CN202651023U - 带分流热脱扣的塑壳断路器 - Google Patents

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何邦权
石林勇
丁国发
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Abstract

本实用新型提供了一种带分流热脱扣的塑壳断路器,动触头与出线端的接线板之间,设有双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,双金属片发热并与热元件旁热相结合,使双金属片快速吸热弯曲推动牵引杆构成热脱扣保护。本实用新型的优点是采用双金属片直接发热与热元件发热相接合能很好控制双金属片在一定时间内热脱扣达到保护,提高了热脱扣保护的可靠性、稳定性;在通过大电流时,磁脱扣不能保护,热脱扣能有效保护开关断开,避免热元件与双金属片熔断,烧毁开关;缩短电校调试时间,提高工作效率,节约能源;不仅具备热过载保护,还有对大电流的分断保护。

Description

带分流热脱扣的塑壳断路器
技术领域
本实用新型涉及一种塑壳断路器,特别涉及一种带分流热脱扣的塑壳断路器。
背景技术
现有塑壳断路器的热脱扣装置由双金属片、发热元件、牵引杆等部件组成。一般通过双金属片直接发热弯曲达到热脱扣,或者通过热元件发热使双金属片吸热弯曲达到热脱扣。这两种脱扣方式存在着很大弊端:在塑壳断路器通电工作中,有假短路现象时,如工作在5、6、7.5倍额定电流时,此时磁脱扣不能保护,只能靠双金属片热脱扣保护,而双金属片或热元件通过特大电流情况下,超过一定时间就很容易熔断,而烧毁开关;另外电校调试时通过热元件使双金属片吸热弯曲,电校调试时间长,效率低,也浪费电能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种热脱扣保护可靠性高的带分流热脱扣的塑壳断路器。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种带分流热脱扣的塑壳断路器,动触头与出线端的接线板之间,设有双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,双金属片发热并与热元件旁热相结合,使双金属片快速吸热弯曲推动牵引杆构成热脱扣保护。
所述的双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,为动触头连接出一软连接焊接在热元件下端,热元件下端和双金属片铆合,热元件上端与磁脱扣线圈焊接,磁脱扣线圈另一端与接线板焊接,软导线一端与磁脱扣线圈焊接,另一端焊接在双金属片调节螺丝的近端。所述软导线外套有绝缘套管。动触头有分流电流通过双金属片,双金属片通电流直接发热,与热元件发热相结合使双金属片发热弯曲,双金属片上的调节螺丝顶在牵引杆,引发牵引杆对机构脱扣断开构成热脱扣保护。
所述的双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,为动触头连接出一软连接与热元件焊接,热元件、双金属片、街铁一端与接线板铆合,动触头软连接处并联一软导线,软导线的另一端焊接在双金属片延时调节螺丝的近端。动触头流出电流有部分电流直接通过双金属片,另一大部分电流通过热元件,双金属片通电流直接发热,与热元件发热相结合使双金属片发热弯曲,双金属片上的延时调节螺丝顶在牵引杆,引发牵引杆对机构脱扣断开构成热脱扣保护。
由于双金属片电阻值较大,而磁脱扣线圈与热元件电阻值相对较小,所以从动触头流出来的电流分流到双金属片电流比通过热元件与磁脱扣线圈电流小很多,大部分电流是通过热元件,所以在流过特大电流时,时间长就容易烧断热元件,只有双金属片在合理时间内发热弯曲达到热脱扣保护,才能确保开关正常使用。
本实用新型的优越效果:
1)采用双金属片直接发热与热元件发热相接合能很好控制双金属片在一定时间内热脱扣达到保护,提高了热脱扣保护的可靠性、稳定性;
2)在通过大电流时,磁脱扣不能保护,热脱扣能有效保护开关断开,避免热元件与双金属片熔断,烧毁开关;
3)缩短电校调试时间,提高工作效率,节约能源;
4)不仅具备热过载保护,还有对大电流的分断保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的热脱扣结构示意图;
图3是本实用新型的另一种热脱扣结构示意图;
图中标号说明:
1-动触头A;             2-软连接A;
3-磁脱扣线圈;           4热元件A;
5-双金属片A;           6-调节螺丝A;
7-软导线A;             8-绝缘套管;
9-接线板A;             10-牵引杆;
11-动触头B;            12-软连接B;
13-热元件B;            14-双金属片B;
15-软导线B;            16-调节螺丝B;
17-街铁;                18-接线板B。
具体实施方式
请参阅附图,对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种带分流热脱扣的塑壳断路器,动触头与出线端的接线板之间,设有双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,双金属片发热并与热元件旁热相结合,使双金属片快速吸热弯曲推动牵引杆构成热脱扣保护。
如图1和图2所示,所述的双金属片A5、软导线A7与热元件A4并联分流连接结构,动触头A1连接出一软连接A2焊接在热元件A4下端,热元件A4下端和双金属片A5铆合,热元件A4上端与磁脱扣线圈A3焊接,磁脱扣线圈A3另一端与接线板A9焊接,软导线A7一端与磁脱扣线圈A3焊接,另一端焊接在双金属片A5调节螺丝A6的近端。所述软导线A7外套有绝缘套管A8。动触头A1有分流电流通过双金属片A5,双金属片A5通电流直接发热,与热元件A4发热相结合使双金属片A5发热弯曲,双金属片A5上的调节螺丝A6顶在牵引杆10,引发牵引杆10对机构脱扣断开构成热脱扣保护。
如图1和图3所示,所述的双金属片B14、软导线B15与热元件B13并联分流连接结构,动触头B11连接出一软连接B12与热元件B13焊接,热元件B13、双金属片B14、街铁17一端与接线板B18铆合,动触头B11软连接处并联一软导线B15,软导线B15的另一端焊接在双金属片B14延时调节螺丝B16的近端。动触头B11流出电流有部分电流直接通过双金属片B14,另一大部分电流通过热元件B13,双金属片B14通电流直接发热,与热元件B13发热相结合使双金属片B14发热弯曲,双金属片B14上的延时调节螺丝B16顶在牵引杆10,引发牵引杆10对机构脱扣断开构成热脱扣保护。
本实用新型通过双金属片直接发热与热元件旁热相结合构成一个热脱扣的塑壳断路器,提高热脱扣保护的可靠性与稳定性,解决热脱扣保护中通特大电流熔断热元件或双金属片现象发生。
上述为本实用新型的一个具体实施方式,本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种带分流热脱扣的塑壳断路器,其特征在于:动触头与出线端的接线板之间,设有双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,双金属片发热并与热元件旁热相结合,使双金属片快速吸热弯曲推动牵引杆构成热脱扣保护。
2.根据权利要求1所述的带分流热脱扣的塑壳断路器,其特征在于:所述的双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,为动触头连接出一软连接焊接在热元件下端,热元件下端和双金属片铆合,热元件上端与磁脱扣线圈焊接,磁脱扣线圈另一端与接线板焊接,软导线一端与磁脱扣线圈焊接,另一端焊接在双金属片调节螺丝的近端。
3.根据权利要求2所述的带分流热脱扣的塑壳断路器,其特征在于:所述软导线外套有绝缘套管。
4.根据权利要求1所述的带分流热脱扣的塑壳断路器,其特征在于:所述的双金属片、软导线与热元件并联分流连接结构,为动触头连接出一软连接与热元件焊接,热元件、双金属片、街铁一端与接线板铆合,动触头软连接处并联一软导线,软导线的另一端焊接在双金属片延时调节螺丝的近端。
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