于环形导电片的中心。

3.根据权利要求2所述的防爆灯，其特征在于：所述隔板通过卡簧固定在所述出线套上；在所述壳体内部还设有第二安装板，所述第二安装板的底端固定有灯座；在所述第一安装板与第二安装板之间设有间隙，所述整流器组件设置在所述间隙中。

4.根据权利要求3所述的防爆灯，其特征在于：在所述第一接线柱与第二接线柱的底端各固定有一个弹簧，弹簧的底端抵在所述第一安装板的上表面上。

5.根据权利要求4所述的防爆灯，其特征在于：所述出线套与所述壳体配合面之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的防爆灯，其特征在于：所述灯罩为钢化玻璃灯罩。

7.根据权利要求6所述的防爆灯，其特征在于：所述钢化玻璃罩的内壁上间隔设置有纵向凸条。

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