CN202647850U

CN202647850U - 一种煤粉点火器

Info

Publication number: CN202647850U
Application number: CN 201220271664
Authority: CN
Inventors: 贾会平; 杨贵民
Original assignee: SHIJIAZHUANG XINHUA INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Current assignee: Shijiazhuang Xinhua Energy Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-06-11

Abstract

本实用新型涉及一种煤粉点火器，包括组合管体和预混室，助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门。预混室为两头敞口的筒状结构，预混室的导流板将预混室分成4～6个导流室。导流板为直板结构或螺旋板结构，组合管体插入预混室的深度为30~50mm,组合管体的出口区设有锥体结构的分流体。本实用新型通过安装设有分流体、导流板的预混室，将烧嘴喷出的燃气和助燃风及引射进的煤粉分隔为若干流进行预混，改善了点火烧嘴的点火条件，稳定了火焰，使煤粉容易点燃。使用本实用新型可以优化点火和石灰窑开工操作，降低劳动强度，缩短引燃固体燃料和石灰窑开工时间，节约点火成本。

Description

一种煤粉点火器

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种点火烧嘴，具体涉及一种煤粉点火器。

背景技术

石灰窑是生产石灰的大型煅烧设备，主要由梁式石灰窑、套筒式石灰窑和并流式双膛石灰窑等。煅烧用的燃料主要是气体燃料和煤粉、焦粉等固体燃料。由于固体燃料的燃点高，使用固体燃料煅烧石灰石时，开窑时需要用木柴引燃焦炭后再投入焦炭石灰石混合料，焦炭将石料加热，靠高温石料将喷射的雾状煤粉引燃。现有技术喷煤粉的梁式石灰窑大多采用上述点火方式。窑内温度较高时，短时间停窑可直接送煤粉复燃。长时间停窑窑内温度降低，直接送粉不能复燃，需要按开窑方式重新点火。每次重新点火开窑需排除废料500吨，投入木柴6M³，焦炭约10吨，时间5天。浪费大量的人力、物力和材料。间歇操作的工作燃煤粉热风炉存在同样的问题，每次重新启动需用木柴点燃底火引燃煤粉，既费时又费力，还增加开工费用。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种煤粉点火器，以优化点火条件，加快点火速度，缩短点火时间，节省点火开窑费用。

本实用新型煤粉点火器，包括组合管体，组合管体设有助燃风管和燃气管，助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门。组合管体的出口端设有预混室，预混室为两头敞口的筒状结构，预混室设有导流板，导流板将分流仓分4~6个导流室。组合管体的出口区设有分流体，分流体为锥体结构。

导流板为直板结构或螺旋板结构。组合管体（5）插入预混室的深度L为30～50mm。点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。

本实用新型煤粉点火器在组合管体出口安装设预混室，通过导流室、分流体和导流板，将烧嘴喷出的燃料气和助燃风分为几股，改善了点火烧嘴的点火条件，稳定了火焰。点火燃烧喷出的火焰引燃点火器前煤粉的同时，将从预混室后部引射进的部分煤粉与燃气和空气进行混合，加快了点燃的速度。使用本实用新型可以优化点火和石灰窑、热风炉开工操作，降低劳动强度。实际生产经验表明实施本实用新型，点燃一个煤粉喷吹单元最短只需5 分钟。

附图说明

图1为本实用新型煤粉点火器结构示意图；

图2为图1的A-A图；

图3为螺旋板结构导流板的示意图。

其中：

1—导流板、2—预混室、3—分流体、4—出口区、5—组合管体、6—助燃风管、7—燃气管、8—阀门、9—螺旋式导流板、10—导流室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

本实用新型煤粉点火器如图1所示，包括组合管体5和预混室2，预混室位于组合管体的一端，组合管体插入分流仓的深度L为50mm。组合体设有助燃风管6和燃气管7，助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门8。助燃风管通过软管路与公用压缩空气管路相连，燃气管路与液化石油气罐减压阀连接。预混室为两头敞口的筒状结构，如图2预混室内设有导流板1，导流板为直板结构，导流板将预混室分成4个导流室。组合管体5的出口区4设有分流体3，分流体为锥体结构。锥体结构的分流体用于分散喷出的燃气，使燃气和助燃风分布更为均匀。点火器的材质为不锈钢。

点火器的使用方法是，打开燃气管7上的阀门8，开度要小，人工在煤粉点火器前端点燃燃气，然后逐渐增大燃气量，待黄（红）火焰长度超过300mm左右时开始打开助燃压缩空气的阀门，逐渐加大助燃空气量，直到点火器向前高速喷出蓝色火焰。启动煤粉喷射器向石灰窑或热风炉内喷入煤粉，通过点火烧孔或观察门将点火器伸入炉膛内，整个预混室要置于煤粉雾中。点火器喷出燃气燃烧过程中，由于引射作用会吸引煤粉从预混室的后部进各导流室，与燃气和助燃压缩空气一同混合、燃烧，加快前端煤粉引燃速度。待炉窑内的煤粉可以自行燃烧后，关闭燃气管和助燃风管上的阀门8，停止向窑内输燃气和压缩空气，取出点火器，点火过程结束。一座日产500吨煤粉竖窑点火需用1罐（15公斤）液化石油气，与传统木柴、焦炭方法相比节省成本90%以上，节省引燃时间2/3，降低了点燃过程的劳动强度，优化了开工操作过程，避免了使用大量煤气引起石灰窑发生燃爆的危险，提高了生产的安全性。

实施例2

本实用新型另一实施方式如图3所示，导流板为螺旋式导流板9，其它结构及使用方法与实施例1相同，不再赘述。

Claims

1.一种煤粉点火器，包括组合管体（5），所述组合管体设有助燃风管（6）和燃气管（7），助燃风管和燃气管同轴安装，并分别设有阀门（8），其特征是：所述组合管体的出口端设有预混室（2），所述预混室（2）为两头敞口的筒状结构，预混室（2）设有导流板（1），导流板将分流仓分4~6个导流室（10）；组合管体的出口区（4）设有分流体（3），分流体为锥体结构。

2.根据权利要求1所述的煤粉点火器，其特征是：所述导流板（1）为直板结构或螺旋板结构。

3.根据权利要求1所述的煤粉点火器，其特征是：所述组合管体（5）插入预混室的深度L为30～50mm。

4.根据权利要求1所述的煤粉点火器，其特征是：所述点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。