CN202621425U - 一种双偏心块式激振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双偏心块式激振器。其技术方案是：在圆盘(1)的直径线上对称地设有开口式滑槽，在一个开口式滑槽从内到里依次装有固定质量块(2)和第一支承座(3)，在另一个滑槽从内到里依次装有可移动质量块(5)和第二支承座(6)。固定质量块(2)外侧面的圆孔内活动地装有第一支承座(3)凸起的空心圆柱体，第一支承座(3)凸起的空心圆柱体的空心与固定质量块(2)的圆孔间装有第一弹簧(4)；可移动质量块(5)的外侧面的圆孔内活动地装有第二支承座(6)凸起的空心圆柱体，第二支承座(6)凸起的空心圆柱体的空心与可移动质量块(5)的圆孔间装有第二弹簧(7)。本实用新型具有不产生共振现象的特点，适用于各种振动设备。
Description
技术领域
本实用新型属于偏心块式激振器。尤其涉及一种双偏心块式激振器。
背景技术
类似于振动打桩机和振动压路机以及振动筛分设备均使用激振器来产生激振力以完成预定的工作任务。有的激振器使用偏心块作为激振源，利用偏心旋转块的离心力在某固定方向的分力的变化形成正弦激振力，其激振频率与偏心块的旋转速度保持一致。偏心块式激振器由于结构简单，其使用范围越来越大。
一般偏心块式激振器的工作频率需要远高于振动设备的自振频率，以避免因激振频率与共振频率接近而造成设备和工作对象的损坏。但是，现有偏心块式激振器在启动加速阶段和停止减速阶段均有一部分时间其偏心块的旋转速度与设备的自振频率相等，致使设备在启动和停止的过渡阶段中产生共振。共振现象大幅度增加了设备零件的受力强度，有可能造成设备的提前损坏，甚至发生人身事故。
发明内容
本实用新型旨在克服现有偏心块式激振器技术的不足，目的是提供一种不产生共振现象的双偏心块式激振器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：双偏心块式激振器包括圆盘、固定质量块、可移动质量块、第一支承座、第二支承座、第一弹簧和第二弹簧。
在圆盘的直径线上对称地设有开口式滑道，二个开口式滑道的内端距圆盘中心的距离均为其半径的(2/3～3/4)，在一个开口式滑道从内到里依次装有固定质量块和第一支承座，在另一个开口式滑道从内到里依次装有可移动质量块和第二支承座。
固定质量块的凹槽嵌入在一个开口式滑道内，固定质量块外侧面的圆孔内活动地装有第一支承座凸起的空心圆柱体，第一支承座凸起的空心圆柱体的空心与固定质量块的圆孔间装有第一弹簧。
可移动质量块的凹槽嵌入在另一个开口式滑道内，可移动质量块外侧面的圆孔内活动地装有第二支承座凸起的空心圆柱体，第二支承座凸起的空心圆柱体的空心与可移动质量块的圆孔间装有第二弹簧。
所述第一支承座的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与固定质量块圆孔内径的名义尺寸相同。
所述第二支承座的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与可移动质量块圆孔内径的名义尺寸相同。
所述固定质量块通过螺栓固定在圆盘上，固定质量块安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；固定质量块的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第一支承座的圆柱形凸台相同。
所述可移动质量块的安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；可移动质量块的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第二支承座的圆柱形凸台相同，圆孔的孔深与第二支承座的圆柱形凸台相同。
由于采用上述技术方案，本实用新型的固定质量块依靠螺栓的拧紧而固定在圆盘上；可移动质量块上的螺栓不拧紧，使其能沿圆盘的半径方向移动而同时改变其偏心距。当圆盘的转速较低时，可移动质量块所受的离心力不能克服第二弹簧的预紧力而保持静止，圆盘上的所有零件和结构均保持对称而没有偏心现象，故此时没有激振力的产生。随着圆盘的转速增加，可移动质量块所受的离心力越来越大，终于可克服第二弹簧的预紧力而产生位移。位移一旦产生，可移动质量块离旋转轴心的距离将增加，其所受的离心力会因偏心距的加大而进一步增加，进一步压缩第二弹簧并伴随更大的位移和离心力，直至可移动质量块到达其位移的终点且产生不变的离心力，即产生规定的激振力。
本实用新型具有不产生共振现象的特点，适用于各种振动设备。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的俯视剖面结构示意图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的A-A剖视图；
图5是图1的K-K剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，并非对保护范围的限制：
一种双偏心块式激振器，如图1和图2所示，双偏心块式激振器包括圆盘1、固定质量块2、可移动质量块5、第一支承座3、第二支承座6、第一弹簧4和第二弹簧7。
在圆盘1的直径线上对称地设有开口式滑道，二个开口式滑道的内端距圆盘1中心的距离均为其半径的(2/3～3/4)，在一个开口式滑道从内到里依次装有固定质量块2和第一支承座3，在另一个开口式滑道从内到里依次装有可移动质量块5和第二支承座6。
如图5所示，可移动质量块5的凹槽嵌入在另一个开口式滑道内，可移动质量块5外侧面的圆孔内活动地装有第二支承座6凸起的空心圆柱体，第二支承座6凸起的空心圆柱体的空心与可移动质量块5的圆孔间装有第二弹簧7。
固定质量块2的凹槽嵌入在一个开口式滑道内，固定质量块2外侧面的圆孔内活动地装有第一支承座3凸起的空心圆柱体，第一支承座3凸起的空心圆柱体的空心与固定质量块2的圆孔间装有第一弹簧4。
所述第一支承座3的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与固定质量块2圆孔内径的名义尺寸相同。
所述第二支承座6的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与可移动质量块5圆孔内径的名义尺寸相同。
所述固定质量块2通过螺栓固定在圆盘1上，固定质量块2安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘1的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘1的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；固定质量块2的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第一支承座3的圆柱形凸台相同。
所述可移动质量块5的安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘1的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘1的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；可移动质量块5的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第二支承座6的圆柱形凸台相同，圆孔的孔深与第二支承座6的圆柱形凸台相同。
本具体实施方式的固定质量块2如图4所示，依靠螺栓的拧紧而固定在圆盘1上；如图3所示，可移动质量块5上的螺栓不拧紧，使其能沿圆盘1的半径方向移动而同时改变其偏心距。当圆盘1的转速较低时，可移动质量块5所受的离心力不能克服第二弹簧7的预紧力而保持静止，圆盘1上的所有零件和结构均保持对称而没有偏心现象，故此时没有激振力产生。随着圆盘1的转速增加，可移动质量块5所受的离心力越来越大，终于可克服第二弹簧7的预紧力而产生位移。位移一旦产生，可移动质量块5离旋转轴心的距离将增加，其所受的离心力会因偏心距的加大而进一步增加，进一步压缩第二弹簧7并伴随更大的位移和离心力，直至可移动质量块5到达其位移的终点且产生不变的离心力，即产生规定的激振力。
本具体实施方式具有不产生共振现象的特点，适用于各种振动设备。
Claims (5)
1.一种双偏心块式激振器，其特征在于所述双偏心块式激振器包括圆盘(1)、固定质量块(2)、可移动质量块(5)、第一支承座(3)、第二支承座(6)、第一弹簧(4)和第二弹簧(7)；在圆盘(1)的直径线上对称地设有开口式滑道，二个开口式滑道的内端距圆盘(1)中心的距离均为其半径的(2/3～3/4)，在一个开口式滑道从内到里依次装有固定质量块(2)和第一支承座(3)，在另一个开口式滑道从内到里依次装有可移动质量块(5)和第二支承座(6)；
固定质量块(2)的凹槽嵌入在一个开口式滑道内，固定质量块(2)外侧面的圆孔内活动地装有第一支承座(3)凸起的空心圆柱体，第一支承座(3)凸起的空心圆柱体的空心与固定质量块(2)的圆孔间装有第一弹簧(4)；
可移动质量块(5)的凹槽嵌入在另一个开口式滑道内，可移动质量块(5)外侧面的圆孔内活动地装有第二支承座(6)凸起的空心圆柱体，第二支承座(6)凸起的空心圆柱体的空心与可移动质量块(5)的圆孔间装有第二弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的双偏心块式激振器，其特征在于所述第一支承座(3)的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与固定质量块(2)圆孔内径的名义尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的双偏心块式激振器，其特征在于所述第二支承座(6)的安装位置的内侧面中心位置处设有凸起的空心圆柱体，空心圆柱体外径与可移动质量块(5)圆孔内径的名义尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的双偏心块式激振器，其特征在于所述固定质量块(2)通过螺栓固定在圆盘(1)上，固定质量块(2)安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘(1)的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘(1)的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；固定质量块(2)的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第一支承座(3)的圆柱形凸台相同。
5.根据权利要求1所述的双偏心块式激振器，其特征在于所述可移动质量块(5)的安装位置的左侧面和右侧面对称地开有凹槽，两个凹槽分别与圆盘(1)的开口式滑道中心线平行，两个凹槽的槽宽均与圆盘(1)的开口式滑道的厚度相同，两个凹槽与开口式滑道为间隙配合；可移动质量块(5)的外侧面开有圆孔，圆孔的孔深与第二支承座(6)的圆柱形凸台相同，圆孔的孔深与第二支承座(6)的圆柱形凸台相同。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394457A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 中国矿业大学(北京) | 振幅自适应旋转轮 |
| CN110077786A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-02 | 张建东 | 一种电机振动激震器 |
| WO2021027559A1 (zh) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 济南豪特创新管理咨询合伙企业(有限合伙) | 一种偏心振子 |
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2011
- 2011-12-31 CN CN 201120571988 patent/CN202621425U/zh not_active Expired - Fee Related
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