CN202626226U - 一种氧枪喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧枪喷头,它由内管(6)、中管(7)及外管(8)构成,中管(7)处于内管(6)同外管(8)之间,在内管(6)上设有多个密封圈(1),使喷头内管(6)同枪身内管进行密封,在喷头中管(7)上加工有螺纹,对喷头中管(7)与喷枪中管的连接实行间距调节,外管(8)与枪身为固定连接。在喷头本体内有数量大于1的由收缩段(2)、喉口(3)及扩张段(4)构成又均匀分布的仿拉瓦尔喷孔。此氧枪喷孔制作简单,安装方便,转炉脱碳效率高,脱磷效果好,钢水喷溅少,冶炼成本低,可推广配套到各种公称容量的转炉氧气喷枪上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转炉炼钢供氧喷头,具体涉及一种70~80吨转炉φ203mm氧枪的转炉氧枪喷头。
背景技术
目前我国钢产量的90%以上都是通过氧气顶底复合吹炼转炉(BOF)冶炼生产的,各钢企的转炉炉型各异,吨位相差也大,但都采用氧枪向炉内供氧。氧枪是转炉炼钢的重要设备,氧枪喷头是氧枪的核心部件。氧枪一般由枪尾、枪身和氧枪喷头构成,枪身由三层钢管组成,内管是高压氧气通道,中管将高压冷却水进出水分离,中管与内管之间的窄缝隙是高压冷却水进水通道,中管与外管之间的窄缝隙是高压冷却水出水通道。氧枪喷头与枪身紧密相连,高压冷却水进入氧枪喷头内部。各钢企使用的氧枪在枪身与喷头连接时内管采用二级密封,中管与喷头采用直接焊接,外管也是焊接。因此在氧枪制作时氧枪长度难以把握,另一方面,氧枪喷头是高压氧气的势能转化为动能的装置,为转炉炼钢提供化学反应气源和强大的搅拌动力。国内70~80吨吹氧转炉炼钢每炉的纯供氧时间一般在780~1000秒之间,且吹炼成本差别很大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装简便、密封性能好、纯供氧时间短、使用寿命长、生产效率高及生产成本低的转炉炼钢氧枪喷头。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述的一种氧枪喷头由内管、中管和外管组成,中管在内管和外管之间,在内管上设有数量大于1的密封圈,使喷头的内管同枪身的内管之间经密封圈进行密封。在喷头的中管上加工有螺纹,在喷头本体内有数量大于1的由收缩段、喉口及扩张段构成又均匀分布的仿拉瓦尔喷孔,其中收缩段、喉口和扩张段三者的中心轴线与喷头本体的中心轴线之间的夹角r=10~12°,收缩段的断面倾斜角β=10~12°,扩张段的断面倾斜角α=3~4°。
采用如上技术方案提供的一种氧枪喷头与现有技术相比,技术效果在于:
①由于本体上端采用数量大于1的密封圈密封,实现高压氧气与高压冷却水的分离.
②本体的中管采用螺纹连接,分两节管呈插入式吻合,便于中管在长度上的自由调节。
③本体内均匀分布有数量大于1且轴向角度要求非常严格的水冷仿拉瓦尔喷孔,在0.8MPa的氧气分别经过这些仿拉瓦尔喷孔后,氧气被加速到510m/s的速度从氧枪喷头端面射出形成高速氧气流股,喷头的端面与熔池钢水液面的距离控制在0.9~1.5m的枪位范围内冲击炉内金属熔池,能达到合理的冲击深度(冲击深度∶金属熔池深度=0.4~0.6)和冲击面积,强化转炉脱碳和快速化渣脱磷,使在75t转炉内生产75t钢水的纯供氧时间为600秒,且喷溅少,氧气利用率高,成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种氧枪喷头的正向剖视示间图,亦为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示的一种氧枪喷头是一种铜质铸件本体,本体分内管6、中管7和外管8,中管7在内管6和外管8之间,在内管6上设有数量大于1的密封圈1(一般为三个密封圈1),采用密封圈1进行密封可实现高压氧气和高压冷却水的分离(所述高压氧气的压力为0.80~0.854MPa,高压冷却水压力为1.1~1.4MPa,高压冷却水流量为100~110t/h),喷头的内管6同枪身的内管之间有多个相平行的密封圈1进行密封。在喷头的中管7上加工有螺纹,喷头的中管7与枪身的中管实行螺纹连接,连接间距可进行调节。喷头的外管8与枪身为固定连接(焊接),在喷头本体内有数量大于1的由收缩段2、喉口3及扩张段4构成又均匀分布的仿拉瓦尔喷孔(本实用新型为四个仿拉瓦尔喷孔),高压冷却水可对每个仿拉瓦尔喷孔进行冷却,0.8~0.85MPa的氧气流经各个仿拉瓦尔喷孔冲击炉内金属熔池。收缩段2、喉口3及扩张段4的中心轴线重合,此中心轴线与喷头本体的中心轴线之间的夹角r=10~12°(最佳为11°45′),收缩段2的断面为梯形,其倾斜角β=10~12°(最佳取11°45′),扩张段4的断面为梯形,其倾斜角α=3~4°(最佳为3°29′)。
实施时,控制冷却水压力为1.1~1.4MPa,流量为100~140t/h,进入各个仿拉瓦尔喷孔的氧气压力为0.8~0.85MPa,让喷头端面与钢水液面的距离控制在0.9~1.5m,会得到非常好的转炉冶炼效果,氧枪喷头使用寿命长、喷溅少、纯供氧时间短(≤600s)、生产效率高及转炉冶炼成本低,达到本实用新型所述的目的。
Claims (2)
1.一种氧枪喷头,由内管(6)、中管(7)和外管(8)组成,其特征在于:中管(7)在内管(6)和外管(8)之间,在内管(6)上设有数量大于1的密封圈(1),使喷头的内管(6)同枪身的内管之间经密封圈(1)进行密封;在喷头的中管(7)上加工有螺纹,在喷头本体内有数量大于1的由收缩段(2)、喉口(3)及扩张段(4)构成又均匀分布的仿拉瓦尔喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种氧枪喷头,其特征在于:收缩段(2)、喉口(3)和扩张段(4)三者的中心轴线与喷头本体的中心轴线之间的夹角r=10~12°,收缩段(2)的断面倾角β=10~12°,扩张段(4)的断面倾斜角α=3~4°。
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