CN202616466U - 一种用于旋转电性连接器的电极连接结构及插座单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于旋转电性连接器的电极连接结构及插座单元，电极连接结构包括公端连接器和母端连接器，公端连接器和母端连接器分别包括固定安装在一起的圆形电性连接环和绝缘体，插座单元包括前外壳、后外壳、公端连接器和母端连接器，前外壳和后外壳安装在一起形成外壳，公端连接器和母端连接器分别固定安装在外壳内，公端连接器安装在外壳一端，母端连接器安装在外壳另一端，前外壳上开有插孔，插孔内固定安装有簧片，簧片分别通过导线与公端连接器和母端连接器上相应的芯轴、芯套、电性连接环电连接。

Description

一种用于旋转电性连接器的电极连接结构及插座单元

技术领域

    本实用新型公开一种电极连接结构及采用该电极连接器的插座单元，特别是一种用于旋转电性连接器的电极连接结构及插座单元。

背景技术

    插座作为人们日常生活中的常用电器连接装置，早已家喻户晓，目前的插座大都是采用固定形式，设有三个、五个、六个、八个插座位，将用电器插座插在插座位上即可，其出厂时插座位的数量是固定的，不是造成闲置就是会造成不够用的现象。随着电子产业的发展，很多电子产品都是采用内置锂电池作为电源，使用时需要采用充电器进行，充电器一般是直接插接在插座上的，当一个插座上同时插接几个充电器时，相邻的充电器之间会产生冲突，造成无法插接的现象，尤其是大型充电器或大型变压器，一个充电器会占用几个插座位，严重的造成资源的浪费现象。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的插座在使用充电器时，会造成插座位闲置，产生资源浪费现象，本实用新型提供一种新的用于旋转电性连接器的电极连接结构及插座单元，其采用特殊的电极连接结构可将多个插座单元连接成一个插座，不仅插座数量可以根据实际需要分配，同时，插座单元还可以根据实际需要进行360°旋转，极大的方便了使用。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于旋转电性连接器的电极连接结构，电极连接结构包括公端连接器和母端连接器，公端连接器包括芯轴和一个以上的公端电性连接环，芯轴与公端电性连接环同轴设置，芯轴与公端电性连接环之间以及公端电性连接环与公端电性连接环之间设有公端绝缘体；母端连接器包括芯套和一个以上与公端电性连接环对应设置的母端电性连接环，芯套内径与芯轴相吻合，芯套与母端电性连接环同轴设置，母端电性连接环内侧或外侧与相应的公端电性连接环外侧或内侧相吻合，芯套与母端电性连接环之间以及母端电性连接环与母端电性连接环之间设有母端绝缘体。

一种采用上述的用于旋转电性连接器的电极连接结构的插座单元，插座单元包括前外壳、后外壳、公端连接器和母端连接器，前外壳和后外壳安装在一起形成外壳，公端连接器和母端连接器分别固定安装在外壳内，公端连接器安装在外壳一端，母端连接器安装在外壳另一端，前外壳上开有插孔，插孔内固定安装有簧片，簧片分别通过导线与公端连接器和母端连接器上相应的的芯轴、芯套、电性连接环电连接。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的公端绝缘体和/或母端绝缘体采用两部分对合形成。

所述的芯轴外侧设有第一公端绝缘体，芯轴上固定设有凸环，第一公端绝缘体内侧对应位置开有与凸环相吻合的环形槽。

所述的芯套外侧设有第一母端绝缘体，芯套上固定设有凸缘，第一母端绝缘体内侧对应位置开有与凸缘相吻合的环形槽。

所述的外层公端绝缘体内侧固定设有凸块，公端电性连接环上对应位置开有固定孔。

所述的外层母端绝缘体内侧固定设有凸块，母端电性连接环上对应位置开有固定孔。

所述的公端连接器中的芯轴和电性连接环突出于公端绝缘体。

所述的外壳一端固定设有限位凸缘，限位凸缘上固定设有卡接头，外壳另一端开有与限位凸缘形状相吻合的圆孔，外壳内侧对应于卡接头位置处开有限位槽。

所述的前外壳上的插孔位置处固定设有夜光材料或荧光材料制成的面板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊的电极连接结构设计，可将多个插座单元连接成插座，具体的插座数量可根据实际需要具体设定，不会造成浪费，而且可根据需要随时增加插座单元的数量，而且本发明还可以根据实际需要进行360°旋转，使不同插孔朝向不同的方向，极大的方便了使用。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型插座（包括两个插座单元）整体结构示意图。

图2为本实用新型插座内部结构示意图。

图3为本实用新型分解状态结构示意图。

图4为本实用新型另一视角分解状态结构示意图。

图中，1-插座基体，2-面板，3-电源线，4-插孔，5-公端连接器，6-母端连接器，7-导线，8-焊盘，9-前外壳，10-后外壳，11-簧片，12-簧片安装孔，13-安装柱，14-限位槽，15-限位凸缘，16-卡接头，17-芯轴，18-凸环，19-第一公端绝缘体，20-第一凸缘，21-第一公端电性连接环，22-第二公端绝缘体，23-第二凸缘，24-第一凸块，25-第一容槽，26-第二公端电性连接环，27-第三公端绝缘体，28-第一固定安装孔，29-第二凸块，30-导线，31-第三母端绝缘体，32-第二固定安装孔，33-第二母端电性连接环，34-固定孔，35-焊接位，36-第二母端绝缘体，37-第三凸缘，38-第三凸块，39-第一母端电性连接环，40-第二容槽，41-第一母端绝缘体，42-第四凸缘，43-第三容槽，44-芯套，45-第五凸缘，46-第一环形槽，47-第二环形槽。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1和附图2，本实用新型中的插座单元主要包括插座基体1和设置在插座基体1上的插孔4，插座基体1包括前外壳9和后外壳10以及设置在外壳内的电极连接结构，本实施例中，前外壳9和后外壳10通过螺钉对应固定安装在一起，本实施例中，为了晚上使用方便，在插座基体1上的插孔4处固定安装有面板2，面板2可采用夜光材料或荧光材料制成，晚上使用时，面板2会发出光亮，让使用者可以清晰的看到插孔4的位置，方便使用，具体实施时，也可以在插座基体1上的插孔4处安装LED等照明装置。插座基体1内部固定安装有电极连接结构，本实施例中的电极连接结构包括公端连接器5和母端连接器6，公端连接器5固定安装在插座基体1内部一端，母端连接器6固定安装在插座基体1内部另一端，具体实施时，也可以在插座基体1两侧均设置公端连接器5或在插座基体1两侧均设置母端连接器6。公端连接器5和母端连接器6上的电性连接环及芯轴、芯套分别通过导线30与插孔4内的簧片11电连接。本实施例中，在插座基体1一端外侧固定设有限位凸缘15，限位凸缘15呈环形，限位凸缘15前端固定设有卡接头16，插座基体1另一端为与限位凸缘15相吻合的圆孔，插座基体1内部对应于卡接头16位置处开设有限位槽14，两个插座单元拼接时，一个插座单元上的限位凸缘15插入另一个插座单元上的圆孔内，卡接头16卡接在限位槽14内，公端连接器5和母端连接器6相互插接在一起，即完成插座单元的拼接。

请结合参看附图3和附图4，本实用新型中电极连接结构包括公端连接器5和母端连接器6，其中，公端连接器5主要包括芯轴17、公端电性连接环和公端绝缘体，本实施例中，由于公端连接器5应用在插座内，所以设有两层公端电性连接环，具体实施时，也可以根据实际需要设有一层公端电性连接环或多层公端电性连接环，本实施例中，以两层公端电性连接环为例进行具体说明；母端连接器6主要包括芯套44、母端电性连接环和母端绝缘体，本实施例中，由于母端连接器6应用在插座内，所以设有两层母端电性连接环，具体实施时，也可以根据实际需要设有一层母端电性连接环或多层母端电性连接环，本实施例中，以两层母端电性连接环为例进行具体说明。

本实施例中，公端连接器5最内层为芯轴17，芯轴17上设有凸环18，凸环18设置在芯轴17中间位置处，芯轴17外侧设有第一公端绝缘体19，本实施例中，第一公端绝缘体19由两部分对合而成，第一公端绝缘体19内部对应于芯轴17上的凸环18位置处开有第一环形槽46，两个第一公端绝缘体19对合后，凸环18设置在第一环形槽46内，使芯轴17不会相对于第一公端绝缘体19前后移动。第一公端绝缘体19外侧套装有第一公端电性连接环21，第一公端电性连接环21呈环形，大小与第一公端绝缘体19外侧大小相吻合，本实施例中，第一公端绝缘体19底部固定设有第一凸缘20，可防止在插入过程中，第一公端电性连接环21相对于第一公端绝缘体19前后移动，本实施例中，在第一公端电性连接环21上固定设有焊接位35，用于焊接导线30。本实施例中，在第一公端电性连接环21外侧设有第二公端绝缘体22，第二公端绝缘体22由两部分对合而成，第二公端绝缘体22内部设有向内凸起的第一凸块24，第一公端电性连接环21上对应于第一凸块24位置处开设有固定孔（图中未画出），第一凸块24设置在固定孔内，第一公端绝缘体19上对应位置，开设有容槽，第一凸块24穿过固定孔后，插设在容槽内，可防止第一公端电性连接环21前后移动。本实施例中，在第二公端绝缘体22外侧套装有第二公端电性连接环26，第二公端电性连接环26呈环形，大小与第二公端绝缘体22外侧大小相吻合，本实施例中，第二公端绝缘体22底部固定设有第二凸缘23，可防止在插入过程中，第二公端电性连接环26相对于第二公端绝缘体22前后移动，本实施例中，在第二公端电性连接环26上固定设有焊接位，用于焊接导线30。本实施例中，第二公端电性连接环26外侧设有第三公端绝缘体27，第三公端绝缘体27由两部分对合而成，第三公端绝缘体27内部设有向内凸起的第二凸块29，第二公端电性连接环26上对应于第二凸块29位置处开设有固定孔（图中未画出），第二凸块29设置在固定孔内，第二公端绝缘体22上对应位置，开设有容槽，第二凸块29穿过固定孔后，插设在容槽内，可防止第二公端电性连接环26前后移动。本实施例中，第三公端绝缘体27上固定设有第一固定安装孔28，通过螺钉将第三公端绝缘体27固定安装在一起。

本实施例中，母端连接器6最内层为芯套44，芯套44内径与芯轴17直径相吻合，可以使芯轴17刚好插接在芯套44内，芯套44上固定设有第五凸缘45，本实施例中，第五凸缘45设置在芯套44底部，芯套44外侧设有第一母端绝缘体41，本实施例中，第一母端绝缘体41由两部分对合而成，第一母端绝缘体41内部对应于芯套44上的第五凸缘45位置处开有第二环形槽47，两个第一母端绝缘体41对合后，第五凸缘45设置在第二环形槽47内，使芯套44不会相对于第一母端绝缘体41前后移动。第一母端绝缘体41外侧套装有第一母端电性连接环39，第一母端电性连接环39呈环形，大小与第一母端绝缘体41外侧大小相吻合，本实施例中，第一母端绝缘体41底部固定设有第四凸缘42，可防止在插入过程中，第一母端电性连接环39相对于第一母端绝缘体41前后移动，本实施例中，第四凸缘42的厚度与第一母端电性连接环39厚度相同或略小于第一母端电性连接环39厚度。本实施例中，在第一母端电性连接环39上固定设有焊接位35，用于焊接导线30。本实施例中，在第一母端电性连接环39外侧设有第二母端绝缘体36，第二母端绝缘体36由两部分对合而成，第一母端电性连接环39与第二母端绝缘体36之间有一定间隙，间隙的宽度等于相应的公端电性连接环的厚度，或略大于相应的公端电性连接环的厚度，第二母端绝缘体36内部设有向内凸起的第三凸块38，第一母端电性连接环39上对应于第三凸块38位置处开设有固定孔（图中未画出），第三凸块38设置在固定孔内，第一母端绝缘体41上对应位置，开设有第三容槽43，第三凸块38穿过固定孔后，插设在第三容槽43内，可防止第一母端电性连接环39前后移动。本实施例中，在第二母端绝缘体36外侧套装有第二母端电性连接环33，第二母端电性连接环33呈环形，大小与第二母端绝缘体36外侧大小相吻合，本实施例中，第二母端绝缘体36底部固定设有第三凸缘37，可防止在插入过程中，第二母端电性连接环33相对于第二母端绝缘体36前后移动，本实施例中，第三凸缘37的厚度等于第二母端电性连接环33的厚度，或略小于第二母端电性连接环33的厚度。本实施例中，在第二母端电性连接环33上固定设有焊接位，用于焊接导线30。本实施例中，第二母端电性连接环33外侧设有第三母端绝缘体31，第三母端绝缘体31由两部分对合而成，第二母端电性连接环33与第三母端绝缘体31之间有一定间隙，间隙的宽度等于相应的公端电性连接环的厚度，或略大于相应的公端电性连接环的厚度，第三母端绝缘体31内部设有向内凸起的凸块，第二母端电性连接环33上对应于凸块位置处开设有固定孔34，凸块设置在固定孔34内，第二母端绝缘体36上对应位置，开设有第二容槽40，凸块穿过固定孔34后，插设在第二容槽40内，可防止第二母端电性连接环33前后移动。本实施例中，第三母端绝缘体31上固定设有第二固定安装孔32，通过螺钉将第三母端绝缘体31固定安装在一起。

本实施例中的芯套44内径与芯轴17相吻合，第一公端电性连接环21外径与第一母端电性连接环39的内径相吻合，第二公端电性连接环26外径与第二母端电性连接环33的内径相吻合，使其相互插入后，能很好的达到电气连接效果。本实施例中，公端连接器5中的芯轴及电性连接环的长度长于公端绝缘体的长度，使公端连接器5中的芯轴及电性连接环能够突出于公端绝缘体外侧，便于插入母端连接器6内，母端连接器6中的芯套44及电性连接环的长度可等于母端绝缘体长度，也可以长于或短于母端绝缘体长度。

本实用新型中，在芯轴、芯套、公端电性连接环和母端电性连接环上分别设有焊接位35，芯轴和芯套上分别焊接有导线30，通过导线30实现电连接，同时该导线焊接在插孔4中的一个簧片上，与该簧片实现电连接；相应的公端电性连接环和母端电性连接环也通过焊接在该电性连接环上的焊接位35上的导线实现电连接，同时，导线焊接在插孔4中的相应的簧片上，与簧片实现电连接。即公端连接器5上的芯轴和公端电性连接环通过相应的导线与母端连接器6上的芯套和相应的母端电性连接环实现电连接，同时通过导线与相应的簧片实现电连接。

本实用新型在使用时，将一个电源线3连接在一个插座单元上，在该插座单元上插接上另一个插座单元即形成插座，在使用时，可根据实际需要增减插座单元的数量。插座单元进行拼接时，需要两个插座单元上的公端连接器5和母端连接器6相互配合拼接。

本实用新型采用特殊的电极连接结构设计，可将多个插座单元连接成插座，具体的插座数量可根据实际需要具体设定，不会造成浪费，而且可根据需要随时增加插座单元的数量，而且本发明还可以根据实际需要进行360°旋转，使不同插孔朝向不同的方向，极大的方便了使用。

Claims (10)

1.一种用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的电极连接结构包括公端连接器和母端连接器，

所述的公端连接器包括芯轴和一个以上的公端电性连接环，芯轴与公端电性连接环同轴设置，芯轴与公端电性连接环之间以及公端电性连接环与公端电性连接环之间设有公端绝缘体；

所述的母端连接器包括芯套和一个以上与公端电性连接环对应设置的母端电性连接环，芯套内径与芯轴相吻合，芯套与母端电性连接环同轴设置，母端电性连接环内侧或外侧与相应的公端电性连接环外侧或内侧相吻合，芯套与母端电性连接环之间以及母端电性连接环与母端电性连接环之间设有母端绝缘体。

2.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的公端绝缘体和/或母端绝缘体采用两部分对合形成。

3.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的芯轴外侧设有第一公端绝缘体，芯轴上固定设有凸环，第一公端绝缘体内侧对应位置开有与凸环相吻合的环形槽。

4.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的芯套外侧设有第一母端绝缘体，芯套上固定设有凸缘，第一母端绝缘体内侧对应位置开有与凸缘相吻合的环形槽。

5.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的外层公端绝缘体内侧固定设有凸块，公端电性连接环上对应位置开有固定孔。

6.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的外层母端绝缘体内侧固定设有凸块，母端电性连接环上对应位置开有固定孔。

7.根据权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构，其特征是：所述的公端连接器中的芯轴和电性连接环突出于公端绝缘体。

8.一种采用如权利要求1所述的用于旋转电性连接器的电极连接结构的插座单元，其特征是：所述的插座单元包括前外壳、后外壳、公端连接器和母端连接器，前外壳和后外壳安装在一起形成外壳，公端连接器和母端连接器分别固定安装在外壳内，公端连接器安装在外壳一端，母端连接器安装在外壳另一端，前外壳上开有插孔，插孔内固定安装有簧片，簧片分别通过导线与公端连接器和母端连接器上相应的的芯轴、芯套、电性连接环电连接。

9.根据权利要求8所述的插座单元，其特征是：所述的外壳一端固定设有限位凸缘，限位凸缘上固定设有卡接头，外壳另一端开有与限位凸缘形状相吻合的圆孔，外壳内侧对应于卡接头位置处开有限位槽。

10.根据权利要求8所述的插座单元，其特征是：所述的前外壳上的插孔位置处固定设有夜光材料或荧光材料制成的面板。

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