CN202630412U - 燃煤四回程盘管加热常压导油炉 - Google Patents

燃煤四回程盘管加热常压导油炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉,是一种燃煤四回程盘管加热常压导油炉它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室;锅炉还具有加热盘管,所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕,加热盘管中间具有导热油,这样的锅炉具有导热效果更好、效率更高的优点。

Description

燃煤四回程盘管加热常压导油炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,具体地说是涉及一种燃煤四回程盘管加热常压导油炉。
背景技术
在专利201020273052.3,申请人申请了一种燃煤多回程常压锅炉,它的盘管在燃烧膛、第一上通管、汇烟室或第一下通管内部的空腔中盘绕。盘管的路径还不是很长,还具有可以进一步提高的空间。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种热能充分利用,效率更高的燃煤四回程盘管加热常压导油炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的:燃煤四回程盘管加热常压导油炉,它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室;炉体内具有炉腔,炉腔下部具有燃烧膛,燃烧膛上部具有下花板,炉腔的中上部具有上花板,上花板和下花板和炉体内壁密封焊接,上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管的通孔,第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接;在燃烧膛内还具有下隔离室,所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构;第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管,第二下通管开口于炉体外;锅炉还具有加热盘管,其特征是:所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕,加热盘管中间具有导热油。
本实用新型的有益效果是:这样的锅炉具有导热效果更好、效率更高的优点。
附图说明
图1是本实用新型燃煤四回程盘管加热常压导油炉的结构示意图。
图2是图1的A-A切面结构示意图。
其中;1、炉体 2、燃烧膛 3、下花板 4、上花板 5、第一上通管 6、第一下通管 7、第二上通管 8、第二下通管 9、加热盘管 10、开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,燃煤四回程盘管加热常压导油炉,它包括炉体1、燃烧膛2、下花板3、上花板4、第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8、汇烟室、上隔离室;炉体内具有炉腔,炉腔下部具有燃烧膛2,燃烧膛2上部具有下花板3,炉腔的中上部具有上花板4,上花板4和下花板3和炉体内壁密封焊接,上花板和下花板面上具有连通第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8的通孔,第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接;在燃烧膛内还具有下隔离室,所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构;第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管8,第二下通管8开口于炉体外;锅炉还具有加热盘管9,其特征是:所述的加热盘管9两端开口10在炉体外、在下花板上部、在第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8之间的间隙中盘绕,加热盘管9中间具有导热油。

Claims (1)

1.燃煤四回程盘管加热常压导油炉,它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室;炉体内具有炉腔,炉腔下部具有燃烧膛,燃烧膛上部具有下花板,炉腔的中上部具有上花板,上花板和下花板和炉体内壁密封焊接,上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管的通孔,第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接;在燃烧膛内还具有下隔离室,所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构;第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管,第二下通管开口于炉体外;锅炉还具有加热盘管,其特征是:所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕,加热盘管中间具有导热油。
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