具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1a所示,本实施例的便携式电子标签阅读装置包括:机壳,该机壳由天线承载部分101和手柄部分100组成,在机壳的手柄部分100上开有显示器窗口102,用于设置显示器。如图1c所示,在机壳的手柄部分100上还设置有按键103。机壳上还设置有挂绳孔106,用于安装挂绳。
如图1b所示,机壳的背面设置有电池舱及舱盖104,机壳的底部设置有通信接口105。
如图2所示,便携式电子标签阅读装置还包括:处理器201,以及与该处理器201相连接的:读头模块202,具有天线线圈,用于读取电子标签的信息;LCD显示器203,用于显示读取的电子标签的信息;存储器208,用于存储数据;电源管理模块204,用于提供电能;读头模块202的天线线圈设置于机壳的天线承载部分之内;处理器201、读头模块202、存储器208和电源管理模块204设置于机壳的手柄部分之内,并且机壳的手柄部分开有显示器窗口,用于设置LCD显示器203。
便携式电子标签阅读装置还包括:通信接口205(USB/串口),与处理器201相连接,用于与外部通信或存储设备进行数据通信;时钟206,与处理器201相连接;蜂鸣器210,与处理器201相连接;按键207,与处理器201相连接;电量检测模块209,与处理器201相连接,用于对电池的电量进行检测,并将电量检测信息显示在LCD显示器203上。
一个替代方案是,读头模块202和其天线线圈均设置于机壳的天线承载部分101之内。
如图3a所示,本实施例的处理器为单片机,图3a为单片机的管脚图,图3b为单片机的外围电路图。
如图4a所示,读头模块可选用射频基站芯片EM4095。EM4095利用内部锁相环PLL可得到与天线适合的谐振频率,而不需外接晶振,工作频率100kHz-150kHz,具有睡眠模式,采用调幅同步解调技术,工作电压5V,与微控制器的接口简单。射频信号发送模块由锁相环PLL、天线驱动器、调制器组成。其中PLL由环路滤波器、相位比较器、压控制振荡器组成。天线线圈接收的信号通过耦合电容输入DEMOD_IN端,该信号与天线驱动器的输入信号由相位比较器进行相位比较,形成与相位差对应的电压,作为压控振荡器的控制信号,最终实现对天线发射信号频率的锁定。
接收模块由采样保持器、滤波器、比较器组成。DEMOD_IN端输入的AM信号在VCO输出信号的同步控制下被采样,采样输出信号由端脚CDEC外接的电容隔离直和带通滤波采样(消除输出中的载频成分、高频和低频噪声)后,经异步比较得到对应的数字信号。天线是一种以电磁波形式把无线电收发机的射频信号功率接收或辐射出去的装置。这里主要讨论RFID阅读器系统中的天线设计。天线线圈采用铜漆包线绕制而成。
依据电磁感应定律,通过空间高频变化磁场实现耦合。阅读器一方的天线相当于变压器的一次绕组,射频标签一方的天线相当于变压器的二次绕组,因而电感耦合方式又称变压器方式。电感耦合方式的耦合介质是空间磁场,耦合磁场在阅读器一次绕组与射频标签二次绕组之间构成闭合回路。电感耦合方式一般适合中低频工作的近距离射频识别系统,典型的工作频率为125KHz和13.56MHz。
对于近距离低频RFID应用,天线一般和阅读器放在一起,对于远距离高频段的RFID系统,天线和阅读器采取分离式结构,并通过阻抗匹配的同轴电缆连接到一起。阅读器天线设计要求低剖面、小型化以及多频段覆盖。对于分离式阅读器,还将涉及到天线阵的设计问题。它还涉及到小型化的问题带来的低效率、低增益问题,这同样是国内国外共同关注的研究课题。目前,主要有三种天线制造技术:蚀刻/冲压天线、印刷天线和绕线式天线。
天线线圈对阅读距离有很大的影响,一般情况下,根据需要先进行理论参数的计算,来确定线圈参数,线圈可根据情况自行绕制。当然,理论计算得到的参数并不一定能达到实际预期效果,还需要通过实际电路进一步具体调整。
涉及的主要公式如下:
在本实施例中,LCD显示器,可选取小巧节电的屏幕。一方面减小占用体积,另一方面降低功耗,以便更好的延长续航时间。LCD显示器的尺寸为128x 64点阵,可以显示较丰富的内容。
如图5所示,为本实用新型的蜂鸣器电路图;蜂鸣器的工作电压为3V/5V,自激型:加电压即可发声,无需驱动,但音调单一。它激型:需要频率驱动,可实现变音变频,如定时器控制或PWM控制。
声音指示音可通过蜂鸣器实现。由于MCU的I/O口驱动能力有限,一般不能直接驱动蜂鸣器,因此选用一个PNP型晶体管组成晶体管驱动电路,通过一个I/O口输出经驱动电路放大后即可驱动蜂鸣器。
如图6所示,为本实用新型按键电路图;按键功能可以实现开机,同时还要控制阅读。两个功能复用,当处于关机状态时,按键即可开机,而在开机状态时,按键即进行识读标签。按键接单片机中断管脚,采用查询或中断方式均可。此阅读器按键开机与阅读功能复用,电路简单,操作方便。
本实施例的时钟采用常见的DS1302Z(DS1302ZN工业级),静态电流很低,同时含有用户31字节RAM,可用于备存数据。
本实施例的存储器可选用一块FLASH存储器,该存储器具有存储容量大,读写速度快,保存时间长,功耗低的特点。
本实施例的通信模块可基于串口通信,目前可以实现两种进行通信。一种是采用常规的RS-232通信,另一种是利用USB硬件连接。采用RS-232总线标准接口,是传统的方法。但这种通信要求上位机需要有232接口,而目前电脑正在逐渐淘汰这种接口,取而代之的是对USB的使用。当然也可以购买USB转串口的转换器。而采用USB接口方式,就是将USB转串口的转换芯片内置,在一定程度上可以节省成本。
本实施例的电源管理模块包括:9V碱性电池。也可采用9V镍氢电池。
如图7所示,为本实施例的便携式电子标签阅读装置的主程序流程图;阅读器按键开机后,先进行初始化设置,之后便进入主程序中。开机初始化完毕后,进入初始界面,此时不进行任何操作,基站也不工作。若检测到有键按下,才会启动基站,进入搜索标签界面,开始识读标签。当读到标签或松开按键,基站停止工作,进入休眠状态。再次按下,重新识读。为了进一步节电,系统还可启用专用定时器,当系统空闲时间达到3s,将自动启动3s倒计时关机。
如图8所示,为本实施例的全双工型标签卡序号数据结构图。本实施例选用的电子标签遵循ISO11784/11785国际标准,为双相位码型,电子标签编码器输出信号、EM4095解调输出信号的波形见图4b。
电子标签中的数据以NRZ形式的波形串行送人编码器,经编码后输出双相位码波形。一个编码时钟周期包括32个载波周期。其编码规则为:在每个编码时钟周期的开始都会出现一次跳变,在一个编码时钟周期的中间出现一次跳变的波形表示二进制数据“0”;在一个编码时钟周期的中间不出现跳变的波形表示二进制数据“1”。
编码输出信号作负载调制的控制信号,编码输出波形中的低电平使标签发射天线线圈工作于高电流,编码输出波形中的高电平则使标签发射天线线圈工作于低电流。因此,标签发给EM4095的已调信号,经解调输出的波形与标签编码输出的波形为反相关系。
解码程序要解决的主要问题是如何找到数据的起始位置。根据DEMOD_OUT端输出波形,若DEMOD_OUT端输出一个下跳变和一个上跳变,则肯定是解调输出的数据。若DEMOD_OUT端输出持续一个编码时钟周期内无跳变,则是数据“1”,DEMOD_OUT端输出跳变,就是下一个编码时钟周期的起始位置。因此,用指令查询DEMOD_OUT的电平,先找一个跳变,找到后立刻启动T0对RDY/CLK参考时钟计数,接着找到紧随其后的另一个跳变,若此时的计数大于24且小于40,这时就找到了接收数据的起始点。由于每位数据的起始都会出现一次跳变,包含32个射频载波周期,分别在第8和第24个射频载波周期时刻查询DEMOD_OUT的电平,可获得该位数据。
根据电子标签ISO11784/11785标准中数据的结构,首是起始位10个“0”和1个“1”,然后才是数据,数据每八位就会有一位间隔位“1”。当电子标签进入阅读器磁场时,电子标签就会从起始位一位一位的按顺序发送数据,一直发送完数据。接着又回到起始位发送10个“0”和1个“1”,及其余数据。只要电子标签一直在阅读器磁场中,就会一直循环发送该数据序列。根据ISO11784/11785标准,若不包含扩展位,一次发送数据共128位,包括起始位,身份识别号,校验数据以及间隔位等。
全双工型标签卡序号数据结构见图8。读取该数据后还需通过校验,判断接收到数据是否正确。身份识别号的数据结构共包含64位数据,每一位都具有他的具体含义。
读取标签关键在于判断所接收的数据位是否正确,是否是所需要的数据,一旦中途出错,就要返回重新读取。
如图9所示,为本实施例的显示器的显示界面示意图,液晶屏在显示之前,先要进行初始化设置。初始化程序流程如图10所示。
如图11所示,当识读成功后,要有成功提示音。蜂鸣器通过IO口(或PWM)控制。自激式蜂鸣器,只需要通电即发声,断电即无声。而他激式蜂鸣器则需要输出频率脉冲,来控制发声。本阅读器采用自激式蜂鸣器,其流程图如图11所示。
时钟在系统空闲时循环读取,存于单片机RAM中,在显示时间界面中,需要显示的时间发生变化时,更新显示。DS1302时钟存储单元数据采用BCD码格式。年周月日时分秒各占1字节。
年:0x00-0x99。
周:0x01-0x07。
月:0x01-0x12。
日:0x01-0x31。
时:0x00-0x23。
分:0x00-0x59。
秒:0x00-0x59。
存储方式:由于是FLASH,擦写机制与EEPROM不同。擦除只可进行扇区擦除,块擦除以及片擦除,不可对单个字节存储,但存储速度较快。FLASH在写入数据前,必须保证事先擦除,使得要写入的区域所有字节全部为0xFF,方能正确写入数据。如果某一位为0,写1是写不成功的。要特别注意这一点,要更改相应的存储方案。删除即擦除,是将存储记录全部永久性删除,不会再留有任何痕迹,因此,针对用户要特别注意,一定要确认是否真的要执行删除操作。一旦执行,不可取消,瞬间完成。
如图12所示,通信模块:MCS-51系列单片机与PC机进行串行通信时,设置为方式1,数据格式为8位,设置SMOD为1通常可获得更高的通信速率。其通信速率由定时器T1产生,在T1工作在方式2时的通信速率的计算公式为:波特率=(SMOD×Fosc)/(32×12×[256-TH1])。其中Fosc晶振频率,为获得准确的通信速率,Fosc选取11.0592MHz,通信速率为9600bit/s。异步串行通信的数据格式如图13所示,每个字符(每帧信息)由4个部分组成:1位起始位,规定为低电平0;5~8位数据位,即要传送的有效信息;1位奇偶校验位;1~2位停止位,规定为高电平1。在串行通信过程中存在不同程度的噪声干扰,这些干扰有时会导致在传输过程中出现差错。因此在串行通信中对数据进行校验是非常重要的,也是衡量通信系统质量的重要指标。奇偶校验是串行通讯常用的校验方法。
与上位机通信的程序流程图如图13所示。电量检测:大约每隔5s,进行一次电流检测,将检测到的电量值进行计算转换为百分制存储于电量变量当中。显示电量时,直接调取该电流值图标显示。检测电量需要AD转换。供电电源:采用9V碱性电池供电,控制器由9V转至3.3V供电。读头由9V转至5V供电。控制器与读头控制电路相对独立。当没有电池时或电量很低时,需要进行相应的处理。不能启动读头时,或者没有信号时,在界面中会有提示。
如图14所示,本实施例阅读装置的机壳由工程塑料制成。正面有一个液晶显示屏、一个按键(阅读键),前端为天线,是识读标签的区域。背面下部为电池盒盖,取下电池盒盖后更换碱性电池。底部有数据接口。本实施例阅读装置的性能参数见表1:
表1
外形尺寸 |
147mm×45mm×22mm(前端宽60mm) |
识读距离 |
可达70mm(2.12mm×12mm玻璃管标签) |
|
可达120mm(30mm耳标) |
供电 |
9V碱性电池 |
数据线接口 |
USB |
本实施例阅读装置的开机与运行:
按一下阅读键(蓝色按钮),即可接通电源,液晶屏点亮,启动阅读器,进入初始界面。按住阅读键,会启动天线模块发射信号,显示屏左上角会显示“
”,说明此时正在搜索周围的标签。当有标签进入天线的感应区域,并被正确识读到后,会有一声提示音,并在液晶显示屏上显示出标签的信息,同时会将读取的信息及时间保存在存储器中。松开按键,停止识读。
自动关机功能:
阅读器设备在无任何操作的情况下(主要指按键操作),3秒后会提示即将关机,若不按键,倒计时3秒后自动关机,按一下阅读键则取消关机,返回识读界面。注:USB联机通信时不会自动关机,出于节电考虑,10秒无按键操作将关闭显示屏背光,但电量低时仍将提示关机。
记录存储功能:
当正确读到标签信息后,会将其连同时间一起保存于存储器中。存储器最多可存储65024条信息,当读到第65024条时,这时存储已存满,将显示当前条数与总条数,继续读取标签将会覆盖最早的记录,当前条数会继续增加,直至超过总条数的第128条后返回至第1条。所存储的记录信息,可以通过计算机软件提取已存储的信息,并将信息保存于计算机中,也可根据需要删除设备中存储的信息。注:存储已满后,继续读取标签将会覆盖最早的记录,被覆盖的信息将会永久删除。
联机通信功能:
阅读器可以通过USB数据线与ETAG-R05专用系统软件进行联机通信,实现在线阅读、提取记录、删除记录等操作。当阅读器需要与计算机联机通信时,请使用提供的配套数据线将电脑和阅读器连接起来。初次连接设备时,可能会提示需要安装指定的USB驱动,安装成功后,便可正常使用。
操作步骤如下:
1)、使用所提供的数据线将阅读器与计算机连接起来(初次连接会提示需安装USB驱动)。
2)、启动阅读器,当液晶屏左上方显示
图标时,则说明USB接入,可正常联机。
3)、在计算机中打开ETAG-R05系统软件,就会自动查找端口联机。
4)、联机成功,会有一声提示音。此时点击软件相关按钮,即可执行相应操作。
5)、当需要断开与计算机的连接而独立使用时,请先关闭系统软件或断开连接。这时可以直接断开数据线。
电量显示:
在液晶显示屏的右上角有电量状态显示,可根据其状态掌握当前电池使用情况。不同品牌电池,其供电性能存在差异,因此,电量显示值仅供参考。当电池电量不足时,会有声音提示,同时显示“电量低,请换电池”。此时应及时更换电池,否则将影响识读距离,甚至可能无法正常工作。
2、识读标签操作
独立识读操作:
1)、按一下阅读键,即可接通电源,进入初始界面。
2)、按住阅读键,就会进入识读界面,将阅读器靠近标签,就会搜索并识读。
3)、当读到标签后会有声音提示,同时在液晶显示屏上显示读到的标签信息。松开按键将停止识读,再次按下重新识读。
在线识读操作:
1)、阅读器与计算机系统软件相连接。连接成功后,软件相关功能方可启用。
2)、按住阅读键,进行搜索周围的标签,此时读到的数据就会上传至计算机中。用户也可将阅读器天线靠近电子标签,通过点击软件上的“读取UID”按钮,可控制阅读器搜索一次周围的标签。此过程中数据会直接上传至计算机中,阅读器自身并不显示与存储该数据。
3)、当成功读取到标签信息后,会听到一声提示音。
4)、当需要断开与计算机的连接而独立使用时,请先关闭系统软件或断开连接。这时可以直接断开数据线。
若在软件中选择了“自动保存”,则每次上传的数据记录将保存于“D:\RFIDrecord\record.txt”文件中。
自动识读操作:
1)、阅读器与计算机系统软件相连接。
2)、通过点击软件上的“启动自动识读”按钮,这时阅读器进入自动识读模式,每间隔约3秒自动按键搜索一次周围的标签。
3)、自动按键与手动按键效果完全相同,可断开数据线而独立使用。
4)、手动按键将退出自动识读模式。
3、阅读器记录操作
提取记录
1)、阅读器与计算机系统软件相连接。
2)、提取记录有三个相关按钮,“提取全部记录”,即提取阅读器中全部存储的记录;“提取最新记录”,即提取阅读器中最新的未使用此功能提取过的记录;“提取指定记录”,即提取阅读器中所指定的条数序号段范围内的记录。点击相应按钮,阅读器会按顺序依次发出,直到发送完毕才会停止。
3)、如果不存在符合条件的记录,则提示没有符合条件的记录。每次所提取的记录信息,会自动保存于“D:\RFID record\record.txt”文件中。
4)、传送数据完成后,会听到一声提示音。
删除记录
1)、阅读器与计算机系统软件相连接。
2)、“删除全部记录”即删除设备中当前存储的全部记录,执行删除完毕后,阅读器会提示“记录已删除”。
3)、操作完成后,会听到一声提示音。
注意:删除前请做好提取与备份工作,一旦删除,将不可恢复。
4、设置时间操作
1)、阅读器与计算机系统软件相连接。
2)、点击“设置时间”,进入设置时间界面。
3)、进入该界面时,会将当前系统日期时间自动生成。用户也可手动修改,点击“确定”,即可将所设置的时间传输至设备中。点击“自动获取系统时间并更新”,软件就会重新获取计算机系统当前的日期时间,并将其传到设备中,使其与计算机系统时间相一致。
4)、设备联机时,会自动检测阅读器的时间,若发现时间误差较大,会提示更新阅读器时间的对话框。点击“确定”即可更新,若不需要更新,请点击“取消”。
本实施例的技术效果在于:(1)控制核心采用3.3V电压供电,降低部分功耗。(2)存储容量大幅提升,预计最高存储可达65024条数据信息。(3)电源采用常用的9V碱性电池供电,标准电池购买方便。用户可自行购买与更换。亦可购买和使用同体型可充电9V镍氢电池等。(4)采用AD检测电量,对电池的使用状况能够做出较准确的判断。(5)电池采用弹片接触,更换电池方便,易操作。(6)阅读键单键操作,操作方便。(7)磁棒绕线直径较小,线圈参数匹配调试相对容易。(8)屏幕为12864图形点阵,显示内容多,信息量大,便于查看。(9)挂绳,使用时防止脱落,也便于悬挂放置。(10)阅读器小巧精致,方便包装与携带。(11)采用USB数据线,支持热插拔,解决了以往232经常带电插拔易造成芯片烧毁的问题。同时适用于更广泛的无232接口的个人计算机,如大多数笔记本不包含232接口。另外也减少了制作专用数据线的工序,简化了生产。(12)成本较低,接近大众能够接受的水平。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。