CN202629424U - 大转小管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大转小管道,包括管道本体,所述管道本体包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的直径不相同,所述第一管道和第二管道的连接处的变径角为25°~45°。本实用新型的大转小管道主要用于实验室或者工业化生产中两种不同管径的管道的快速连接,很好的解决了实际操作过程中不同管径管道的连接问题。本装置包括连接在硅胶软管或橡胶软管之间,或者是需要对两根直径不一致金属管道的连接,具有结构简单、易操作,成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道的连接技术领域,具体涉及一种用于实验室或者工业化生产中的大转小管道。
背景技术
现有的实验室或者工业化生产中,连接管道为直管,如果在两根直径不同管道之间进行连接,存在较大困难。即使将连接管道两端的直径设计成不一样,在连接处也存在对流体的较大阻力,使得连接管道内的液体流通不畅。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种解决实际操作过程中不同管径管道的连接问题的大转小管道。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种大转小管道,包括管道本体,所述管道本体包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的直径不相同,所述第一管道和第二管道的连接处的变径角为25°~45°。
为了更好地实现本实用新型,进一步的技术方案是:
作为优选,上述管道本体的两端设置有螺纹。
作为优选,上述管道本体两端的螺纹向所述管道本体中间倾斜。
本实用新型还可以是:
作为优选,上述螺纹为宝塔状螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
本实用新型的大转小管道主要用于实验室或者工业化生产中两种不同管径的管道的快速连接,很好的解决了实际操作过程中不同管径管道的连接问题。包括连接在硅胶软管或橡胶软管之间,或者是对两根直径不一致金属管道的连接,本装置具有结构简单、易操作,成本低的优点。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的大转小管道结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
α-变径角。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的大转小管道结构示意图。参考如图1所示大转小管道的一个实施例,包括管道本体,所述管道本体包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的直径不相同,所述第一管道和第二管道的连接处的变径角α为25°~45°。根据本实施例描述的技术方案的一个发明点是管件大转小管道变径处的弧度为25°~45°,依照此范围弧度制造的管件,当溶液流过此管件时,流体所受阻力最小,溶液中的溶质不易粘附在管道内表面,便于管道内液体的输送以及管道的清洁。本实施例的大转小管道常用于连接在硅胶软管或橡胶软管之间,或者是需要对两根直径不一致金属管道的连接,连接的方式可通过焊接。
以上技术方案描述的变径角α现有技术人员参照图1所示或者本领域的通常术语进行理解。为了更加清楚的理解本实施例描述的技术方案,下面采取另一种描述方式进行说明,直径不相同的第一管道和第二管道,这里的直径按照本领域技术人员的通常理解为外径。为了减小第一管道和第二管道连接后流体的阻力,一般,第一管道和第二管道的管壁厚度设计为一致。继续参见图1,所示第一管道和第二管道的连接处实际为一段锥形圆筒,其中所示锥形圆筒的一条母线的倾斜角就为变径角α;或者说在管道本体水平放置的情况下,所示锥形圆筒的一条母线与水平面的夹角为变径角α。
对于变径角α的范围,发明人通过实验列举了以下数字范围。大转小管道的一个优选实施例,所示的变径角α为25°;大转小管道的另一个优选实施例,所示的变径角α为35°;大转小管道的一个优选实施例,所示的变径角α为45°。以上数字范围只是发明人列举的部分,并非全部。
参考图1所示大转小管道的另一个实施例,所述管道本体的两端设置有螺纹。这里本实施例的大转小管道若是连接在硅胶软管或橡胶软管之间的情况下,那么螺纹具有防滑或者连接更紧密的作用,当然此处并不仅仅限于硅胶软管或橡胶软管。
参考图1所示大转小管道的另一个实施例,所述管道本体两端的螺纹向所述管道本体中间倾斜。本方案使得防滑或者连接更紧密的效果更好。
参考图1所示大转小管道的另一个实施例,所述螺纹为宝塔状螺纹。
综上实施例的描述,大转小管道用于实验室或者工业化生产中两种不同管径的管道的快速连接,很好的解决了实际操作过程中不同管径管道的连接问题。该装置具体简单易操作成本低的优点。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (3)
1.一种大转小管道,包括管道本体,其特征在于,所述管道本体包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的直径不相同,所述第一管道和第二管道的连接处的变径角为25°~45°。
2.根据权利要求1所述的大转小管道,其特征在于,所述管道本体的两端设置有螺纹。
3.根据权利要求2所述的大转小管道,其特征在于,所述管道本体两端的螺纹向所述管道本体中间倾斜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220105440 CN202629424U (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 大转小管道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220105440 CN202629424U (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 大转小管道 |
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CN202629424U true CN202629424U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47382623
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113041750A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-29 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 涂装车身立体库自动清洁系统 |
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2012
- 2012-03-20 CN CN 201220105440 patent/CN202629424U/zh not_active Expired - Fee Related
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