CN202647484U - 一种采用挤压型安装界面支架结构的led路灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，包括挤压型安装界面支架（103），挤压型安装界面支架（103）固定在灯杆（108）上；挤压型安装界面支架（103）包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有用于安装LED灯泡（102）的安装界面；安装界面上安装具防水、防尘功能及自带散热器的LED灯泡（102）。本实用新型具有结构简单、造价低，安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化的特点。实现了LED路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少了生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。

Description

一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯

技术领域

本实用新型涉及一种LED路灯，尤其涉及一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯。

背景技术

LED半导体照明作为新一代照明技术，具有光电转换率高、光源方向易控、照明时段和方式易控、光源显色性高、合理设计下具有较高的功率因数等其他现有照明技术无法比拟的五大节能优势，受到全球投资者的青睐和各国政府的大力扶持。当前LED照明灯的发光效率大多可超过70LM/W，比传统的节能灯更具节能优势。理论上绿光LED发光效率可高达683LM/W；白光LED的理论效率也可达182.45LM/W，因此LED照明效率提升的空间巨大。

在现行的LED照明产品设计中，特别是大功率LED灯，由于散热的原因，组件一个大功率LED灯时，采用LED光模组、驱动电源及灯具三者一体化设计，即LED光模组、驱动电源及灯具等部件必须配套生产，形成了所谓“LED有灯无灯泡”的局面。这为LED照明产品带来了制造成本高、使用不便、维修困难等一系列的致命问题。首先制造上无法实现全国乃至全球的统一标准化生产，导致产品规格多、批次少，价格高昂；其次是各家的产品各式各样，互不通用，更不能互换；第三是产品故障时需要将LED光模组、驱动电源、灯具等总成整体取下维修，维修极为不便，非常容易形成故障扩大化和维修拖延、维修费用高昂等缺陷。这些缺陷极大地制约了LED照明的推广使用，是LED照明产品推广中的硬伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯。该LED路灯结构简单、造价低、安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化，实现了LED路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，该LED路灯能大幅度地减少生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，包括挤压型安装界面支架，挤压型安装界面支架固定在灯杆上；挤压型安装界面支架包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有安装界面；安装界面上安装LED灯泡。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，还包括线束连接器，线束连接器设置在灯杆固定套上。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的挤压型安装界面支架中，两侧的支架面板呈夹角设置；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头，灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉固定在灯杆上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED灯泡接触的面和连接的孔。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的安装界面上设有散热器界面开孔和6个法兰固定孔；所述的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1的双倍留边值。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的LED灯泡是具防水、防尘功能的LED灯泡，构成为：包括带散热片的导热支架，导热支架上嵌合有银浆印刷电路，银浆印刷电路上焊接有LED芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架的边缘为安装法兰结构，灯泡内罩外还设有嵌槽，嵌槽内嵌入固定有灯泡外罩或透镜卡环加透镜；或者所述导热支架固定在带安装法兰的灯泡外罩内。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的LED灯泡中，所述的导热支架上设有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有灯泡内罩，灯泡内罩罩住LED芯片及驱动芯片；所述LED芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的LED灯泡中，所述LED芯片外仅设有透明硅胶，且设有透明硅胶的LED芯片及驱动芯片外设有灯泡内罩，灯泡内罩内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片不封装硅胶，所述LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，所述凹形内罩为薄型内凹结构的弹性内罩。

前述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯中，所述的LED灯泡中，所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。

前述的采用灯壳作为安装界面支架结构的LED路灯中，所述的具防水、防尘功能的LED灯泡的构成方法为：在一个用非金属导热材料烧结成型的带散热片的导热支架上嵌合银浆印刷电路，然后在银浆印刷电路上焊接LED芯片及驱动芯片；所述导热支架上还烧结有用于安装LED灯泡的法兰结构，导热支架还设置嵌槽的方式固定灯泡外罩或透镜卡环和透镜；或将导热支架固定在带有用于安装LED灯泡的安装法兰的灯泡外罩内；法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫。

前述的LED路灯，所述LED灯泡构成方法中，所述LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述导热支架上通过设置嵌槽的方式固定灯泡内罩，LED芯片及驱动芯片包覆在灯泡内罩内。

前述的LED路灯，所述LED灯泡构成方法中，所述LED灯泡的灯泡外径D与构成的LED灯泡功率W成W=1.1812e ^0.0361D 的关系，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性；灯泡外径D，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩的法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩上法兰固定孔对应安装界面设置。

前述的LED路灯，所述LED灯泡构成方法中，所述灯泡内罩内侧涂覆荧光粉，LED芯片仅由透明硅胶封装；或者所述灯泡内罩为弹性材料制成的凹形内罩，凹形内罩为内凹结构，里面容纳有透明绝缘导热液，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述LED芯片不封装硅胶；所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接通过粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并通过粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。

与现有技术相比，本实用新型的灯具采用挤压型安装界面支架作为主要部件，挤压型安装界面支架的支架面板为LED灯泡提供安装支撑界面，LED灯泡以及其它辅助件全部集中在挤压型安装界面支架上，结构简单、造价低，安装、使用、维护方便。挤压型安装界面支架同时起到了防水防尘等灯壳的作用。

本实用新型所述的LED路灯只有以挤压型安装界面支架为核心部件的灯具和LED灯泡两个部件，这样组建的LED路灯整体结构简单；本实用新型的LED路灯中，挤压型安装界面支架和LED灯泡无需同时生产，并且安装时挤压型安装界面支架和LED灯泡也无需同时安装；实现了灯具和LED灯泡在生产上和使用上的独立，能够大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产、有利于LED节能照明产品的产业化，并且具有很高的通用性和互换性。

本实用新型采用具防水、防尘功能LED灯泡，技术效果更佳；本实用新型通过非金属导热材料直接烧结出带散热片的导热支架，并直接将LED银浆印刷电路嵌合在导热支架内，使构成的LED灯泡结构更简单紧凑，且LED的散热更快。再加上导热支架上嵌槽的设置，便于灯罩（灯泡外罩和灯泡内罩）的安装，防水性能好。本实用新型LED灯泡的散热条件很好，灯泡工作时能迅速将LED芯片发出的热量迅速传到所有散热片上；本实用新型路灯工作时LED灯泡的散热片不易积尘，热对流条件非常好，具有较好的防风、防水、抗尘塞和虫塞的能力。

本实用新型中的挤压型安装界面支架不需要像传统路灯中的灯壳那样承担较多防水、防尘功能，相比传统路灯，本实用新型中LED灯泡自身就有足够的防水、防虫作用。这使得本实用新型所述的LED路灯在设计上有更多的条件来考虑灯具整体的实用性、美感和个性化。

本实用新型具有结构简单、造价低，安装、使用、维护快速便宜方便，不易故障扩大化的特点。实现了LED路灯的灯泡、灯具和照明控制产品在生产和使用上的独立，大幅度地减少了生产环节、实现了生产的批量化、有利于LED节能照明产品的应用和产业规模化

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例LED灯泡导热支架自带安装法兰结构的灯泡外罩方案的外观示意图；

图3是本实用新型实施例LED灯泡导热支架自带安装法兰结构的透镜方案的结构示意图；

图4是本实用新型实施例LED灯泡导热支架自带安装法兰结构的灯泡外罩方案的结构示意图；

图5是本实用新型LED灯泡导热支架嵌合电路的结构示意图；

图6是本实用新型LED灯泡带灯泡内罩的导热支架的结构示意图；

图7是本实用新型LED灯泡带凹形内罩的导热支架的结构示意图；

图8是本实用新型LED灯泡凹形内罩的截面图；

图9是本实用新型实施例LED灯泡导热支架不带安装法兰结构的结构示意图；

图10是本实用新型实施例LED灯泡导热支架不带安装法兰结构的外观示意图；

图11是本实用新型实施例LED灯泡安装面示意图；

图12是本实用新型实施例安装界面支架的安装界面示意图；

图13本实用新型实施例LED灯泡导热支架自带安装法兰结构的透镜方案外观示意图；

图14是本实用新型实施例的仰视外观图；

图15是本实用新型实施例的俯视外观图；

图16是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的结构图；

图17是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的仰视外观图；

图18是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的俯视外观图；

图19是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的结构图；

图20是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的仰视外观图；

图21是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时的俯视外观图；

图22是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的结构图；

图23是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的仰视外观图；

图24是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的俯视外观图；

图25是本实用新型实施例的灯杆固定支架投影图；

图26是本实用新型实施例支架面板向下夹角设置时的灯杆固定支架投影图；

图27是本实用新型实施例支架面板相连并向上夹角设置时灯杆固定支架投影图；

图28是本实用新型实施例支架面板相连并向下夹角设置时的灯杆固定支架投影图。

附图标记：

2-导热垫，3-导热支架，4-银浆印刷电路，6-灯泡内罩，61-凹形内罩，7-透镜，8-透镜卡环，71-透镜支架，9-灯泡外罩，91-带安装法兰的灯泡外罩，10A-带电缆防水接头， 11A-电缆固定头，18-嵌槽，22-接插件固定孔，101-灯杆封头，102- LED灯泡，103-挤压型安装界面支架，105-灯泡固定螺钉，106-线束连接器，107-线束连接器支架及固定螺钉，108-灯杆，109-灯杆固定螺钉。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

具体实施方式

实施例。一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，如图1、图14和图15所示，包括挤压型安装界面支架103，挤压型安装界面支架103固定在灯杆108上；挤压型安装界面支架103包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有用于安装LED灯泡102的安装界面；安装界面上安装具防水、防尘功能及自带散热器的LED灯泡102。采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯还包括线束连接器106，线束连接器106设置在灯杆固定套上，线束连接器106用于将LED灯泡102接入电源和控制电路。挤压型安装界面支架103中，两侧的支架面板向上夹角设置，如图25所示；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头101，灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉109固定在灯杆108上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED灯泡102接触的面和连接的孔。安装界面上设有散热器界面开孔和6个法兰固定孔，法兰固定孔用于固定LED灯泡102，散热器界面开孔用于使LED灯泡102贯穿安装界面；所述的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡102外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1的双倍留边值。LED灯泡102通过灯泡固定螺钉105安装在安装界面上。线束连接器106通过线束连接器支架及固定螺钉107安装在灯杆固定套上。

LED灯泡102是具防水、防尘功能的LED灯泡。

具防水、防尘功能的LED灯泡的构成方法：在一个用非金属导热材料烧结成型的带散热片的导热支架上嵌合银浆印刷电路，然后在银浆印刷电路上焊接LED芯片及驱动芯片；导热支架上还烧结有用于安装LED灯泡的法兰结构，导热支架还设置嵌槽的方式固定灯泡外罩或透镜卡环和透镜；或将导热支架固定在带有用于安装LED灯泡的安装法兰的灯泡外罩内；法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫。LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶；或者将 LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装；所述导热支架上通过设置嵌槽的方式固定灯泡内罩，LED芯片及驱动芯片包覆在灯泡内罩内。LED灯泡的灯泡外径D与构成的LED灯泡功率W成W=1.1812e ^0.0361D 的关系，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性；灯泡外径D，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩的法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值。所述带法兰的导热支架或带有安装法兰的灯泡外罩上法兰固定孔对应安装界面设置。灯泡内罩内侧涂覆荧光粉，LED芯片仅由透明硅胶封装；或者所述灯泡内罩为弹性材料制成的凹形内罩，凹形内罩为内凹结构，里面容纳有透明绝缘导热液，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述LED芯片不封装硅胶；所述导热支架上设置嵌槽，灯泡外罩直接通过粘结嵌入嵌槽，或使用透镜卡环卡住透镜并通过粘接将透镜卡环嵌入嵌槽。

实现上述构成方法的LED灯泡：包括带散热片的导热支架3，导热支架3上嵌合有银浆印刷电路4，银浆印刷电路4上焊接有LED芯片及相关驱动芯片，带电缆防水接头10A通过电缆固定头11A固定在导热支架3的接插件固定孔22上，如图5所示。所述导热支架3上设有嵌槽18，嵌槽18上嵌入固定有灯泡内罩6，灯泡内罩6罩住LED芯片及驱动芯片，如图6所示。所述导热支架3的边缘为安装法兰结构，通过灯泡固定螺钉105进行固定，灯泡内罩6外还设有嵌槽18，嵌槽18内嵌入固定有灯泡外罩9或透镜卡环8加透镜7，如图3所示。所述导热支架3上设置嵌槽18，灯泡外罩9直接通过粘结嵌入嵌槽，如图4所示，或使用透镜卡环8卡住透镜7并通过粘接将透镜卡环8嵌入嵌槽，如图3所示。所述LED芯片外设有封装用的透明硅胶，且仅设有透明硅胶的LED芯片外设有灯泡内罩6，灯泡内罩6内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片不封装硅胶，所述LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩61，如图7所示，LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，透明绝缘导热液内设有荧光材料，所述凹形内罩61为薄型内凹结构的弹性内罩，如图8所示。LED芯片还可采用传统的封装方案封装，即LED芯片上喷涂荧光粉再覆盖透明硅胶，不使用灯泡内罩。用于农业生产照明时，LED芯片数量按植物需要的蓝红光比例配置，焊接好的LED芯片仅覆盖透明硅胶封装。

本实施例中，法兰或安装法兰与安装界面之间设有导热垫2。

本实施例中，所述导热支架3还可以固定在带安装法兰的灯泡外罩91内，如图9所示。

本实施例中，支架面板还可以向下夹角设置，如图16、图17、图18和图26所示。

本实施例中，支架面板还可以相连并向上夹角设置，如图19、图20、图21和图27所示。

本实施例中，支架面板还可以相连并向下夹角设置，如图22、图23、图24和图28所示。

本实用新型发生事故时，，只需直接从挤压型安装界面支架103上卸下灯泡102即可方便地检修和更换灯泡，如图1、图16、图19和图22所示。

本实施例中，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率W上限成W=1.1812e ^0.0361D 的关系，在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性。在W=1.1812e ^0.0361D 的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性。法兰固定孔分布圆D1和散热器界面开孔直径D2受所使用螺钉大小的影响，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1的双倍留边值；灯泡出线孔距离L按下表取值。图13、图2、图10中灯泡尺寸外径D，法兰固定孔分布圆直径D1，散热片外径D3按规定的制造，相关尺寸由图11和图12及下表确定：

Claims (8)

1. 一种采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：包括挤压型安装界面支架（103），挤压型安装界面支架（103）固定在灯杆（108）上；挤压型安装界面支架（103）包括灯杆固定套，灯杆固定套两侧均设有支架面板，支架面板上设有安装界面；安装界面上安装LED灯泡（102）。

2. 根据权利要求1所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：还包括线束连接器（106），线束连接器（106）设置在灯杆固定套上。

3.根据权利要求1所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：所述的挤压型安装界面支架（103）中，两侧的支架面板呈夹角设置；所述的灯杆固定套一端设有灯杆封头（101），灯杆固定套另一端由灯杆固定螺钉（109）固定在灯杆（108）上；所述的安装界面，包括位于支架面板上与LED灯泡（102）接触的面和连接的孔。

4.根据权利要求1所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：所述的安装界面上设有散热器界面开孔和6个法兰固定孔；所述的6个法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为LED灯泡（102）外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1的双倍留边值。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于，所述的LED灯泡（102）是具防水、防尘功能的LED灯泡，包括带散热片的导热支架（3），导热支架（3）上嵌合有银浆印刷电路（4），银浆印刷电路（4）上焊接有LED芯片或还焊接有驱动芯片；所述导热支架（3）的边缘为安装法兰结构，灯泡内罩（6）外还设有嵌槽（18），嵌槽（18）内嵌入固定有灯泡外罩（9）或透镜卡环（8）加透镜（7）；或者所述导热支架（3）固定在带安装法兰的灯泡外罩（91）内。

6.根据权利要求5所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：所述的导热支架（3）上设有嵌槽（18），嵌槽（18）上嵌入固定有灯泡内罩（6），灯泡内罩（6）罩住LED芯片及驱动芯片；所述LED芯片上喷涂有荧光粉，荧光粉外覆盖有透明硅胶；或者仅覆盖透明硅胶。

7.根据权利要求5所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：所述LED芯片外仅设有透明硅胶，且设有透明硅胶的LED芯片及驱动芯片外设有灯泡内罩（6），灯泡内罩（6）内层设有荧光粉涂层；或者所述LED芯片不封装硅胶，所述LED芯片外设置装有透明绝缘导热液的凹形内罩（61），LED芯片浸泡在透明绝缘导热液中，所述凹形内罩（61）为薄型内凹结构的弹性内罩。

8.根据权利要求6所述的采用挤压型安装界面支架结构的LED路灯，其特征在于：所述导热支架（3）上设置嵌槽（18），灯泡外罩（9）直接粘结嵌入嵌槽（18），或使用透镜卡环（8）卡住透镜（7）并粘接将透镜卡环（8）嵌入嵌槽（18）。

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