CN202621896U - 铅零件铸造工作台及铅零件铸造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅零件铸造工作台以及应用这种工作台的铅零件铸造设备。一种铅零件铸造工作台包括工作平台和内抽风罩，所述工作平台包括熔铅炉安装位和至少一个工作位，所述工作位围绕所述熔铅炉安装位设置；所述内抽风罩包括罩体和抽风口，所述罩体罩设在所述熔铅炉安装位上，所述罩体上开设对应的取料口。本申请所提供的铅零件铸造工作台和铸造设备中，在熔铅炉的敞口处罩设内抽风罩，一方面通过与抽风装置配合将熔铅炉内产生的铅烟和铅尘吸走进行集中处理，另一方面该内抽风罩还可以阻止大部分铅烟和铅尘向外扩散，制造一个无铅烟、铅尘或少铅烟、铅尘的工作环境。

Description

铅零件铸造工作台及铅零件铸造设备

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池中铅零件的铸造领域，尤其涉及铅零件铸造工作台以及应用这种工作台的铅零件铸造设备。

背景技术

在铅酸蓄电池中，有一些铅零件如极柱和端子等起着不可缺少的作用。现有铅零件都采用人工手铸，即操作人员用容器如勺子将熔铅炉中的铅液浇铸到对应的模具中，待铅液冷却后，开模得到相应的铅零件。在此过程中，操作工人需要往复的从熔铅炉中舀取铅液，由于熔铅炉必须要开口以方便人工舀取铅液，导致熔铅炉内大量的铅烟、铅尘冒出，同时操作人员在向模具内浇灌铅液的时候，也容易产生铅烟、铅尘，这些铅烟、铅尘不仅会扩散到空气中，污染工作环境，而且还会被操作人员吸入到身体中，如长期、大量的吸收这些有毒物质，将对操作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种铅零件铸造工作台以及应用这种工作台的铅零件铸造设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铅零件铸造工作台，包括工作平台和内抽风罩，所述工作平台包括熔铅炉安装位和至少一个工作位，所述工作位围绕所述熔铅炉安装位设置；所述内抽风罩包括罩体和抽风口，所述罩体罩设在所述熔铅炉安装位上，所述罩体上开设对应的取料口。

在一种实施例中，还包括外抽风罩，所述外抽风罩包括罩体和抽风道，所述外抽风罩的罩体罩设在所述工作位和内抽风罩上，其上对应所述工作位开有用于操作的操作窗。

在一种实施例中，所述外抽风罩为透明材质做成的外抽风罩。

在一种实施例中，所述外抽风罩为玻璃制成的外抽风罩。

在一种实施例中，所述内抽风罩为透明材质做成的内抽风罩。

在一种实施例中，所述内抽风罩为玻璃制成的内抽风罩。

在一种实施例中，所述外抽风罩的抽风道与所述内抽风罩的抽风口位置相互错开。

在一种实施例中，所述工作位为三个，所述工作位围绕所述熔铅炉安装位设置。

在一种实施例中，还包括抽风装置，所述抽风装置与外抽风罩的抽风道连通。

一种铅零件铸造设备，包括熔铅炉和上述任一实施例所述的铅零件铸造工作台，所述熔铅炉安装在所述熔铅炉安装位上，所述内抽风罩罩设住所述熔铅炉的敞口端，所述工作位围绕所述熔铅炉分布。

本实用新型的有益效果是：

本申请所提供的铅零件铸造工作台和铸造设备中，在熔铅炉的敞口处罩设内抽风罩，一方面通过与抽风装置配合将熔铅炉内产生的铅烟和铅尘吸走进行集中处理，另一方面该内抽风罩还可以阻止大部分铅烟和铅尘向外扩散，制造一个无铅烟、铅尘或少铅烟、铅尘的工作环境，不仅避免了铅烟、铅尘散发到空气中，对环境造成污染，而且避免操作者长期吸入铅烟、铅尘，造成身体上的伤害。

附图说明

图1为本实用新型铅零件铸造工作台一种实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型铅零件铸造工作台使用状态下的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例中，铅零件铸造工作台包括工作平台和内抽风罩，该工作平台包括熔铅炉安装位和至少一个工作位，该工作位围绕熔铅炉安装位设置。该内抽风罩包括罩体和抽风口，该罩体罩设在熔铅炉安装位上，罩体上开设对应的取料口。当熔铅炉安装到工作平台上的熔铅炉安装位后，内抽风罩刚好罩住熔铅炉的敞口处(即操作者用于舀取铅液的地方)，一方面通过与抽风装置配合将熔铅炉内产生的铅烟和铅尘吸走进行集中处理，另一方面该内抽风罩与工作平面密封连接，还可以阻止大部分铅烟和铅尘向外扩散。

为了进一步地避免铅烟和铅尘外泄，还可以增加外抽风罩，该外抽风罩包括罩体和抽风道，外抽风罩的罩体密封罩设在工作平台上，并罩住工作位和内抽风罩，外抽风罩的罩体上对应工作位开有用于操作的操作窗，例如工作平台上设有三个工作位，则外抽风罩可开设三个操作窗，供工人进行相应操作，如向模具内浇铸铅液等。该抽风道用于与外部抽风装置连通，在抽风装置的作用下，抽取工作位上以及内抽风罩周围的铅烟和铅尘，该工作位上的铅烟和铅尘主要是在浇铸过程中产生的，而内抽风罩周围的铅烟和铅尘主要是从内抽风罩的取料口内散发出来的。经过双重抽风罩的处理，可使得工作台上的铅烟和铅尘大部分都被吸走，而吸走后的铅烟和铅尘可以进行处理后重新利用。

其中，优选地，可以使外抽风罩的抽风道与内抽风罩的抽风口位置相互错开，不完全对正，以防止装上抽风装置后，作用到内抽风罩上抽风口的抽风力度过猛，而造成工作台外的冷风流经过熔铅炉表面，使铅液温度降低，从而增加了电能的损耗。另一方面，经过铅液表面的空气减少也能有效的降低氧化铅的产生，从而减少铅渣及铅烟的产生。

而为了让操作者能够更好的观察到外抽风罩内的情况，便于操作，可以采用透明材料制成的外抽风罩，例如玻璃制成的外抽风罩。当然，进一步地，也可以采用透明材质制成的内抽风罩，例如也是用玻璃材质制成的内抽风罩，使得操作者可以准确的观察到内抽风罩内的情况，做出相应措施，如添加铅块、铅锭等。

以下以一种具体实施例进行说明：

请参考图1-图3，本具体实施例中铅零件铸造工作台包括工作平台、内抽风罩和外抽风罩，该工作平台包括熔铅炉安装位12和三个工作位11，该三个工作位11分别分布在熔铅炉安装位12的三个侧面，同时可供三个工人5工作，可提高熔铅炉4使用率，与一个熔铅炉一个工作位相比，相同数量工作位只需要三分之一的熔铅炉。

该内抽风罩罩设在熔铅炉安装位上，在内抽风罩的罩体21上对应开设有三个取料口，用于操作者铸造铅零件时取料用，内抽风罩的抽风口22位于罩体21的上端。该外抽风罩31罩设在内抽风罩和三个工作位11上，外抽风罩的罩体31上对应三个工作位11开设三个操作窗311，外抽风罩的抽风道32与外部抽风装置连通。本具体实施例中，在双重抽风罩的作用下，不仅可防止铅烟和铅尘向外扩散，还可以在抽风装置的配合下，抽取罩内的铅烟和铅尘再集中利用。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于，本实施例中铅零件铸造工作台还包括抽风装置(附图中并未绘制出抽风装置)，该抽风装置与外抽风罩的抽风道连接，用于提供抽风动力。请参考图2，在抽风装置的作用下，空心箭头代表内抽风罩内混杂铅烟和铅尘的空气流通走势，实心箭头代表外抽风罩内混杂铅烟和铅尘的空气流通走势。

实施例三

请参考图1-图3，本实施例中，一种铅零件铸造设备包括实施例一或实施例二所述的铅零件铸造工作台以及熔铅，4，该熔铅炉4安装在熔铅炉安装位12上，该内抽风罩罩设住熔铅炉4的敞口端(即操作者用于舀取铅液的地方)，工作平台上的工作位11围绕熔铅炉4的敞口端分布设置。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铅零件铸造工作台，其特征在于，包括工作平台和内抽风罩，所述工作平台包括熔铅炉安装位和至少一个工作位，所述工作位围绕所述熔铅炉安装位设置；所述内抽风罩包括罩体和抽风口，所述罩体罩设在所述熔铅炉安装位上，所述罩体上开设对应的取料口。

2.如权利要求1所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，还包括外抽风罩，所述外抽风罩包括罩体和抽风道，所述外抽风罩的罩体罩设在所述工作位和内抽风罩上，其上对应所述工作位开有用于操作的操作窗。

3.如权利要求2所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述外抽风罩为透明材质做成的外抽风罩。

4.如权利要求3所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述外抽风罩为玻璃制成的外抽风罩。

5.如权利要求2所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述内抽风罩为透明材质做成的内抽风罩。

6.如权利要求5所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述内抽风罩为玻璃制成的内抽风罩。

7.如权利要求3所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述外抽风罩的抽风道与所述内抽风罩的抽风口位置相互错开。

8.如权利要求7所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，所述工作位为三个，所述工作位围绕所述熔铅炉安装位设置。

9.如权利要求1-8任一项所述的铅零件铸造工作台，其特征在于，还包括抽风装置，所述抽风装置与外抽风罩的抽风道连通。

10.一种铅零件铸造设备，其特征在于，包括熔铅炉和如权利要求1-9任一项所述的铅零件铸造工作台，所述熔铅炉安装在所述熔铅炉安装位上，所述内抽风罩罩设住所述熔铅炉的敞口端，所述工作位围绕所述熔铅炉分布。

Images