CN202638882U - 一种连轧机自动监控调速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连轧机自动监控调速装置，其特征在于：包括下支撑辊、触发连接杆、接近开关、轧辊组件、控制系统和伺服电机；所述轧辊组件设置在下支撑辊上方；所述触发连接杆一端固定安装在下支撑辊辊头，另一端与接近开关连接；所述伺服电机与轧辊组件连接；所述控制系统一端通过现场总线与接近开关连接，另一端与伺服电机连接。该连轧机自动监控调速装置连轧机自动监控调速装置能监测到下支撑辊的速度信号，判断下支撑辊是否是正常运行来改变轧辊的运行状态，从而消除轧件在轧制过程中因下支撑辊的无效运行造成轧件在机架中间堆挤的情况，进一步达到减少废钢的产生，保护设备的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及连轧机机械设备技术领域，具体涉及一种对连轧机轧辊组件自动监控调速的装置。
背景技术
对于连轧机来说，精轧的支撑辊是采用被动的控制，其工作的原理是，当工作运行时，利用轧辊对支撑辊的摩擦力的作用，来带动上下支撑辊的运行。在现场的实际生产过程中，由于上下支撑辊的位置原因，上支撑辊在操作人员的视线可见的范围，而下支撑辊由于在轧辊的下面，导致该支撑辊操作人员无法实际监控，一旦由于种种异常原因致使下支撑辊没有被带动的话，就会引起下支撑辊的打滑（轧辊在转、支撑辊不转），造成轧辊运行时，对支撑辊辊面进行摩擦（换句话讲，等于是在打磨），使支撑辊辊面的局部的粗糙度下降，加剧打滑现象。这种现象长时间存在，会使支撑辊辊面形成局部的异常磨损，一旦不能及时发现，在轧制过程中，由于轧辊会受到向上或向下的作用力后，将支撑辊的受力情况发生变化，从而导致地轧件在机架中间堆挤的故障，常常造成废品的增加，不但增加了处理废钢的难度，甚至导致轧件撞击机架致使轧制设备损坏，造成重大设备事故。
为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种连轧机自动监控调速装置，该连轧机自动监控调速装置能监测到下支撑辊的速度信号，判断下支撑辊是否是正常运行来改变轧辊的运行状态，从而消除轧件在轧制过程中因下支撑辊的无效运行造成轧件在机架中间堆挤的情况，进一步达到减少废钢的产生，保护设备的目的。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种连轧机自动监控调速装置，其特征在于：包括下支撑辊、触发连接杆、接近开关、轧辊组件、控制系统和伺服电机；所述轧辊组件设置在下支撑辊上方；所述触发连接杆一端固定安装在下支撑辊辊头，另一端与接近开关连接；所述伺服电机与轧辊组件连接；所述控制系统一端通过现场总线与接近开关连接，另一端与伺服电机连接。
进一步地，所述下支撑辊辊头上设有安装定位槽，触发连接杆一端设置在安装定位槽内。
进一步地，所述触发连接杆为L形状。
进一步地，所述控制系统为PLC控制系统。
综上所述，本实用新型所提供的连轧机自动监控调速装置相比于现有技术具有如下优点：
1、通过设置联动的触发连接杆，并设置了与触发连接杆相配合的接近开关；当下支撑辊发生运转时，带动触发连接杆与接近开关产生周期性的信号，发送给控制系统，控制系统利用信号的间隔时间计算出支撑辊运行速度，从而判断下支撑辊是否在正常运行。
2、信号发送给控制系统后，控制系统调节伺服电机对轧辊组件的速度运行状态，能有效地防止轧件在轧制过程中因下支撑辊的无效运行造成轧件在机架中间堆挤的情况。
3、进一步达到减少废钢的产生，保护设备的目的。
附图说明
图1为连轧机自动监控调速装置的原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：
如图所示，该连轧机自动监控调速装置包括下支撑辊、触发连接杆、接近开关、轧辊组件、控制系统和伺服电机；所述轧辊组件设置在下支撑辊上方；所述触发连接杆一端固定安装在下支撑辊辊头，另一端与接近开关连接；所述伺服电机与轧辊组件连接；所述控制系统一端通过现场总线与接近开关连接，另一端与伺服电机连接；所述下支撑辊辊头上设有安装定位槽，触发连接杆一端设置在安装定位槽内；所述触发连接杆为L形状；所述控制系统为PLC控制系统。
本实用新型在下支撑辊辊头的安装定位槽上设置了联动的L形状触发连接杆，并设置了与触发连接杆相配合的接近开关；当下支撑辊发生运转时，带动触发连接杆与接近开关产生周期性的信号，信号通过现场总线发送给PLC控制系统，PLC控制系统利用信号的间隔时间计算出下支撑辊的运行速度，从而判断下支撑辊是否在正常运行，消除了因精轧支撑辊在运行过程中的安全隐患而造成的轧件因下支撑辊的无效运行致使轧件在机架中间堆挤的情况。
本实用新型的工作原理：当下支撑辊运转后，设置在下支撑辊上的L形状的触发连接杆跟着转动，在转动过程中，每过一定时间接近开关对触发连接杆产生周期性的感应，触发连接杆每转动一圈，接近开关产生一次电信号，电信号传递给PLC控制系统，PLC控制系统根据下支撑辊的直径，计算出下支撑辊的运行速度，分析和判断信息是否会导致轧辊组件的运行故障，如有，则通过伺服电机调整轧辊组件的运行速度，有效防止连轧机机架之间轧件堆挤故障。
综上所述，利用本实用新型所提供的连轧机自动监控调速装置连轧机自动监控调速装置能监测到下支撑辊的速度信号，判断下支撑辊是否是正常运行来改变轧辊的运行状态，从而消除轧件在轧制过程中因支撑辊的无效运行造成轧件在机架中间堆挤的情况，进一步达到减少废钢的产生，保护设备的目的。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种连轧机自动监控调速装置，其特征在于：包括下支撑辊、触发连接杆、接近开关、轧辊组件、控制系统和伺服电机；所述轧辊组件设置在下支撑辊上方；所述触发连接杆一端固定安装在下支撑辊辊头，另一端与接近开关连接；所述伺服电机与轧辊组件连接；所述控制系统一端通过现场总线与接近开关连接，另一端与伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的连轧机自动监控调速装置，其特征在于：所述下支撑辊辊头上设有安装定位槽，触发连接杆一端设置在安装定位槽内。
3.根据权利要求2所述的连轧机自动监控调速装置，其特征在于：所述触发连接杆为L形状。
4.根据权利要求1所述的连轧机自动监控调速装置，其特征在于：所述控制系统为PLC控制系统。
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Owner name: CHENGDU SHUHONG EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHUHONG MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD., CHENGDU |
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