CN202659523U - 小型深井旋管泵 - Google Patents

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Abstract

小型深井旋管泵,包括有出水管、电机、泵头、出水孔、上水导管、叶轮连接装置、叶轮、外壳和底端口。外壳是下端件,整体呈内空的圆柱体结构,外壳的下端设置为底端口,外壳内设置有叶轮,叶轮之间用叶轮连接装置进行连接,叶轮的上端,也是外壳的上端,连接设置有上水导管,每一节上水导管用上水管连接装置进行连接,上水导管的上端部设置有泵头,上水导管的上端连接到泵头内,在泵头内的上水导管的侧壁上,设置有出水孔,上水导管的上端头穿过泵头,连接到电机的动力输出轴,在泵头一侧的侧壁上,设置有出水管。本实用新型整体结构简单,安装和操作使用方便,稳定性好,可靠性高,尤其是简化了制造工艺,降低了生产的成本。

Description

小型深井旋管泵
技术领域
本实用新型涉及小型水泵,尤其涉及小型深井旋管泵。
背景技术
现有技术的水泵,包括有离心泵、柱塞泵、螺旋泵和轴流泵,在具体的使用中都各有利弊,基本以离心泵的使用最广,但离心泵的开泵程序复杂,尤其是引水的程序复杂,劳动强度大。柱塞泵尽管有高扬程的优势,但耗能高,提水效率低;现有技术的轴流泵具有大流量的优势,但扬程低;现有技术的螺旋泵总体结构复杂,尤其易损件多,使用过程中的可靠性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种小型深井旋管泵,吸收了潜水泵的基本原理,但减少了易损件,可以使得水泵的运行更加可靠,使用寿命更长,尤其是简化了制造工艺,降低了生产的成本,可以使得安装和使用都会更加方便。
本实用新型所述的小型深井旋管泵,包括有出水管、电机、泵头、出水孔、上水导管、叶轮连接装置、叶轮、外壳和底端口。外壳是本实用新型的下端件,整体呈内空的圆柱体结构,外壳的下端设置为底端口,外壳内设置有叶轮,叶轮之间用叶轮连接装置进行连接,叶轮的上端,也是外壳的上端,连接设置有上水导管,每一节上水导管用上水管连接装置进行连接,上水导管的上端部设置有泵头,上水导管的上端连接到泵头内,在泵头内的上水导管的侧壁上,设置有出水孔,上水导管的上端头穿过泵头,连接到电机的动力输出轴,在泵头一侧的侧壁上,设置有出水管。
本实用新型所述的小型深井旋管泵,整体结构简单,安装和操作使用方便,稳定性好,可靠性高。本实用新型所述的小型深井旋管泵,吸收了潜水泵的基本原理,减少了易损件,可以使得水泵的运行更加可靠,使用寿命更长,尤其是简化了制造工艺,降低了生产的成本,可以使得安装和使用都会更加方便。
附图说明
附图1是本实用新型所述小型深井旋管泵的结构示意图。1—出水管  2—电机  3—泵头  4—出水孔  5—上水导管  6—叶轮连接装置  7—叶轮  8—外壳  9—底端口。
具体实施方式
现参照附图1,结合实施例说明如下:本实用新型所述的小型深井旋管泵,包括有出水管1、电机2、泵头3、出水孔4、上水导管5、叶轮连接装置6、叶轮7、外壳8和底端口9。外壳8是本实用新型的下端件,整体呈内空的圆柱体结构,外壳8的下端设置为底端口9,外壳8内设置有叶轮7,叶轮7之间用叶轮连接装置6进行连接,叶轮7的上端,也是外壳8的上端,连接设置有上水导管5,每一节上水导管5用上水管连接装置进行连接,上水导管5的上端部设置有泵头3,上水导管5的上端连接到泵头3内,在泵头3内的上水导管5的侧壁上,设置有出水孔4,上水导管5的上端头穿过泵头3,连接到电机2的动力输出轴,在泵头3一侧的侧壁上,设置有出水管1。本实用新型所述的小型深井旋管泵,整体结构简单,安装和操作使用方便,稳定性好,可靠性高。本实用新型所述的小型深井旋管泵,吸收了潜水泵的基本原理,减少了易损件,可以使得水泵的运行更加可靠,使用寿命更长,尤其是简化了制造工艺,降低了生产的成本,可以使得安装和使用都会更加方便。

Claims (4)

1.小型深井旋管泵,包括有出水管(1)、电机(2)、泵头(3)、出水孔(4)、上水导管(5)、叶轮连接装置(6)、叶轮(7)、外壳(8)和底端口(9),外壳(8)是下端件,整体呈内空的圆柱体结构,其特征在于叶轮(7)的上端,也是外壳(8)的上端,连接设置有上水导管(5),上水导管(5)的上端部设置有泵头(3),上水导管(5)的上端连接到泵头(3)内,在泵头(3)内的上水导管(5)的侧壁上,设置有出水孔(4),上水导管(5)的上端头穿过泵头(3),连接到电机(2)的动力输出轴。
2.根据权利要求1所述的小型深井旋管泵,其特征在于外壳(8)的下端设置为底端口(9),外壳(8)内设置有叶轮(7),叶轮(7)之间用叶轮连接装置(6)进行连接。
3.根据权利要求1所述的小型深井旋管泵,其特征在于每一节上水导管(5)用上水管连接装置进行连接。
4.根据权利要求1所述的小型深井旋管泵,其特征在于在泵头(3)一侧的侧壁上,设置有出水管(1)。
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