CN202650690U - 一种高压直流输电电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压直流输电电缆，包括主导体，主导体均由数根铜丝绞合制成，每层绞合方向相反，绞合节距比不大于16倍，主导体外采用三层共挤工艺一次性挤塑成型有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层外沿环形分布有与主导体同心的回路导体，回路导体外挤塑成型有回路绝缘层，回路绝缘层外依次挤塑成型有内护套层、外护套层，内护套层与外护套层之间设有铠装层。本实用新型采用三层共挤工艺及采用的材料可减少空间电荷的集聚；回路导体既可作为直流输电系统的回路，且又可作为屏蔽层，避免了以大地为回路给环境造成的危害；此外对鼠、蚁破坏具有较强抵抗力，此外实现电力系统之间的非同步联网和远距离大容量输电。
Description
技术领域：
本实用新型涉及直流输电电缆技术领域，尤其涉及一种高压直流输电电缆。
背景技术：
柔性高压直流输电技术由于其灵活多变的运行功率范围、运行的独立性、功率方向控制的简单性以及优越的输电性能而获得广泛的关注。主要用于远距离大容量输电、电力系统联网、直流电缆送电、现有交联输电线路增容改造、轻型直流输电等场合。直流输电与交流输电的比较，其可实现电力系统之间的非同步联网，且直流输电输送的有功功率和换流器消耗的无功功率均可由控制系统进行控制，可利用这种快速可控性来改善交流系统的运行性能。但其实利用大地作为回路，这样就给环境造成危害。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了提供一种高压直流输电电缆，实现了远距离大容量输电，解决了直流电缆的空间电荷集聚和利用大地作为回路给环境造成危害的问题，并采用防鼠、防蚁聚乙烯护套料，可避免鼠、蚁对电缆的破坏。
本实用新型的技术方案如下：
高压直流输电电缆，其特征在于：包括主导体，主导体均由数根铜丝绞合制成，每层绞合方向相反，绞合节距比不大于16倍，主导体外采用三层共挤工艺一次性挤塑成型有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层外沿环形分布有与主导体同心的回路导体，回路导体外挤塑成型有回路绝缘层，回路绝缘层外依次挤塑成型有内护套层、外护套层，内护套层与外护套层之间设有铠装层。
所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的材料分别采用直流用导体屏蔽料、交联聚乙烯料、绝缘屏蔽料。
所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的铠装层由双层钢带间隙绕包于内护套外。
所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的外护套层采用防鼠、防蚁聚乙烯材料。
本实用新型的优点是：
本实用新型首先采用直流用绝缘屏蔽料、交联聚乙烯料、导体屏蔽料，可减少空间电荷的集聚；其次，在结构设计时增加了回路导体，既可作为直流输电系统的回路，且又可作为屏蔽层，这样避免了以大地为回路给环境造成的危害；最后，该电缆护套采用防鼠、防蚁聚乙烯护套料，可避免鼠、蚁对电缆的破坏。该直流电缆可实现电力系统之间的非同步联网和远距离大容量输电。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1：
高压直流输电电缆，包括主导体1，主导体1均由数根铜丝绞合制成，每层绞合方向相反，绞合节距比不大于16倍，主导体1外采用三层共挤工艺一次性挤塑成型有导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4，绝缘屏蔽层4外沿环形分布有与主导体1同心的回路导体5，回路导体5的结构设计既可作为直流输电系统的回路，且又可作为屏蔽层，这样避免了以大地为回路给环境造成的危害，回路导体5外挤塑成型有回路绝缘层6，回路绝缘层6外依次挤塑成型有内护套层7、外护套层9，内护套层7与外护套层9之间设有铠装层8。
导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4的材料分别采用直流用导体屏蔽料、交联聚乙烯料、绝缘屏蔽料。
铠装层8由双层钢带间隙绕包于内护套外，屏蔽性能卓越。
外护套层9采用防鼠、防蚁聚乙烯材料，可避免鼠、蚁对电缆的破坏。
本实用新型可以实现电力系统之间的非同步联网和远距离大容量输电，传输电能过程中稳定性好，使用寿命长。
Claims (4)
1.一种高压直流输电电缆，其特征在于：包括主导体，主导体均由数根铜丝绞合制成，每层绞合方向相反，绞合节距比不大于16倍，主导体外采用三层共挤工艺一次性挤塑成型有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层外沿环形分布有与主导体同心的回路导体，回路导体外挤塑成型有回路绝缘层，回路绝缘层外依次挤塑成型有内护套层、外护套层，内护套层与外护套层之间设有铠装层。
2.根据权利要求1所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的材料分别采用直流用导体屏蔽料、交联聚乙烯料、绝缘屏蔽料。
3.根据权利要求1所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的铠装层由双层钢带间隙绕包于内护套外。
4. 根据权利要求1所述的高压直流输电电缆，其特征在于：所述的外护套层采用防鼠、防蚁聚乙烯材料。
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2012
- 2012-05-05 CN CN 201220198841 patent/CN202650690U/zh not_active Expired - Lifetime
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