CN202643473U - 一种高效硝酸铵生产线废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效硝酸铵生产线废水处理装置,它由调节循环水池(1)、脱氨塔(2)、机械过滤器(3)、吸附过滤器(4)、一级反渗透装置(5)、阴阳离子交换器(6)、A浓缩液储罐(7)、B浓缩液储罐(8)、二级反渗透装置(9)构成。本实用新型的优点是:该装置将气提吹脱装置、反渗透装置、阴阳离子交换器有机结合在一起,有效的解决了硝酸铵废水处理难题,达到国家排放标准要求。安装简单、全部采用一体化机电设备、站地面积小、流程简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效硝酸铵生产线废水处理装置领域。
背景技术
目前,在硝酸铵生产线工作过程中,硝酸铵生产过程中的污水主要来源是真空蒸发、结晶工序产生的含氨及硝酸铵的废水,其中氨氮含量为2000-3000mg/L,氨与硝酸盐各占一半,需要用废水处理装置进行净化处理。而现有的硝酸铵生产线废水处理装置有的效果不够好, 有的结构复杂, 生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的硝酸铵生产线废水处理装置有的效果不够好, 有的结构复杂, 生产成本高之不足,而提供一种高效硝酸铵生产线废水处理装置。
本实用新型一种高效硝酸铵生产线废水处理装置,其特征在于它由调节循环水池、脱氨塔、机械过滤器、吸附过滤器、一级反渗透装置、阴阳离子交换器、A浓缩液储罐、B浓缩液储罐、二级反渗透装置构成,调节循环水池通过水泵与脱氨塔相通,脱氨塔的出水口与调节循环水池相通,调节循环水池通过水泵与机械过滤器相通,机械过滤器与吸附过滤器串联,吸附过滤器出口与一级反渗透装置相连,一级反渗透装置的清水出口通过水泵进入阴阳离子交换器,一级反渗透装置的浓硝酸铵水出口通过水泵与A浓缩液储罐和B浓缩液储罐相通,A浓缩液储罐和B浓缩液储罐的出口与二级反渗透装置的进口相通,二级反渗透装置的浓硝酸铵水出口与A浓缩液储罐和B浓缩液储罐相通,二级反渗透装置的清水出口
与调节循环水池相通。
本实用新型的优点是:该装置将气提吹脱装置、反渗透装置、阴阳离子交换器有机结合在一起,有效的解决了硝酸铵废水处理难题,达到国家排放标准要求。安装简单、全部采用一体化机电设备、站地面积小、流程简单。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型一种高效硝酸铵生产线废水处理装置,其特征在于它由调节循环水池1、脱氨塔2、机械过滤器3、吸附过滤器4、一级反渗透装置5、阴阳离子交换器6、A浓缩液储罐7、B浓缩液储罐8、二级反渗透装置9构成,调节循环水池1通过水泵与脱氨塔2相通,脱氨塔2的出水口与调节循环水池1相通,调节循环水池1过水泵与机械过滤器3相通,机械过滤器3与吸附过滤器4串联,吸附过滤器4出口与一级反渗透装置5相连,一级反渗透装置5的清水出口通过水泵进入阴阳离子交换器6,一级反渗透装置5的浓硝酸铵水出口通过水泵与A浓缩液储罐7和B浓缩液储罐8相通,A浓缩液储罐7和B浓缩液储罐8的出口与二级反渗透装置9的进口相通,二级反渗透装置9的浓硝酸铵水出口与A浓缩液储罐7和B浓缩液储罐8相通,二级反渗透装置9的清水出口与调节循环水池1相通。
脱氨塔2也称吹脱塔, 市售产品。机械过滤罐3为石英砂过滤罐,吸附过滤罐4为活性炭吸附罐,一级反渗透装置5采用苦咸水反渗透膜,二级反渗透装置9为海水反渗透膜。
具体工艺流程:厂区内排出的含氮废水首先进入调节循环水池,再通过水泵泵入脱氨塔脱氨,脱氨后的废水经过滤器过滤,进入苦咸膜反渗透装置,反渗透的浓水进入海水膜反渗透装置提浓后,进入生产装置回收处理,反渗透的清水再入阴阳离子交换器,最后达标排放或循环利用,阴阳离子交换树脂运行一定时间后采用再生剂对其再生,再生液回流到调节循环水池循环处理。
Claims (1)
1. 一种高效硝酸铵生产线废水处理装置,其特征在于它由调节循环水池(1)、脱氨塔(2)、机械过滤器(3)、吸附过滤器(4)、一级反渗透装置(5)、阴阳离子交换器(6)、A浓缩液储罐(7)、B浓缩液储罐(8)、二级反渗透装置(9)构成,调节循环水池(1)通过水泵与脱氨塔(2)相通,脱氨塔(2)的出水口与调节循环水池(1)相通,调节循环水池(1)通过水泵与机械过滤器(3)相通,机械过滤器(3)与吸附过滤器(4)串联,吸附过滤器(4)出口与一级反渗透装置(5)相连,一级反渗透装置(5)的清水出口通过水泵进入阴阳离子交换器(6),一级反渗透装置(5)的浓硝酸铵水出口通过水泵与A浓缩液储罐(7)和B浓缩液储罐(8)相通,A浓缩液储罐(7)和B浓缩液储罐(8)的出口与二级反渗透装置(9)的进口相通,二级反渗透装置(9)的浓硝酸铵水出口与A浓缩液储罐(7)和B浓缩液储罐(8)相通,二级反渗透装置(9)的清水出口
与调节循环水池(1)相通。
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CN 201220211781 CN202643473U (zh) | 2012-05-13 | 2012-05-13 | 一种高效硝酸铵生产线废水处理装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106746116A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 高频美特利环境科技(北京)有限公司 | 一种工业废水零排放处理工艺和处理系统 |
CN115259500A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 中原环保股份有限公司 | 一种硝酸铵工业废水的处理方法 |
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2012
- 2012-05-13 CN CN 201220211781 patent/CN202643473U/zh not_active Expired - Fee Related
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