CN202632946U - 一种ed型电子变压器安装支架的通用结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ED型电子变压器安装支架的通用结构,涉及ED型电子变压器制造领域,整体呈L型，包括支撑柱和支撑脚，其中竖直结构部分为支撑柱，横向结构部分为支撑脚，支撑柱上设有穿打包钢带的孔A,支撑柱上且位于孔A下方还设有防止铁芯移位的支撑凸台，支撑脚设有用于固定变压器到整机机箱的安装孔B。本实用新型的结构形式，有效的解决了传统的ED型电子变压器卧式安装支架结构的缺点，同时易于装配生产，提高了生产效率，该安装支架的结构可以通用到使用ED铁芯的ED型电子变压器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及ED型电子变压器制造领域，特别是一种ED型电子变压器安装支架的通用结构。
背景技术
电子变压器广泛的应用在各种电子设备中，其质量的优劣直接影响整机产品的性能。优质的电子变压器应具有低损耗、低噪声、高效率、高可靠等特点；ED型电子变压器主要由2只中间切开的ED型铁芯、线圈和安装支架组成，这三个部分通过打包钢带构成一个整体。用户使用时，通过变压器上的安装支架进行安装。传统的ED型电子变压器安装支架结构只用一根钢带固定两只铁芯，在生产时发现，铁芯端面结合处不容易固定紧，容易松动，该支架没有防止铁芯下滑的结构，在震动时铁芯在重力的作用下会向下产生位移，造成铁芯端面松动；铁芯结合处的端面出现松动后，变压器会产生啸叫，损耗增加，长时间工作后可烧毁变压器，严重影响整机正常工作；另一方面传统的ED型电子变压器安装支架安装孔不可调，会给用户使用带来很多不便。由此看出，传统的变压器安装支架的结构有很多缺点，如不进行改进，将会直接影响变压器的质量，从而给产品整机的质量埋下隐患。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，有效的解决了传统的ED型电子变压器安装支架存在的结构缺点。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，整体呈L型，包括支撑柱和支撑脚，其中竖直结构部分为支撑柱，横向结构部分为支撑脚，支撑柱上设有穿打包钢带的孔A,支撑柱上且位于孔A下方还设有防止铁芯移位的支撑凸台，支撑脚设有用于固定变压器到整机机箱的安装孔B。
作为优选，所述孔A为矩形孔，其尺寸与打包钢带匹配。
作为优选，所述支撑凸台为圆柱形。
作为优选，所述安装孔B为条形孔。
作为优选，所述条形孔端部为圆弧形。
作为优选，孔A设置于支撑柱中上部，支撑凸台设置于支撑柱中下部。
作为优选，支撑柱设有两个支撑凸台。
作为优选，两个支撑凸台沿支撑柱中心线左右对称。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该安装支架的结构需使用二根打包钢带分别固定两只铁芯，使得铁芯端面固定更加紧密；由于在该安装支架上设计了二个圆柱形支撑凸台，可防止铁芯移位；该安装支架的形状为L型，可增强变压器安装的稳定性；由于在支撑脚设计了两个条形孔，用户使用时通过螺钉将变压器固定到整机机箱内，条形孔可方便用户的安装调整使用；该安装支架的结构形式，有效的解决了传统的ED型电子变压器安装支架存在的结构缺点，同时易于装配生产，提高了生产效率，该安装支架的结构可以通用到使用ED铁芯的ED型电子变压器中。
附图说明
图1是本实用新型涉及到的ED型电子变压器安装支架结构示意图；
图2是该安装支架结构的主视图；
图3是该安装支架结构的俯视图；
图4是应用装配该安装支架的ED型电子变压器主视图；
图5是应用装配该安装支架的ED型电子变压器俯视图；
图6是ED型铁芯的外形主视图（SJ103-77单相变压器用ED、CD型C型铁芯）；
图7是ED型铁芯的外形侧视图；
图8是变压器线圈主视图；
图9是变压器线圈侧视图。
图1中1（孔A），2（支撑凸台）；
图2中2（支撑凸台）；
图3中3（安装孔B）；
图4中7（线圈），6（打包钢带），5（打包扣），4（安装支架），2（支撑凸台）；
图5中7（线圈），6（打包钢带），4（安装支架），5（打包扣），8（铁芯）。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
该安装支架用于使用ED型铁芯的变压器中，ED型的规格符合《SJ103-77单相变压器用ED、CD型C型铁芯》标准。ED型电子变压器主要由铁芯8、线圈7、安装支架4等三部份组成。
如图5所示为卧式安装的ED型电子变压器，本实用新型所设计的ED型电子变压器安装支架4（如图1），外购回来的铁芯8（如图6），自制的线圈7（如图8）。具体实施时，按下面顺序将安装支架4和铁芯8、线圈7装配到一起：
1.将两只中间切开的铁芯8按图5要求装进线圈7的窗口内，使铁芯8切口处端面按原配对方式对接；
2.将两块安装支架4按图4、图5要求的位置分别放在铁芯8两端，铁芯8两端的底部边缘放在安装支架4的支撑凸台2上；
3.用2根变压器专用打包钢带6分别穿进安装支架4中间的孔A1、铁芯8、线圈7及打包扣5；
4.用变压器专用打包钳将打包钢带6拉紧，用焊锡焊牢，将余下打包钢带6反扣在打包扣5上，剪去多余部分，再用焊锡焊牢。
孔A1的形状是矩形，最佳为方形，孔A1的作用是：变压器的两根打包钢带6分别从孔A1穿过，通过打包扣5和焊锡可将ED型的两只铁芯8和一对安装支架4紧密的固定在一起。
该支撑凸台2的形状的是圆柱形或其它形状，两个支撑凸台2位于支撑柱中下部，并且两个支撑凸台2沿支撑柱左右对称，当变压器装配时，两个铁芯8端头中部的下缘搁置在该支撑凸台2上，对铁芯8起支撑作用。
所述安装支架4的尺寸因铁芯8中不同规格而有所变化。
安装孔B3为条形孔，用户使用时通过螺钉将变压器固定到整机机箱内，条形孔可方便用户的安装调整使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，整体呈L型，包括支撑柱和支撑脚，其中竖直结构部分为支撑柱，横向结构部分为支撑脚，其特征在于：支撑柱上设有穿打包钢带的孔A,支撑柱上且位于孔A下方还设有防止铁芯移位的支撑凸台，支撑脚设有用于固定变压器到整机机箱的安装孔B。
2.根据权利要求1所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：所述孔A为矩形孔，其尺寸与打包钢带匹配。
3.根据权利要求1所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：所述支撑凸台为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：所述安装孔B为条形孔。
5.根据权利要求4所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：所述条形孔端部为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：孔A设置于支撑柱中上部，支撑凸台设置于支撑柱中下部。
7.根据权利要求1所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：支撑柱设有两个支撑凸台。
8.根据权利要求7所述的一种ED型电子变压器安装支架的通用结构，其特征在于：两个支撑凸台沿支撑柱中心线左右对称设置。
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