CN202646835U - 水龙头的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种水龙头的改良结构，其包含：一龙头本体、一集水座、一出水头及一控水阀，其中，龙头本体为薄壁管体，于容置空间装设有塑料材质所构成的集水座，该集水座的基座于下方开设有二进水孔及一出水孔，再由进水孔及出水孔往上延伸各设有一进水管道及一出水管道，另于进水管道与出水管道旁侧设有一供控水阀组接的阀座；通过上述结构，由于龙头本体装设有塑料材质的集水座，该集水座是一体成型有供控水阀装设的阀座，以及连通阀座的进水管道及出水管道，用以降低龙头本体的结构复杂度，从而精简加工制程，以达成降低制造成本的功能。

Description

水龙头的改良结构

技术领域

本实用新型有关于一种水龙头的改良结构，尤指龙头本体装设有塑料材质的集水座，该集水座是一体成型有供控水阀装设的阀座，以及连通阀座的进水管道及出水管道，用以降低龙头本体的结构复杂度，从而精简加工制程，还可进一步将龙头本体结构缩减至薄壁型态，而得以大幅降低耗费的铜料，以达成降低制造成本的功能。

背景技术

由于一般水龙头的出水位置大多为固定设置，并无法调整其出水距离，也因此当使用者欲洗涤蔬果或冲洗地面时，便只能透过水桶盛接来使用，在使用上较为不便，有鉴于现有水龙头使用上的局限性，而有业者推出一种抽拉式水龙头，该龙头主体的座体是往下延伸设有插设于台面的组接管部，并设有开口朝下的容置空间，再于龙头主体上方凹设有供控水阀装设的阀槽，该阀槽于开口面贯穿设有数流通孔，各流通孔分别供进水管及出水管衔接，再于龙头主体旁侧延伸设有连通容置空间的支管，该支管供出水头插设，该出水头于插接端延伸有挠性管，该挠性管穿过支管、容置空间及组接管部并预留一段长度，再以穿出端与出水管相连接，由此让使用者能把出水头往外抽拉，以达到延伸水龙头其出水距离的目的，然而，由于龙头主体一般是先由铜料铸造初步成型，再分别以车制及钻孔方式加工阀槽内壁及流通孔，而使得龙头主体于制程中耗费许多铜料，亦使得水龙头在制程上较为繁琐而容易出现瑕疵品，导致产品的制造成本过高，不易让业者取得产品价格优势，其次，为有利于铸造及切削加工，铜料多添加有铅质，也因此当饮用水流经或蓄积于龙头主体的内部结构时，将吸收内部结构所含的铅质，该将对人体健康产生不良影响，再者，由于龙头主体的容置空间较为狭窄，而不易将手探入容置空间，来协助进水管及出水管快速对位于阀槽的各流通孔，而形成有组装上的不便性，另一方面，由于一般水龙头的座体与组接管部，多为铸造方式一体成型，而无法任意组装变换，若业者欲推出不同款式的水龙头时，便须整组替换，而不符经济效益。

有鉴于此，创作人本多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

欲解决的技术问题点：

(一)现有的水龙头结构，由于龙头主体一般是先由铜料铸造初步成型，再分别以车制及钻孔方式加工阀槽内壁及流通孔，而使得龙头主体于制程中耗费许多铜料，亦使得水龙头在制程上较为繁琐而容易出现瑕疵品，导致产品的制造成本过高，而不易让业者取得产品价格优势。

(二)现有的水龙头结构，由于龙头主体的容置空间较为狭窄，而不易将手探入容置空间，来协助进水管及出水管快速对位于阀槽的各流通孔，而形成有组装上的不便性。

(三)现有的水龙头结构，为有利于铸造及切削加工，铜料多添加有铅质，也因此当饮用水流经或蓄积于龙头主体的内部结构时，将吸收内部结构所含的铅质，该将对人体健康产生不良影响。

(四)现有的水龙头结构，由于一般水龙头的座体与组接管部，多为铸造方式一体成型，而无法任意组装变换，若业者欲推出不同款式的水龙头时，便须整组替换，而不符经济效益。

解决问题的技术特点：

本实用新型乃提供一种水龙头的改良结构，其包含：一龙头本体，龙头本体为薄壁管体而具有一开口朝下的容置空间，该容置空间于开口面两侧各凸设有一结合孔柱，另于龙头本体上方开设有一插结槽，该插结槽并组接有一出水管，该出水管于开口端设有一插置口，又于龙头本体旁侧延伸设有一容置管部；一集水座，集水座是由塑料材质所构成，该集水座具有一基座，该基座于一侧设有一凹口，该凹口于两侧各贯穿设有一穿孔，该穿孔提供有一锁结件，用以锁设于龙头本体的结合孔柱，再于基座下方开设有二进水孔，以及于两进水孔间开设有一出水孔，各进水孔及出水孔分别供一进水接管及一出水接管接设，再由进水孔及出水孔往上延伸各设有一进水管道及一出水管道，另于进水管道与出水管道旁侧设有一阀座，该阀座凹设有二定位孔，以及开设有三流通孔，各流通孔分别与进水管道及出水管道相连通，另于阀座上、下缘各设有一卡掣凸缘；一出水头，出水头置于出水管的插置口，于后侧接设有一可挠性延伸管，该延伸管是以末段穿过龙头本体的出水管、插结槽及集水座的凹口，再以末端与集水座的出水接管相连接，该延伸管并于该处预留一段长度；以及一控水阀，控水阀装入龙头本体的容置管部，并以端缘嵌于集水座的卡掣凸缘，用以对合贴靠于集水座的阀座，又该控水阀于对合侧凸设有二定位脚柱，以及开设有三流通口，该定位脚柱嵌插于集水座的定位孔，各流通口则分别对准集水座其进水管道及出水管道的流通孔，再于控水阀外侧组装有一控制把手，用以控制各流通口的进、出水比例，由此，以得到一种水龙头的改良结构。

其中，龙头本体于邻近结合孔柱处凸设有一限位肋，集水座的阀座于两侧各设有一限位翼片，该限位翼片抵靠于龙头本体的限位肋而形成挡止定位。

其中，龙头本体于容置空间的开口缘组接有一可拆解的组接管体。

其中，集水座于阀座上、下缘各设有一卡掣凸缘，控水阀以端缘嵌于集水座的卡掣凸缘，用以对合贴靠于集水座的阀座。

对照先前技术的功效：

(一)本实用新型乃提供一种水龙头的改良结构，由于龙头本体装设有塑料材质的集水座，该集水座是一体成型有供控水阀装设的阀座，以及连通阀座的进水管道及出水管道，用以降低龙头本体的结构复杂度，从而精简加工制程，还可进一步将龙头本体结构缩减至薄壁型态，而得以大幅降低耗费的铜料，以达成降低制造成本的功能。

(二)本实用新型乃提供一种水龙头的改良结构，由于进水接管与出水接管可先行衔接于集水座，再令集水座以限位翼片滑设于龙头本体的限位肋，即可形成初步组合，用以避免龙头本体因容置空间过于狭窄，而妨碍管线组接，以达成增进组装便利性的功能。

(三)本实用新型乃提供一种水龙头的改良结构，由于水龙头内部的主要管路结构，是由塑料材质制成的集水座所构成，而得以大幅减少水流与龙头本体金属壁面的接触面积，用以避免水流于流通或蓄积时吸收对人体有害的重金属，以达成维护饮用水安全的功能。

(四)本实用新型乃提供一种水龙头的改良结构，由于龙头本体与组接管体为可拆组的设计，让龙头本体于替换不同款式时，皆可沿用相同的组接管体，而不必整组替换，以符合经济效益。

附图说明

图1：是本实用新型的立体组合图。

图2：是本实用新型的立体分解图。

图3：是本实用新型中集水座的另一角度示意图。

图4：是本实用新型的立体剖视示意图。

图5：是本实用新型的仰视示意图。

图6：是本实用新型于图5的A-A剖视示意图。

图7：是本实用新型于图5的B-B剖视示意图。

图8：是本实用新型于出水头形成出水的状态示意图。

图9：是本实用新型的出水头抽离出水管的状态示意图。

主要元件符号说明

本实用新型部份：

龙头本体---10           容置空间---11

结合孔柱---111          限位肋----112

螺纹段----113           组接管体---114

插结槽----12            出水管----121

插置口----122           容置管部---13

集水座----20            基座-----21

凹口-----22             穿孔-----23

锁结件----231           进水孔----24

进水接管---241          止水圈----2411

进水管道---242       出水孔----25

出水接管---251       止水圈----2511

出水管道---252       阀座-----26

定位孔----261        流通孔----262

卡掣凸缘---263       限位翼片---264

出水头----30         延伸管----31

控水阀----40         定位脚柱---41

流通口----42         密封件----421

控制把手---43

台面-----A           螺合件----B

具体实施方式

为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合【附图说明】详述如后：

首先，先请由图1、图2及图3所示观之，一种水龙头的改良结构，其包含：一龙头本体10、一集水座20、一出水头30及一控水阀40，其中，龙头本体10为薄壁管体而具有一开口朝下的容置空间11，该容置空间11于开口面两侧各凸设有一结合孔柱111，并于邻近结合孔柱111处凸设有一限位肋112，再于容置空间11的开口缘设有螺纹段113，由此螺接有一组接管体114，另于龙头本体10上方开设有一插结槽12，该插结槽12并组接有一出水管121，该出水管121于开口端设有一插置口122，又于龙头本体10旁侧延伸设有一容置管部13，集水座20是由塑料材质所构成，该集水座20具有一基座21，该基座21于一侧设有一凹口22，该凹口22于两侧各贯穿设有一穿孔23，该穿孔23提供有一锁结件231，用以锁设于龙头本体10的结合孔柱111，再于基座21下方开设有二进水孔24，以及于两进水孔24间开设有一出水孔25，各进水孔24及出水孔25分别供一进水接管241及一出水接管251接设，并于接合端夹设有一止水圈2411、2511，再由进水孔24及出水孔25往上延伸各设有一进水管道242及一出水管道252，另于进水管道242与出水管道252旁侧设有一阀座26，该阀座26凹设有二定位孔261，以及开设有三流通孔262，各流通孔262分别与进水管道242及出水管道252相连通，另于阀座26上、下缘各设有一卡掣凸缘263，并于卡掣凸缘263两侧各设有一限位翼片264，该限位翼片264抵靠于龙头本体10的限位肋112而形成挡止定位，出水头30置于出水管121的插置口122，于后侧接设有一可挠性延伸管31，该延伸管31是以末段穿过龙头本体10的出水管121、插结槽12及集水座20的凹口22，再以末端与集水座20的出水接管251相连接，该延伸管31并于该处预留一段长度，控水阀40装入龙头本体10的容置管部13，并以端缘嵌于集水座20的卡掣凸缘263，用以对合贴靠于集水座20的阀座26，又该控水阀40于对合侧凸设有二定位脚柱41，以及开设有三流通口42，该定位脚柱41嵌插于集水座20的定位孔261，各流通口42则分别对准集水座20其进水管道242及出水管道252的流通孔262，并于控水阀40与集水座20的阀座26间夹设有一密封件421，再于控水阀40外侧组装有一控制把手43，用以控制各流通口42的进、出水比例。

其结构的组合，复请由图2搭配图4及图5所示观之，首先将进水接管241及出水接管251衔接于集水座20的进水孔24及出水孔25，再将集水座20装入龙头本体10的容置空间11，此时，由于集水座20于两侧设有限位翼片264，而得以顺着龙头本体10的限位肋112滑入，由此让集水座20的穿孔23能确实对准龙头本体10的结合孔柱111，而形成初步定位(请同时由图4所示观之)，以便于将锁结件231穿过锁设而形成定位，以达成增进组装便利性的功能，接着将控水阀40装入龙头本体10的容置管部13，并以端缘嵌于集水座20的卡掣凸缘263，用以对合贴靠于集水座20的阀座26，而使得定位脚柱41嵌插于集水座20的定位孔261，并使得控水阀40的各流通口42分别对准集水座20的进水管道242及出水管道252的流通孔262，再将出水头30架接于出水管121的开口端，并以延伸管31的一端穿过龙头本体10的出水管121、插结槽12及集水座20的凹口22，再以该端与集水座20的出水接管251相连接，并预留一段长度，由此，即完成组合，由于龙头本体10装设有塑料材质的集水座20，该集水座20是一体成型有供控水阀40装设的阀座26，以及连通阀座26的进水管道242及出水管道252，用以降低龙头本体10的结构复杂度，从而精简加工制程，还可进一步将龙头本体10结构缩减至薄壁型态，而得以大幅降低耗费的铜料，以达成降低制造成本的功能，另一方面，由于龙头本体10与组接管体114为可拆组的设计，让龙头本体10于替换不同款式时，皆可沿用相同的组接管体114，而不必整组替换，以符合经济效益。

实际使用的情况，续请由图6及图7搭配图2所示观之，先将水龙头的龙头本体10透过组接管体114插设于洗手台或流理台的台面A，再于台面A下搭配螺合件B螺锁于组接管体114而形成定位，接着将集水座20的进水接管241连接于供水部；当使用者转动控水阀40的控制把手43而开启流通口42时，将使得水流由集水座20的进水孔24及进水管道242流向控水阀40的流通口42，再由控水阀40流经出水管道252的流通孔262而通往出水接管251，进而经由延伸管31流至出水头30形成出水(请同时由图8所示观之)，此时，由于水龙头内部的主要管路结构，是由塑料材质制成的集水座20所构成，而得以大幅减少水流与龙头本体10金属壁面的接触面积，用以避免水流于流通或蓄积时吸收对人体有害的重金属，以达成维护饮用水安全的功能；续请由图9所示观之，当使用者欲延长水龙头的出水距离时，由于出水头30与龙头本体10间为可拆组的设计，而得以将出水头30抽离龙头本体10其出水管121的插置口122，还由于出水头30的延伸管31与出水接管251相接处预留有一段长度，由此让使用者能将出水头30往外拉，以达到延伸水龙头出水距离的目的，以达成增添使用方便性的功能。

通过上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：(一)由于龙头本体10装设有塑料材质的集水座20，该集水座20是一体成型有供控水阀40装设的阀座26，以及连通阀座26的进水管道242及出水管道252，用以降低龙头本体10的结构复杂度，从而精简加工制程，还可进一步将龙头本体10结构缩减至薄壁型态，而得以大幅降低耗费的铜料，以达成降低制造成本的功能；(二)由于进水接管241与出水接管251可先行衔接于集水座20，再令集水座20以限位翼片264滑设于龙头本体10的限位肋112，即可形成初步组合，用以避免龙头本体10因容置空间11过于狭窄，而妨碍管线组接，以达成增进组装便利性的功能；(三)由于水龙头内部的主要管路结构，是由塑料材质制成的集水座20所构成，而得以大幅减少水流与龙头本体10金属壁面的接触面积，用以避免水流于流通或蓄积时吸收对人体有害的重金属，以达成维护饮用水安全的功能；(四)由于龙头本体10与组接管体114为可拆组的设计，让龙头本体10于替换不同款式时，皆可沿用相同的组接管体114，而不必整组替换，以符合经济效益。

综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的实用新型内容，同时又能够达成产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当符合专利法相关法条的规定，依法提出实用新型专利申请。

唯以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种水龙头的改良结构，其特征在于，包含：

一龙头本体，龙头本体为薄壁管体而具有一开口朝下的容置空间，该容置空间于开口面两侧各凸设有一结合孔柱，另于龙头本体上方开设有一插结槽，该插结槽并组接有一出水管，该出水管于开口端设有一插置口，又于龙头本体旁侧延伸设有一容置管部；

一集水座，集水座是由塑料材质所构成，该集水座具有一基座，该基座于一侧设有一凹口，该凹口于两侧各贯穿设有一穿孔，该穿孔提供有一锁结件，用以锁设于龙头本体的结合孔柱，再于基座下方开设有二进水孔，以及于两进水孔间开设有一出水孔，各进水孔及出水孔分别供一进水接管及一出水接管接设，再由进水孔及出水孔往上延伸各设有一进水管道及一出水管道，另于进水管道与出水管道旁侧设有一阀座，该阀座凹设有二定位孔，以及开设有三流通孔，各流通孔分别与进水管道及出水管道相连通，另于阀座上、下缘各设有一卡掣凸缘；

一出水头，出水头置于出水管的插置口，于后侧接设有一可挠性延伸管，该延伸管是以末段穿过龙头本体的出水管、插结槽及集水座的凹口，再以末端与集水座的出水接管相连接，该延伸管并于该处预留一段长度；以及

一控水阀，控水阀装入龙头本体的容置管部，并以端缘嵌于集水座的卡掣凸缘，用以对合贴靠于集水座的阀座，又该控水阀于对合侧凸设有二定位脚柱，以及开设有三流通口，该定位脚柱嵌插于集水座的定位孔，各流通口则分别对准集水座其进水管道及出水管道的流通孔，再于控水阀外侧组装有一控制把手，用以控制各流通口的进、出水比例。

2.根据权利要求1所述的水龙头的改良结构，其特征在于，龙头本体于邻近结合孔柱处凸设有一限位肋，集水座的阀座于两侧各设有一限位翼片，该限位翼片抵靠于龙头本体的限位肋而形成挡止定位。

3.根据权利要求1所述的水龙头的改良结构，其特征在于，龙头本体于容置空间的开口缘组接有一能拆解的组接管体。

4.根据权利要求1所述的水龙头的改良结构，其特征在于，集水座于阀座上、下缘各设有一卡掣凸缘，控水阀以端缘嵌于集水座的卡掣凸缘，用以对合贴靠于集水座的阀座。

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