CN202642290U - 烟丝物流木箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱,尤指一种烟丝物流木箱。本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、重量轻、易于叉运的烟丝物流木箱。本实用新型的主要技术方案为:包括底部托盘、箱体和上盖板,所述底部托盘上部连接箱体,箱体上方为上盖板,所述的箱体包括筒体和安装于筒体外棱角上的护角板,所述筒体的底面连接有第一底板,第一底板的底面与底部托盘连接,所述箱体的外表面上端连接上围框,箱体的外表面下部及底部连接底部围框,箱体的顶端设置上盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱,尤指一种烟丝物流木箱。
背景技术
烟丝制造过程中要保证其接触的物品达到食品级卫生要求。目前,烟丝物流用的箱体为钢质箱体,该钢质箱体虽然符合食品级卫生要求,但是其成本高、笨重,不易叉运。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、重量轻、易于叉运的烟丝物流木箱。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种烟丝物流木箱,包括底部托盘、箱体和上盖板,所述底部托盘上部连接箱体,箱体上方为上盖板,所述的箱体包括筒体和安装于筒体外棱角上的护角板,所述筒体的底面连接有第一底板,第一底板的底面与底部托盘连接,所述箱体的外表面上端连接上围框,箱体的外表面下部及底部连接底部围框,箱体的顶端设置上盖板。
作为优选,所述底部托盘包括若干个底垫板,底垫板的上表面通过铆钉连接有若干个滑块,滑块上端连接有若干个垫板,垫板卡在滑块的内腔上,垫板连接于第一底板的下面,所述垫板与第一底板之间设有十字板,所述滑块的上端与十字板连接。
作为优选,所述筒体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板,所述前侧板的左右两端及后侧板的左右两端分别设有第一铣槽,所述左侧板的前后两端及右侧板的前后两端分别设有第二铣槽,所述相邻第一铣槽、第二铣槽上连接所述护角板,所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的底端连接所述第一底板。
作为优选,所述上盖板包括矩形基板,基板的上表面连接第一盖板围框、基本的下表面连接第二盖板围框。
作为优选,所述上围框的内表面设有第一内挡槽,与所述第一内挡槽位置相对应的上围框的外表面设有第一凸起,所述第一内挡槽内设有第一内挡。
作为优选,所述底部围框的内表面上部设置有第二内挡槽、底部围框的内表面下部设有第三内挡槽,与所述第二内挡槽位置相对应的底部围框的外表面设有第二凸起,与所述第三内挡槽位置相对应的底部围框的外表面设有第三凸起,所述第二内挡槽及三内挡槽内分别设有第二内挡、第三内挡。
作为优选,所述第一盖板围框的下表面设有第一凹槽,与所述第一凹槽位置相对应的第一盖板围框上表面设有第四凸起,所述第二盖板围框的上边板压在第一盖板围框的上面,所述第二盖板围框的下部包住基板的外缘,所述第二盖板围框的下边板包在基板的下表面外端,所述下边板的上表面设有第二凹槽,与所述第二凹槽的位置相对应的下边板的下表面设有第五凸起。
作为优选,所述基板上设有若干个提手孔,用于提拉该烟丝物流木箱。
作为优选,所述箱体内腔底部设有第二底板,第二底板安装于第一底板上。
作为优选,所述的滑块的横截面为U型,所述第一凹槽及第二凹槽的横截面均为为直角梯形。
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的箱体、上盖板采用胶合板材料和不锈钢材料结合制成的,第一底板采用胶合板材料制成、上围框和底部围框采用不锈钢材料制成,达到接缝小,成本低、重量轻的优点,且设置的底部托盘,易于叉运。
附图说明
图1是本实用新型烟丝物流木箱的立体组合图。
图2是本实用新型烟丝物流木箱的立体分解图。
图3是本实用新型烟丝物流木箱的底部托盘的立体分解图。
图4是图2的局部A放大图。
图5是本实用新型烟丝物流木箱的上围框的横截面结构示意图。
图6是本实用新型烟丝物流木箱的底部围框的横截面结构示意图。
图7是本实用新型烟丝物流木箱的主视局部剖视图(不含上盖板)。
图8是本实用新型烟丝物流木箱的上盖板主视图。
图9是图8的局部B剖视图。
图中标号为:1、底部托盘,2、箱体,3、上盖板,4、第一底板,5、上围框,6、底部围框,8、第一盖板围框,9、第二盖板围框,10、前侧板,11、后侧板,12、左侧板,13、右侧板,14、第一铣槽,15、第二铣槽,16、护角板,17、底垫板,18、滑块,19、垫板,20、十字板,21、第一内挡槽,22、第一凸起,23、第一内挡,24、第二内挡槽,25、第三内挡槽,26、第二凸起,27、第三凸起,28、第二内挡,29、第三内挡,30、提手孔,31、第一凹槽,32、第四凸起,33、上边板,34、下边板,35、第二凹槽,36、第五凸起,37、第二底板,38、基板。
具体实施方式
下面通过实施例,结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
实施例1:请参阅图1和图2所示,一种烟丝物流木箱,包括底部托盘1、箱体2和上盖板3。所述底部托盘上部连接箱体,箱体上方为上盖板。所述的箱体包括筒体和安装于筒体外棱角上的护角板16,所述筒体的底面连接有第一底板4,第一底板的底面与底部托盘连接,所述箱体的外表面上端连接上围框5,箱体的外表面下部及底部连接底部围框6。
结合图3所示,底部托盘1包括若干个间隔设置的由胶合板制成的底垫板17。各底垫板的上表面通过铆钉连接有若干个横截面为U形的不锈钢滑块18。滑块上端通过铆钉连接有若干个间隔设置的由胶合板制成的垫板。各垫板卡在滑块18的内腔上。
结合图3、图4所示,箱体包括由胶合板制成的矩形筒体。筒体包括形状相同的前侧板10、后侧板11及形状相同的左侧板12和右侧板13。前侧板的左右两端以及后侧板的左右两端分别加工有第一铣槽14。左侧板的前后两端以及右侧板的前后两端分别加工有第二铣槽15。相邻前侧板、左侧板、后侧板及右侧板之间的第一铣槽和第二铣槽通过铆钉连接四个L形由不锈钢材料制成的护角板。第一铣槽和第二铣槽的形状与护角板板形相匹配。前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底端通过铆钉连接由胶合板制成的第一底板。第一底板的底面通过铆钉与垫板连接。垫板与第一底板之间设有不锈钢十字板20,滑块的上端与十字板焊接连接。箱体的外表面上端通过铆钉连接不锈钢上围框5。
结合图5和图7所示,上围框是由四个上围条板40焊接而成的矩形框,上围框的内表面加工有矩形环状第一内挡槽21,与第一内挡槽位置相对应的上围框的外表面加工有相应的矩形环状第一凸起22,第一内挡槽内设有矩形环状第一内挡23。
箱体的外表面下部及底部通过铆钉连接不锈钢底部围框。结合图6和图7所示,底部围框是由四个底围条板41焊接而成的矩形框,底部围框的内表面上部加工有矩形环状的第二内挡槽24、底部围框的内表面下部加工有矩形环状的第三内挡槽25。与第二内挡槽和第三内挡槽位置相对应的底部围框的外表面加工有矩形环状第二凸起26和第三凸起27。第二内挡槽24和第三内挡槽25内分别加工有矩形环状第二内挡28和第三内挡29。
结合图1、图2、图8和图9所示,上盖板包括由胶合板制成的矩形基板38。基板上加工有四个提手孔30。用于提拉该烟丝物流木箱。基板上、下表面外沿分别通过铆钉连接不锈钢材料制成的第一盖板围框8和第二盖板围框9。第一盖板围框的下表面加工有横截面为直角梯形的矩形环状第一凹槽31,与第一凹槽位置相对应的第一盖板围框上表面加工有矩形环状的第四凸起32。第二盖板围框的上边板33压在第一盖板围框的上面。第二盖板围框的下部包住基板38的外缘,第二盖板围框的下边板34包在基板的下表面外端,下边板的上表面加工有横截面为直角梯形的第二凹槽35,与第二凹槽的位置相对应的下边板的下表面加工有矩形环状第五凸起36。下边板放置在上围框的上面。箱体的内腔底部设有由胶合板制成的矩形第二底板37。第二底板安装于第一底板的上面。
安装时,胶合板材料制成的前侧板和后侧板上相对应的第一铣槽上通过铆钉连接L形不锈钢护角板的一个板,然后将左侧板和右侧板与L形护角板的另一个板通过铆钉连接固定,这样前侧板、后侧板、左侧板和右侧板与四个护角板连接组成箱体;之后将放置有第一内挡的上围框通过铆钉连接于箱体的外表面上端,再将放置有第二内挡和第三内挡的底部围框通过铆钉连接于箱体的下端及底部;接着再将第一底板通过铆钉连接于箱体的底部;之后通过铆钉将底部托盘连接于第一底板的下面即可,本实用新型烟丝物流木箱通过用胶合板材料和不锈钢材料结合制成的矩形箱体、胶合板制成的第一底板、由胶合板和不锈钢材料结合制成的底部托盘和上盖板,结合在箱体外表面上端的不锈钢材料制成的上围框5和下部、底部设置的不锈钢材料制成的底部围框,达到接缝小,成本低、重量轻的优点,且设置的底部托盘,易于叉运。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟丝物流木箱,包括底部托盘(1)、箱体(2)和上盖板(3),所述底部托盘上部连接箱体,箱体上方为上盖板,其特征在于:所述的箱体包括筒体和安装于筒体外棱角上的护角板(16),所述筒体的底面连接有第一底板(4),第一底板的底面与底部托盘连接,所述箱体的外表面上端连接上围框(5),箱体的外表面下部及底部连接底部围框(6)。
2.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述底部托盘包括若干个底垫板(17),底垫板的上表面通过铆钉连接有若干个滑块(18),滑块上端连接有若干个垫板(19),垫板卡在滑块的内腔上,垫板连接于第一底板的下面,所述垫板与第一底板之间设有十字板(20),所述滑块的上端与十字板连接。
3.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述筒体包括前侧板(10)、后侧板(11)、左侧板(12)、右侧板(13),所述前侧板的左右两端及后侧板的左右两端分别设有第一铣槽(14),所述左侧板的前后两端及右侧板的前后两端分别设有第二铣槽(15),所述相邻第一铣槽、第二铣槽上连接所述护角板,所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板的底端连接所述第一底板。
4.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述上盖板包括基板(38),基板的上表面连接第一盖板围框(8)、基板的下表面连接第二盖板围框(9)。
5.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述上围框的内表面设有第一内挡槽(21),与所述第一内挡槽位置相对应的上围框的外表面设有第一凸起(22),所述第一内挡槽内设有第一内挡(23)。
6.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述底部围框的内表面上部设置有第二内挡槽(24)、底部围框的内表面下部设有第三内挡槽(25),与所述第二内挡槽位置相对应的底部围框的外表面设有第二凸起(26),与所述第三内挡槽位置相对应的底部围框的外表面设有第三凸起(27),所述第二内挡槽及三内挡槽内分别设有第二内挡(28)、第三内挡(29)。
7.根据权利要求4所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述第一盖板围框的下表面设有第一凹槽(31),与所述第一凹槽位置相对应的第一盖板围框上表面设有第四凸起(32),所述第二盖板围框的上边板(33)压在第一盖板围框的上面,所述第二盖板围框的下部包住基板的外缘,所述第二盖板围框的下边板(34)包在基板的下表面外端,所述下边板的上表面设有第二凹槽(35),与所述第二凹槽的位置相对应的下边板的下表面设有第五凸起(36)。
8.根据权利要求4所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述基板上设有若干个提手孔(30)。
9.根据权利要求1所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述箱体内腔底部设有第二底板(37),第二底板安装于第一底板上。
10.根据权利要求2或7所述的烟丝物流木箱,其特征在于:所述的滑块的横截面为U型,所述第一凹槽及第二凹槽的横截面均为为直角梯形。
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