CN202645621U - 负压自动放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压自动放水器，包括瓦斯抽采管路，所述的瓦斯抽采管路与进水管相连通，进水管与自动放水器相连通，自动放水器与出水管相连通，在自动放水器内部设置有立杆，立杆外部套装有浮漂，在立杆的顶部连接有支承座，支承座上设置有顶针、第一磁铁和密封垫，在自动放水器的顶部对应顶针的位置设置有大气管道，在自动放水器的顶部对应第一磁铁的位置设置有第二磁铁，在自动放水器的顶部对应密封垫的位置设置有与瓦斯抽采管路相连通的负压平衡管；本产品集放水排渣为一体，自动排放效果较好，结构简单，性能稳定可靠，维修方便，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生产。

Description

负压自动放水器

技术领域

    本实用新型涉及一种放水器，具体涉及一种在瓦斯抽采管路系统中使用的负压自动放水器。

背景技术

目前，在瓦斯抽采管路系统中，管路中大都存在不同程度的积水和积渣，往往会造成抽采管路系统不畅通迫使抽采效率降低，严重时会堵塞管路造成管路负压升高抽放设备负荷增大损毁抽采设备而不能进行瓦斯抽采，给安全生产带来了重大隐患。传统的抽采系统中使用的放水装置分为两种：人工放水装置：放水时还需停止抽放系统放水效率较低且浪费人力资源。自动放水器：结构复杂，非专业人员不能维修，事故率较高。

因此，生产一种结构简单，操作方便，重量轻，自动化程度高，性能稳定可靠，维修方便，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率，安全系数高的负压自动放水器，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、重量轻、自动化程度高、性能稳定可靠、维修方便、工作效率高、安全系数高的负压自动放水器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种负压自动放水器，包括瓦斯抽采管路，所述的瓦斯抽采管路与进水管相连通，进水管与自动放水器相连通，自动放水器与出水管相连通，在自动放水器内部设置有立杆，立杆外部套装有浮漂，在立杆的顶部连接有支承座，支承座上设置有顶针、第一磁铁和密封垫，在自动放水器的顶部对应顶针的位置设置有大气管道，在自动放水器的顶部对应第一磁铁的位置设置有第二磁铁，在自动放水器的顶部对应密封垫的位置设置有与瓦斯抽采管路相连通的负压平衡管。

所述的第一磁铁和密封垫均通过支撑杆与支承座相连接，第二磁铁也通过支撑杆与自动放水器相连接，第一磁铁与第二磁铁之间的距离等于密封垫与负压平衡管之间的距离。

所述的进水管内部设置有进水管单向阀，所述的出水管内部设置有出水管单向阀，所述的大气管道内部设置有大气管道单向阀。

所述的立杆下方设置有立杆底座，立杆活动安装在立杆底座内部。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，瓦斯抽采管路与进水管相连通，进水管与自动放水器相连通，自动放水器与出水管相连通，在自动放水器内部设置有立杆，立杆外部套装有浮漂，在立杆的顶部连接有支承座，支承座上设置有顶针、第一磁铁和密封垫，在自动放水器的顶部对应顶针的位置设置有大气管道，在自动放水器的顶部对应第一磁铁的位置设置有第二磁铁，在自动放水器的顶部对应密封垫的位置设置有与瓦斯抽采管路相连通的负压平衡管，本产品集放水排渣为一体，自动排放效果较好，结构简单，性能稳定可靠，维修方便，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种负压自动放水器，包括瓦斯抽采管路1，其特征在于：所述的瓦斯抽采管路1与进水管2相连通，进水管2与自动放水器4相连通，自动放水器4与出水管8相连通，在自动放水器4内部设置有立杆6，立杆6外部套装有浮漂5，在立杆6的顶部连接有支承座9，支承座9上设置有顶针10、第一磁铁14和密封垫11，在自动放水器4的顶部对应顶针10的位置设置有大气管道13，在自动放水器4的顶部对应第一磁铁14的位置设置有第二磁铁15，在自动放水器4的顶部对应密封垫11的位置设置有与瓦斯抽采管路1相连通的负压平衡管12。

所述的第一磁铁14和密封垫11均通过支撑杆与支承座9相连接，第二磁铁15也通过支撑杆与自动放水器4相连接，第一磁铁14与第二磁铁15之间的距离等于密封垫11与负压平衡管12之间的距离。所述的进水管2内部设置有进水管单向阀3，所述的出水管8内部设置有出水管单向阀17，所述的大气管道13内部设置有大气管道单向阀16。所述的立杆6下方设置有立杆底座7，立杆6活动安装在立杆底座7内部。

正常状态下本产品的进水管2和负压平衡管12与瓦斯抽采管路1相通。自动放水器4内部与瓦斯抽采管路1之间在负压平衡的状态时，出水管8内部的出水管单向阀17处于关闭状态。当瓦斯抽采管路1出现积水、积渣后，会通过进水管2流入自动放水器4，随着自动放水器4内的积水不断地增多，自动放水器4的浮漂5在积水浮力的作用下上升，当浮漂5上升到一定高度时上部的第二磁铁15和下部的第一磁铁14相吸合。吸合后顶针10会顶开与大气相通的大气管道13内部的大气管道单向阀16，同时封闭负压平衡管12，在积水自重和大气压力的共同作用下，井下大气压力105至110Kpa大于管路负压0—90Kpa。此时，封闭进水管2内部设置的进水管单向阀3，打开出水管8内部设置的出水管单向阀17开始放水、排渣。随着自动放水器4内水位的下降以及浮漂5自重的影响下，浮漂5下降的同时拉开第二磁铁15和下部的第一磁铁14，并打开负压平衡管12，关闭与大气相通的大气管道13内部的大气管道单向阀16，在负压的作用下关闭出水管单向阀17。自动放水器4重新和瓦斯抽采管路1相连通，浮漂5又处于初始状态，如此周而复始，即可实现自动周期放水排渣。

本产品适用管路压力范围为-0.09Mpa至0Mpa，单次放水量为4L，产品高度为400 mm，产品直径为200 mm，产品重量为19Kg，进水管2管径为25mm，出水管8管径为25mm，负压平衡管12管径为20mm。

Claims (4)

1.一种负压自动放水器，包括瓦斯抽采管路（1），其特征在于：所述的瓦斯抽采管路（1）与进水管（2）相连通，进水管（2）与自动放水器（4）相连通，自动放水器（4）与出水管（8）相连通，在自动放水器（4）内部设置有立杆（6），立杆（6）外部套装有浮漂（5），在立杆（6）的顶部连接有支承座（9），支承座（9）上设置有顶针（10）、第一磁铁（14）和密封垫（11），在自动放水器（4）的顶部对应顶针（10）的位置设置有大气管道（13），在自动放水器（4）的顶部对应第一磁铁（14）的位置设置有第二磁铁（15），在自动放水器（4）的顶部对应密封垫（11）的位置设置有与瓦斯抽采管路（1）相连通的负压平衡管（12）。

2.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述的第一磁铁（14）和密封垫（11）均通过支撑杆与支承座（9）相连接，第二磁铁（15）也通过支撑杆与自动放水器（4）相连接，第一磁铁（14）与第二磁铁（15）之间的距离等于密封垫（11）与负压平衡管（12）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述的进水管（2）内部设置有进水管单向阀（3），所述的出水管（8）内部设置有出水管单向阀（17），所述的大气管道（13）内部设置有大气管道单向阀（16）。

4.根据权利要求1所述的负压自动放水器，其特征在于：所述的立杆（6）下方设置有立杆底座（7），立杆（6）活动安装在立杆底座（7）内部。

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