CN202627811U - 密封通用框扇组合型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封型材技术领域，是一种密封通用框扇组合型材；其包括框型材、扇型材、第一密封胶条和第二密封胶条；框型材呈水平的
L
型，在框型材的内部有密封的中空腔，在中空腔内固定安装有隔离内筋并将其分割成至少三个腔室；在框型材的右侧下方安装有扇型材；框型材的左侧下端与扇型材左侧上端之间通过第一密封胶条安装在一起，框型材的右侧下端与扇型材右侧上端之间通过第二密封胶条安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过第一密封胶条和第二密封胶条将框型材与扇型材安装，实现双密封；通过在安装腔内安装密封插件和挂件而实现三密封；因此安全性好；同时也能够实现双密封与三密封之间转换，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封型材技术领域，是一种密封通用框扇组合型材。
背景技术
目前将室内外隔开的门和窗多采用塑钢门窗，塑钢门窗不仅能够保温，还能够隔离噪音，安全性高；能够有如此多的优势是因其密封性良好；现市场上对于密封性方面主要分为两种密封，分别是双密封和三密封；双密封即实现门窗的双道密封结构；三密封即实现门窗的三道密封结构；双密封很容易利用简单工具从房屋外撬开，安全性很差；三密封结构相对于双密封结构安全性高，但双密封和三密封不能进行互换，通用性较差。
发明内容
本实用新型提供了一种密封通用框扇组合型材，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决双密封形式的安全性差；同时双密封和三密封不能进行互换，通用性较差的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种密封通用框扇组合型材，包括框型材、扇型材、第一密封胶条和第二密封胶条；框型材呈水平的L形，在框型材的内部有密封的中空腔，在中空腔内固定安装有隔离内筋并将其分割成至少三个腔室；在框型材的右侧下方安装有扇型材；框型材的左侧下端与扇型材左侧上端之间通过第一密封胶条安装在一起，框型材的右侧下端与扇型材右侧上端之间通过第二密封胶条安装在一起，框型材与扇型材之间形成安装腔，与安装腔对应的扇型材上有凹槽。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述扇型材包括中框体、下框体和上框体；在中框体的左端下侧和右端上侧分别固定连接有下框体和上框体，在上框体、中框体和下框体内部有相通的中空腔，中空腔内固定安装有隔离内筋并将其分割成至少四个保温腔室；在框型材的左侧下端有开口向下的密封胶条安装槽，第一密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第一密封胶条的密封凸缘压在上框体的上端；在下框体的左侧上端有开口向上的密封胶条安装槽，第二密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第二密封胶条的密封凸缘顶在框型材的下端。
上述中框体的左侧下部向内凹起并形成凹槽，在安装腔内安装有连接密封装置，连接密封装置的右端安装在凹槽内并与中框体固定连接在一起，连接密封装置的左端与框型材固定连接在一起；在连接密封装置上有用于连接的第三密封胶条。
上述连接密封装置包括密封插件和挂件；在密封插件的左侧上方有挂件，挂件与框型材右侧上部固定连接在一起；在密封插件的下部有与凹槽相对应的开口向左的凸缘，密封插件固定连接在中框体左侧下部并使凸缘的右部固定安装在凹槽内；在密封插件的上端有开口向上的密封胶条安装槽，第三密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第三密封胶条的密封凸缘顶在挂件的右侧下端。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过第一密封胶条和第二密封胶条将框型材与扇型材安装，实现双密封；通过在安装腔内安装密封插件和挂件而实现三密封；因此安全性好；同时也能够实现双密封与三密封之间转换，通用性强。
附图说明
附图1为本实用新型未安装连接密封装置时断面的主视结构示意图。
附图2为本实用新型安装连接密封装置时断面的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为框型材，2为隔离内筋，3为腔室，4为第一密封胶条，5为第二密封胶条，6为安装腔，7为凹槽，8为中框体，9为下框体，10为上框体，11为保温腔室，12为第三密封胶条，13为密封插件，14为挂件，15为凸缘。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该密封通用框扇组合型材包括框型材1、扇型材、第一密封胶条4和第二密封胶条5；框型材1呈水平的L形，在框型材1的内部有密封的中空腔，在中空腔内固定安装有隔离内筋2并将其分割成至少三个腔室3；在框型材1的右侧下方安装有扇型材；框型材1的左侧下端与扇型材左侧上端之间通过第一密封胶条4安装在一起，框型材1的右侧下端与扇型材右侧上端之间通过第二密封胶条5安装在一起，框型材1与扇型材之间形成安装腔6，与安装腔6对应的扇型材上有凹槽7。第一密封胶条4与第二密封胶条5连接框型材1和扇型材，使其达到双密封的作用。
可根据实际需要，对上述密封通用框扇组合型材作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，扇型材包括中框体8、下框体9和上框体10；在中框体8的左端下侧和右端上侧分别固定连接有下框体9和上框体10，在上框体10、中框体8和下框体9内部有相通的中空腔，中空腔内固定安装有隔离内筋2并将其分割成至少四个保温腔室11；在框型材1的左侧下端有开口向下的密封胶条安装槽，第一密封胶条4的安装头安装在密封胶条安装槽内，第一密封胶条4的密封凸缘压在上框体10的上端；在下框体9的左侧上端有开口向上的密封胶条安装槽，第二密封胶条5的安装头安装在密封胶条安装槽内，第二密封胶条5的密封凸缘顶在框型材1的下端。
如附图1所示，中框体8的左侧下部向内凹起并形成凹槽7，在安装腔6内安装有连接密封装置，连接密封装置的右端安装在凹槽7内并与中框体8固定连接在一起，连接密封装置的左端与框型材1固定连接在一起；在连接密封装置上有用于连接的第三密封胶条12。通过连接密封装置可将该实用新型的双密封结构转化为三密封结构，通用性强。
如附图1所示，连接密封装置包括密封插件13和挂件14；在密封插件13的左侧上方有挂件14，挂件14与框型材1右侧上部固定连接在一起；在密封插件13的下部有与凹槽7相对应的开口向左的凸缘15，密封插件13固定连接在中框体8左侧下部并使凸缘15的右部固定安装在凹槽7内；在密封插件13的上端有开口向上的密封胶条安装槽，第三密封胶条12的安装头安装在密封胶条安装槽内，第三密封胶条12的密封凸缘顶在挂件14的右侧下端。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (4)
1.一种密封通用框扇组合型材，其特征在于包括框型材、扇型材、第一密封胶条和第二密封胶条；框型材呈水平的L形，在框型材的内部有密封的中空腔，在中空腔内固定安装有隔离内筋并将其分割成至少三个腔室；在框型材的右侧下方安装有扇型材；框型材的左侧下端与扇型材左侧上端之间通过第一密封胶条安装在一起，框型材的右侧下端与扇型材右侧上端之间通过第二密封胶条安装在一起，框型材与扇型材之间形成安装腔，与安装腔对应的扇型材上有凹槽。
2.根据权利要求1所述的密封通用框扇组合型材，其特征在于扇型材包括中框体、下框体和上框体；在中框体的左端下侧和右端上侧分别固定连接有下框体和上框体，在上框体、中框体和下框体内部有相通的中空腔，中空腔内固定安装有隔离内筋并将其分割成至少四个保温腔室；在框型材的左侧下端有开口向下的密封胶条安装槽，第一密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第一密封胶条的密封凸缘压在上框体的上端；在下框体的左侧上端有开口向上的密封胶条安装槽，第二密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第二密封胶条的密封凸缘顶在框型材的下端。
3.根据权利要求2所述的密封通用框扇组合型材，其特征在于中框体的左侧下部向内凹起并形成凹槽，在安装腔内安装有连接密封装置，连接密封装置的右端安装在凹槽内并与中框体固定连接在一起，连接密封装置的左端与框型材固定连接在一起；在连接密封装置上有用于连接的第三密封胶条。
4.根据权利要求3所述的密封通用框扇组合型材，其特征在于连接密封装置包括密封插件和挂件；在密封插件的左侧上方有挂件，挂件与框型材右侧上部固定连接在一起；在密封插件的下部有与凹槽相对应的开口向左的凸缘，密封插件固定连接在中框体左侧下部并使凸缘的右部固定安装在凹槽内；在密封插件的上端有开口向上的密封胶条安装槽，第三密封胶条的安装头安装在密封胶条安装槽内，第三密封胶条的密封凸缘顶在挂件的右侧下端。
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| CN102518361A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 新疆蓝山屯河型材有限公司 | 密封通用框扇组合型材 |
| CN104373015A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-25 | 江苏扬子净化工程有限公司 | 一种铝合金门框型材 |
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2011
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