CN202655303U - 一种注水管线清洗器 - Google Patents
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Abstract
一种注水管线清洗器。该注水管线清洗器包括碗形弹性刮削片(1),所述的碗形弹性刮削片(1)为两层交错叠加而成,碗形弹性刮削片(1)套在万向球座(3)上,万向球座(3)与万向球头(2)配合连接形成球型活节,球型活节与球型活节之间螺纹连接,最后一节万向球头(2)与连接体(4)螺纹相连,连接体(4)通过钢丝与发射器(5)相连。该清洗器降低了清洗成本,提高了清洗效率,确保清洗施工的可靠性,扩大清洗器应用范围,从根本上解决了油田注水管线的清洗问题。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油领域中一种注水管线清洗器。
背景技术
目前在油田清洗注水管道时主要使用pig管道清洗技术和空穴射流清洗技术。其中pig管道清洗技术清洗成本过高(大约2-4万元/公里),难以大面积使用;空穴射流清洗器虽然可以清洗直径为φ219mm、φ168mm、φ159mm、φ114mm,φ89mm的管线,但受自身结构的限制无法清洗带有弯头和直径为φ76mm、φ60mm的较小管线,而这部分管线数量占总管线的70%左右,清洗成本较高(1万元/公里),无法在油田上大面积推广应用,因此以上两种技术都不能从根本上解决油田注水管线的清洗问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种注水管线清洗器,该清洗器降低了清洗成本,提高了清洗效率,确保清洗施工的可靠性,扩大清洗器应用范围,从根本上解决了油田注水管线的清洗问题。
本实用新型所采用的技术方案是:该注水管线清洗器包括碗形弹性刮削片,所述的碗形弹性刮削片为两层交错叠加而成,碗形弹性刮削片套在万向球座上,万向球座与万向球头配合连接形成球型活节,球型活节与球型活节之间螺纹连接,最后一节万向球头与连接体螺纹相连,连接体通过钢丝与发射器相连。
本新型所具有的有益效果是:注水管线多节清洗器属物理法清洗技术,通过水力射流和机械刮削双重作用,可有效清除管线内的污垢、杂质及硫酸盐还原菌等,施工过程安全可靠,不产生有毒有害气体,对污染环境小。同时,多节清洗器可通过清洗管线弯头处,减少了常规清洗方式需要多处开窗的问题。注水管线多节清洗器可以从根本上解决油田注水管网清洗繁琐、成本高等问题,降低管线对注入水产生的二次污染,改善注入水水质,为油田“注好水”提供有力的技术支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中碗形弹性刮削片的结构示意图。
图中:1—碗形弹性刮削片;2—万向球头;3—万向球座;4—连接体;5—发射器;6—管线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如附图1中所示,该注水管线清洗器包括碗形弹性刮削片1,通过碗形弹性刮削片1顶端对管壁垢质的机械刮削及水流在经过刮削片叠加缝隙产生水射流的冲刷剥离作用,达到清除管道6管壁垢质的目的。所述的碗形弹性刮削片1为两层交错叠加而成,碗形弹性刮削片1套在万向球座3上,万向球座3与万向球头2配合连接形成球型活节,球型活节与球型活节之间螺纹连接,各球型活节之间可以形成轴向约30度转角,三节即可形成90度转角,因此清洗器在清洗管线时可以顺利通过弯头。活节的结构尺寸可根据不同管径进行调整。最后一节万向球头2与连接体4螺纹相连,连接体4通过钢丝与发射器5相连。
在进行管线清洗时,利用来水压力作动力,推动多节清洗器前进,通过碗形弹性刮削片1对管壁垢质的机械刮削及水流在经过碗形弹性刮削片叠加缝隙产生水射流的冲刷剥离作用,达到清除管壁垢质的目的,清理出的污垢随水流在管线末端开口处冲洗而出,最后利用泵车及罐车将清洗污物回收。且每套清洗器上安装1-3节球型活节,各节之间可以达到轴向约30度转角,保证多节清洗器顺利清洗管线弯头处,同时,利用多节清洗器尾端连接的发射器与地面接收仪配合使用,可判断出清洗器在管线中的位置。
Claims (1)
1.一种注水管线清洗器,包括碗形弹性刮削片(1),其特征在于:所述的碗形弹性刮削片(1)为两层交错叠加而成,碗形弹性刮削片(1)套在万向球座(3)上,万向球座(3)与万向球头(2)配合连接形成球型活节,球型活节与球型活节之间螺纹连接,最后一节万向球头(2)与连接体(4)螺纹相连,连接体(4)通过钢丝与发射器(5)相连。
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