CN202616248U - 太阳能电池系统 - Google Patents
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Abstract
公开了一种太阳能电池系统,包括:太阳能电池模块,其具有第一和第二横向延伸边缘;至少一个第一支座,其包括第一底板和由第一底板承载的第一支持部,第一支持部具有位于第一底板的底表面上方第一高度处的第一支持面,用以支撑第一横向延伸边缘;以及至少一个第二支座,其包括第二底板和由第二底板承载的第二支持部,第二支持部具有位于第二底板的底表面上方第二高度处的第二支持面,用以支撑第二横向延伸边缘;其中,第一高度小于或等于第二高度,太阳能电池模块的安装倾斜角为0至65度,安装方位角为0至30度。还公开了上述太阳能电池系统的安装方法。本申请操作简单、灵活,且容易获得所需的安装角度。
Description
技术领域
本申请涉及一种太阳能电池系统。
背景技术
在商业、工业和市政建筑物上安装的屋顶太阳能电池系统具有巨大且快速成长的市场前景。根据总部位于美国科罗拉多州的信息咨询公司IHS的研究报告,2011年全球的太阳能电池系统总安装量为2760万千瓦,而安装在商业、工业和市政建筑物上的太阳能电池系统总安装量高达899万千瓦。
太阳能电池系统包括太阳能电池模块和安装结构。通常,有两种途径将太阳能电池系统安装到商业、工业和市政建筑物上,一种是轨架安装方法,另一种是粘合安装方法。
轨架安装方法通常包括下述步骤:组装轨架,规划太阳能电池系统的排布,将轨架的支杆置于屋顶上,在屋顶上打安装孔(通常会穿入防水层),利用锚固在安装孔中的螺栓将轨架固定在屋顶上,将太阳能电池模块安装到轨架上,连接地线,以及将太阳能电池系统连接到逆变器。利用轨架,可以使太阳能电池模块获得所需的安装角度。
在轨架安装方法中,要组装并固定轨架于屋顶,因此操作麻烦且耗时,并且轨架本身构成了太阳能电池系统成本的相当大的部分。
此外,现有的轨架安装方法通常穿透建筑物的防水层。防水层通常包括沥青类防水材料(含天然沥青、石油沥青和煤沥青等为主要原料制成的油毡、橡胶类涂料、油膏等),橡胶塑料类防水材料(含氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯等制成的卷材、薄膜、涂料、涂膜材料及油膏、胶泥、止水带等密封材料),水泥类防水材料以及金属类防水材料(包括薄钢板、镀锌钢板、压型钢板、涂层钢板等)。穿入防水层会导致建筑物的防水性能下降,从而导致渗漏等现象。
对于粘合安装方法,太阳能电池模块的结构通常包括聚合物前膜和纤维增强塑料(FRP)背板(不同于具有玻璃前膜和聚合物背膜的标准组件结构)。这种形式的薄且半刚性的太阳能电池模块的背侧被粘上双面胶,然后将离型膜从双面胶去除,并且利用双面胶将太阳能电池模块粘附在平坦屋顶上。相对于轨架安装方法而言,粘合安装方法操作简单,成本较低,并且不会破坏防水层。
在粘合安装方法中,由于太阳能电池模块直接贴附在屋顶上,因此要求屋顶具有很高的平面度,也不能满足太阳能电池模块工作所需的最佳安装角度(例如在长江中下游,最佳安装角度为25度到30度)。并且,安装后太阳能电池系统覆盖了屋顶表面的相当大的部分,而这也会影响屋顶防水层的质保(因为防水层的保障通常要求防水层未被大面积覆盖)。此外,太阳能电池模块与屋顶之间没有供空气流通的空间,因此太阳能电池模块的散热性能较差。
因此,需要有一种改进的太阳能电池系统安装措施,以解决前面提到的现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种新颖的太阳能电池系统,其安装操作简单、灵活,且容易获得所需的安装角度。
本申请进一步的目的是在太阳能电池系统安装过程中避免在安装过程中破坏建筑物的防水层。
本申请的附带目的包括减低太阳能电池系统安装结构的成本。
为此,根据本申请的一个方面,提供了一种太阳能电池系统,包括:太阳能电池模块,其具有第一横向延伸边缘和相反的第二横向延伸边缘;至少一个第一支座,其包括第一底板和由第一底板承载的第一支持部,所述第一支持部具有位于所述第一底板的底表面上方第一高度处的第一支持面,用以支撑所述第一横向延伸边缘;以及至少一个第二支座,其包括第二底板和由第二底板承载的第二支持部,所述第二支持部具有位于所述第二底板的底表面上方第二高度处的第二支持面,用以支撑所述第二横向延伸边缘;所述太阳能电池模块通过所述第一支座和所述第二支座被安装到支撑表面上;其中,所述第一高度小于或等于所述第二高度;并且,所述第一高度和第二高度被设置该使得所述太阳能电池模块的安装倾斜角为0至65度,优选5至20度,所述太阳能电池模块的安装方位角为0至30度。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一支座和第二支座分别由绝缘塑料制成。这样,支座则不需要绝缘和/或接地处理,并且耐蚀性好,重量较小。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一底板和第二底板被构造成通过配重压持和/或粘合剂粘接而固定在支撑表面上。
根据本申请的一个优选实施方式,所述粘合剂选自聚醋酸乙烯粘合剂,聚氨酯粘合剂,以及环氧树脂粘合剂等。例如总部位于美国俄亥俄州哥伦布市的富兰科林国际(Franklin International)生产的TitebondTMII聚醋酸乙烯酯防水粘合剂,美国Gorilla Glue公司的聚氨酯防水粘合剂,以及德国汉高公司的环氧防水快干型粘合剂。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一支座的第一支持部直接设置在第一底板上或是由第一加高部分支撑于第一底板上;所述第二支座的第二支持部由第二加高部分支撑于第二底板上。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一高度在0.01米至1米范围内,和/或所述第二高度在0.01米至1.5米范围内。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一加高部分和/或第二加高部分的高度可调。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一支座还包括用于加强第一加高部分与第一底板之间的连接的至少一个加强构件,和/或所述第二支座还包括用于加强第二加高部分与第二底板之间的连接的至少一个加强构件。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一高度和/或第二高度被选择成使太阳能电池模块与所述支撑表面形成0至40度、优选5至20度的角度。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一底板和第二底板中的每一个的底表面具有太阳能电池模块在支撑表面上投影面积的1%-50%之间范围内的与支撑表面接触的接触面积。上述范围内的接触面积足够大到可确保太阳能电池系统具有足够的安装强度,以抵抗风力或其它负荷;而这一接触面积又足够小到不影响防水层的质保。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一支座包括支撑第一横向延伸边缘的横向相反两端的一对第一支座,和/或所述第二支座包括支撑第二横向延伸边缘的横向相反两端的一对第二支座。
根据本申请的一个优选实施方式,第一和第二支持面分别相对于第一和第二底板的底表面倾斜设置,从而具有各自的较低横向延伸边缘和较高横向延伸边缘;所述第一支持部具有沿着所述第一支持面的较低横向延伸边缘形成的止挡,所述第二支持部具有沿着所述第二支持面的较高横向延伸边缘形成的止挡。
根据本申请的一个优选实施方式,所述太阳能电池系统还包括用于将太阳能电池模块锁定在所述第一支座和/或第二支座上的锁定结构。
根据本申请的一个优选实施方式,所述锁定结构包括插块-插槽型锁定结构、卡扣型锁定结构或螺纹型锁定结构。
根据本申请的一个优选实施方式,所述插块-插槽型锁定结构包括:形成在第一支持部和/或第二支持部上的插块,以及形成在太阳能电池模块边缘的适于与所述插块插接配合的插槽。
根据本申请的一个优选实施方式,所述插块-插槽型锁定结构包括:形成在太阳能电池模块边缘的插槽,形成在第一支持部和/或第二支持部上的插槽,以及锁定件,所述锁定件具有适于与所述太阳能电池模块边缘的插槽插接配合的插块和适于与所述第一支持部和/或第二支持部上的插槽插接配合的插块。
根据本申请的一个优选实施方式,所述插块和插槽沿太阳能电池模块的横向、纵向或垂直于太阳能电池模块主平面的方向延伸。
根据本申请的一个优选实施方式,所述太阳能电池系统还包括安装在支撑着太阳能电池模块第二横向延伸边缘的两个第二支座之间的挡风板。
根据本申请的一个优选实施方式,所述挡风板的两端设有与第二支座相配合以便将挡风板的两端固定在所述两个第二支座上的结构。
根据本申请的一个优选实施方式,所述太阳能电池模块至少包括两个纵向相邻的太阳能电池模块,这两个纵向相邻的太阳能电池模块的相邻横向延伸边缘分别由第一支座和第二支座支撑,其中,至少一对纵向相邻的第一和第二支座形成一体而构成一个组合式支座。
根据本申请的一个优选实施方式,所述太阳能电池模块至少包括两个纵向相邻的太阳能电池模块,这两个纵向相邻的太阳能电池模块的相邻横向延伸边缘分别由第一支座和第二支座支撑,其中,至少一对纵向相邻的第一和第二支座彼此连接在一起。
根据本申请的一个优选实施方式,所述一对纵向相邻的第一和第二支座通过第一和第二底板的延伸段上形成的配合部分之间的配合而彼此连接在一起。
根据本申请的一个优选实施方式,所述一对纵向相邻的第一和第二支座通过将第一和第二底板相连的互连件而彼此连接在一起。
所述第一支座、第二支座和互连件中的至少一个可以通过配重压持在支撑表面上,从而将太阳能电池系统固定在支撑表面上。如有必要,可同时采用配重压持和粘合剂粘接两种方式。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一底板和第二底板的底表面被粗糙化处理,以增强第一底板和第二底板与所述支撑表面间的粘接强度。
根据本申请的一个优选实施方式,所述太阳能电池模块包括至少两个沿纵向相邻排布的太阳能电池模块;所述第一支座的第一支持部支撑于各太阳能电池模块的最低横向延伸边缘,所述第二支座的第二支持部支撑于各太阳能电池模块的最高横向延伸边缘;所述太阳能电池系统还包括中间支座,所述中间支座包括中间底板和由中间底板承载的中间支持部,所述中间支持部具有位于所述中间底板的底表面上方中间高度处的中间支持面,所述中间支持面支撑各太阳能电池模块的位于最高和最低横向延伸边缘之间的中间横向延伸边缘;其中,所述中间高度大于或等于所述第一高度但小于或等于所述第二高度。
根据本申请的一个优选实施方式,所述中间底板被构造成通过粘合剂固定在支撑表面上。
根据本申请的另一个方面,提供了一种将前面描述的太阳能电池系统安装到支撑表面上的方法,包括下述步骤:
1)在支撑表面上规划将要布置第一支座、第二支座和可能有的中间支座的安装位置;
2)将第一支座、第二支座和可能有的中间支座在各自的安装位置固定在支撑表面上;以及
3)将太阳能电池模块安装到所述第一支座、第二支座和可能有的中间支座上,以使得所述太阳能电池模块的安装倾斜角为0至65度,优选5至20度,所述太阳能电池模块的安装方位角为0至30度。
根据本申请的一个优选实施方式,所述第一底板、第二底板和可能有的中间底板通过粘合剂固定在支撑表面上,所述粘合剂被预先施加在所述第一底板、第二底板和可能有的中间底板上和/或施加在支撑表面的所述安装位置上。
根据本申请的一个优选实施方式,所述方法还包括在施加粘合剂之前预处理支撑表面的所述安装位置的步骤。
根据本申请的一个优选实施方式,所述预处理包括下述处理中的至少一个:做标记、清洗、粗糙化、加热、弄干、弄湿、化学处理、开设适于容纳第一和第二底板的凹坑。
根据本申请,一种新型的太阳能电池系统被提供,其中,支座以简单的方式支靠于支撑表面例如屋顶,例如通过配重例如压舱块或通过粘接等。
此外,不需要对支撑表面进行打孔操作,因此,不会破坏支撑表面下面的防水层。此外,也不需要随后利用螺栓进行固定,因此操作简单、方便,安装过程得以简化。
此外,太阳能电池系统的安装结构可以由彼此独立的支座形成,而不需要采用框架形式的轨架,因此,同现有技术中的安装轨架相比,本申请的太阳能电池系统的安装结构的成本能够降低。
此外,通过具有不同高度的支座的组合,可以将太阳能电池系统设置在理想的安装角度,因此太阳能电池系统安装的灵活性提高。同时,在太阳能电池系统与支撑表面之间留有供空气流通的空间,因此该太阳能电池系统的散热性能较好。同时,可以通过安装挡风板避免流入该空间中的风量过大。
附图说明
下面将参照附图描述本申请的优选实施方式,在附图中:
图1是根据本申请的第一基本实施方式的太阳能电池系统的示意性立体图。
图2是图1所示太阳能电池系统中使用的支座的示意性立体图。
图3是根据本申请的太阳能电池系统的一种可行横向排布方式的示意性立体图。
图4是根据本申请的太阳能电池系统的一种可行阵列式排布方式的示意性立体图。
图5是根据本申请的太阳能电池系统的另一种可行阵列式排布方式的示意性立体图。
图6是图5所示太阳能电池系统中使用的支座的示意性立体图。
图7是根据本申请的第二基本实施方式的太阳能电池系统的示意性立体图。
图8是图7所示太阳能电池系统中使用的支座的示意性放大立体图。
图9是根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统中的第一支座的示意性立体图。
图10是图9所示第一支座从另一方向所作的示意性立体图。
图11是根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统中的第二支座的示意性立体图。
图12是根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统中的锁定件的示意性立体图。
图13是根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统中的太阳能电池模块的示意性立体图。
图14是图13所示太阳能电池模块的示意性分解立体图。
图15-17是根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统的安装过程示意图。
图18是一种可用于本申请的太阳能电池系统中的挡风板的示意性立体图。
图19是一种可以承载图18所示挡风板的第二支座的示意性立体图。
图20是在本申请的太阳能电池系统中装有挡风板时的示意性立体图。
图21-23是一种能够将纵向相邻的第一和第二支座彼此组合在一起的可行结构的示意性立体图。
图24-27是另一种能够将纵向相邻的第一和第二支座彼此组合在一起的可行结构的示意性立体图。
图28是根据本申请的第四基本实施方式的太阳能电池系统中的组合式支座的示意性立体图。
图29是另一种可用于本申请的太阳能电池系统中的挡风板的示意性立体图。
图30-36是根据本申请的第四基本实施方式的太阳能电池系统的安装过程示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本申请的各种优选实施方式。
首先,图1中显示了根据本申请的第一基本实施方式的太阳能电池系统,其包括太阳能电池模块1和用于将太阳能电池模块安装到支撑表面(未示出)上的支座。
太阳能电池模块1具有第一横向延伸边缘11和相反的第二横向延伸边缘12。此时,第一横向延伸边缘11低于第二横向延伸边缘12。
为了尽可能接收到更多的阳光S,需要考虑太阳能电池模块的安装角度。首先,太阳能电池模块所在的平面与水平面之间的夹角称为安装倾斜角。对于一般应用,该安装倾斜角可以为0至65度、优选5至20度,例如,安装倾斜角为5度或10度。
另一方面,太阳能电池模块安装时的另一个重要安装角度是安装方位角。太阳能电池模块的安装方位角是太阳能电池模块的指向地心的垂直面与地球经线之间的夹角。当太阳能电池模块的安装倾斜角为0度时,所谓太阳能电池模块的指向地心的垂直面是指其与地球经线平行的那个垂直面。一般太阳能电池模块的指向地心的垂直面为正南(在南半球为正北)时,安装方位角为0度。在该安装方位角为30度时,太阳能电池模块的发电量将减少10%~15%。
太阳能电池模块1在其第一横向延伸边缘11和第二横向延伸边缘12由支座支撑。在图1所示例子中,四个支座支撑着太阳能电池模块1的四个角部,其中两个较低的第一支座10a支撑于第一横向延伸边缘11的横向两端,两个较高的第二支座10b支撑于第二横向延伸边缘12的横向两端。然而,可以理解,第一和第二支座的数量和排布位置可以根据需要而任意选择。例如,第一和第二横向延伸边缘之一可以由一个支座支撑,另一个可由两个或更多个支座支撑。此外,第一和第二横向延伸边缘被支座支撑的位置可以位于两端之间。
如图1所示,第一支座10a包括第一底板2a和设在第一底板上(例如与第一底板一体)的第一支持部,所述第一支持部具有位于所述第一底板2a的底表面上方第一高度处的第一支持面,用于支撑所述第一横向延伸边缘11,并且第一支持部由第一支杆3支撑于所述第一底板2a上。
第二支座10b包括第二底板2b和设在第二底板上(例如与第二底板一体)的第二支持部,所述第二支持部具有位于所述第二底板2b的底表面上方第二高度处的第二支持面,用于支撑所述第二横向延伸边缘12,并且第二支持部由第二支杆4支撑于所述第二底板2b上。
出于倾斜支撑所述太阳能电池模块1的要求,并且考虑到支撑表面本身是否有斜度,所述第一高度小于或等于所述第二高度。
所述第一和第二底板具有适于与支撑表面贴合的平坦底表面。例如,第一和第二底板为平板状。并且,第一和第二底板优选具有相同的尺寸和形状,以便于制造和安装。在图示的例子中,第一和第二底板呈大致矩形形状,然而,其它形状,例如圆形、椭圆形、多边形、正方形、三角形、组合形状、不规则形状等,也可以采用。
同样,第一和第二支杆的横截面形状可以是圆形、椭圆形、多边形、正方形、三角形、组合形状、不规则形状等。
图2中示出了图1所示太阳能电池系统中使用的第一和第二支座。可以看到,在第一支杆3的上端设有第一支持部6-1。在图示的例子中,第一支持部6-1包括支撑太阳能电池模块第一横向延伸边缘处底表面的支持面(图中所示为平坦表面的形式,也可以采用其它形式)6a以及从支持面6a的较低横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第一横向延伸边缘的止挡6b。支持面6a以一斜角相对于第一底板2a的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。止挡6b优选垂直于支持面6a伸出。
类似地,第二支杆4的上端设有第二支持部6-2。在图示的例子中,第二支持部6-2包括支撑太阳能电池模块第二横向延伸边缘处底表面的支持面(图中所示为平坦表面的形式,也可以采用其它形式)6a以及从支持面6a的较高横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第二横向延伸边缘的止挡6b。支持面6a以前述斜角相对于第二底板2b的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。止挡6b优选垂直于支持面6a伸出。
作为所述支持部的替代或附加措施,可以在第一和/或第二支杆上设置适于锁定太阳能电池模块的第一或第二横向延伸边缘的锁定结构。所述锁定结构也可以设置在所述第一支杆和/或第二支杆的不同高度位置上。
作为示例,所述锁定结构可以是形状配合结构,例如插块-插槽型锁定结构、卡扣型锁定结构、螺纹型锁定结构(例如利用穿过或拧入图2中所示形成在支持面6a中的孔6c的螺栓或螺钉)等等。
所述支持部、锁定结构可以是第一和第二支座的一体部分,也可以是单独形成、然后组装到第一和第二支座上的元件。
如图2所示,为了提高支杆与底板之间的连接强度,所述第一支座10a包括用于加强第一支杆3与第一底板2a之间的连接的至少一个加强构件(例如加强筋)5,所述第二支座10b包括用于加强第二支杆4与第二底板3之间的连接的至少一个加强构件(例如加强筋)5。
每个支座上的加强构件5的数量和排布位置可以根据需要而具体选择。
在图1所示例子中,第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b的底表面共面。这样,整个太阳能电池系统能够被安装在平坦的支撑表面上。然而,本申请并不排除第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b的底表面不共面的实施方式,在这种情况下,整个太阳能电池系统能够被安装在非平坦(例如具有台阶或高低起伏)的支撑表面上。
根据本申请的一种未示出的可行实施方式,为了提高第一和第二支座的支撑强度,可以设置将第一和第二支杆中的一些或全部连接起来的连接杆。如果利用连接杆将第一和第二支杆全部连接起来,可以形成一体的框架。然而,需要指出,这种连接杆并非必不可少的。在第一和第二支座本身的支撑强度足够的情况下,完全不必设置这样的连接杆。
在图1、2所示的例子中,所述第一支杆3垂直于第一底板2a延伸,所述第二支杆4垂直于第二底板2b延伸。这种配置有利于支座自身竖立在支撑表面上而不至于歪倒。然而,本申请并不排除支杆与相应的底板不垂直的实施方式。
根据本申请的一种可行实施方式,所述第一和第二底板各自的底表面具有一定的与支撑表面接触的接触面积。该接触面积的选择应确保太阳能电池系统具有足够的安装强度,以抵抗风力或其它负荷(例如雪载荷以及被异物碰撞等)。
根据本申请的一种可行实施方式,第一和/或第二支座可以由金属或塑料材料形成,优选分别形成为单件结构。
当第一和/或第二支座由金属制成时,支座具有较高的强度和较长的使用寿命,但支座本身重量较大,并且整个太阳能电池系统需要绝缘和/或接地处理。相反,由塑料(例如绝缘塑料)制成的支座则可能不需要绝缘和/或接地处理,并且耐蚀、重量较小。当然,塑料支座的强度和寿命低于金属支座。
如前所述,第一支杆3的高度小于或等于第二支杆4。第一支杆3的高度可以在0.01米至1米的范围内,优选在0.01米至0.1米的范围内。第二支杆4的高度可以在0.01米至1.5米的范围内,优选在0.02米至0.4米的范围内。第一和第二支杆的高度差优选在组件长度的0.2倍的范围内。
根据本申请的一种可行实施方式,所述第一支杆3和/或第二支杆4具有可调的高度(例如,由伸缩型杆件构成),并可锁定调节后的高度。这样,通过调节第一和/或第二支杆的高度,可以改变电池模块的安装倾斜角。支杆的高度调节可以电动或手动实现。
根据本申请,所述第一和第二支座可以直接安放在支撑表面上。为了固定第一和第二支座在支撑表面上的位置,可以利用配重例如压舱块等将第一和第二支座压住。
根据本申请的一个重要思想,所述第一和第二支座(更具体地讲,是所述第一和第二底板)可以被构造成通过粘合剂固定在支撑表面上。在这种情况下,在安装本申请的太阳能电池系统时,先在第一和第二支座的第一和第二底板的底表面和/或支撑表面上的相应安装位置(例如图3或4所示的安装位置)上施加粘合剂。然后,利用粘合剂将第一和第二支座固定在支撑表面上。然后,将太阳能电池模块安装到所述第一支座和第二支座上,这样就形成了图1所示的太阳能电池系统。
粘合剂可以采用结实耐用的材料,例如具备抗阳光辐射、耐水等性能的粘合材料。此外,粘合剂应提供第一和第二支座与支撑表面之间的足够结合强度和寿命,以避免第一和第二支座从支撑表面脱落。
为了提高第一和第二支座与支撑表面之间的结合强度,可以在施加粘合剂之前对第一和第二底板的底表面进行处理,例如粗糙化处理。
此外,可以在施加粘合剂之前对支撑表面的安装位置进行预处理,以有助于提高支座与支撑表面之间的结合强度和/或用于其它目的。例如,对支撑表面的安装位置的预处理可以包括下述处理中的至少一个:做标记、清洗、粗糙化、加热、弄干、弄湿、化学处理、开设适于容纳第一和第二底板的凹坑。
需要指出,在支撑表面的安装位置开设出适于容纳第一和第二底板的凹坑,可以方便第一和第二支座相对于支撑表面的定位和定向。此外,在这种情况下,第一和第二底板的底表面和边缘都可以被施加粘合剂,因而可以进一步提高支座与支撑表面之间的结合强度。
前面参照图1描述了一种根据本申请可行实施方式的太阳能电池系统,该太阳能电池系统包括由支座支撑的一个太阳能电池模块1。根据本申请的其它可行实施方式,太阳能电池系统包括由支座支撑的多个太阳能电池模块。例如,图3中显示的太阳能电池系统包括横向并排布置的一行多个(图示了两个)太阳能电池模块1,每个太阳能电池模块在其边缘由图2所示的第一支座10a和第二支座10b支撑。可以看到,在两个太阳能电池模块1相互邻接的角部处,可由公共的第一和第二支座支撑着两个太阳能电池模块1。通过这种方式,可沿横向形成一行太阳能电池模块1。这些太阳能电池模块在其较低的第一横向延伸边缘通过第一支座10a支撑,在其较高的第二横向延伸边缘通过第二支座10b支撑。各第一支座的高度基本相等,各第二支座的高度也基本相等,从而使得一行中的太阳能电池模块基本共面,如图3所示。
进一步地,太阳能电池系统包括纵向并排布置的多行太阳能电池模块,例如,图4中显示了太阳能电池系统一种可行阵列式排布方式,其中多个太阳能电池模块1横向排成行、纵向排成列,其中,支撑前一行太阳能电池模块的第二支座10b与支撑相邻后一行太阳能电池模块的第一支座10a相邻。这样,各行太阳能电池模块错落(不共面)布置,并且指向大致相同的方向。
图5中显示了太阳能电池系统另一种可行阵列式排布方式,其中多个太阳能电池模块1横向排成行、纵向排成列。太阳能电池系统的最低横向延伸边缘(处于最低位置的太阳能电池模块的第一横向延伸边缘)和最高横向延伸边缘(处于最高位置的太阳能电池模块的第二横向延伸边缘)分别由前述第一支座10a和第二支座10b支撑,而沿纵向位于最低横向延伸边缘和最高横向延伸边缘之间的各中间太阳能电池模块边缘,则由图6中示意性显示的中间支座10c支撑。如图6所示,中间支座10c包括中间底板2c和设在中间底板上(例如与中间底板一体)的中间支持部,所述中间支持部具有位于所述中间底板2c的底表面上方中间高度处的中间支持面,用于支撑中间太阳能电池模块边缘,并且中间支持部由中间支杆7支撑于中间底板2c上。
中间支座10c的高度介于第一支座10a和第二支座10b之间,即所述中间高度大于或等于所述第一高度但小于或等于所述第二高度。根据太阳能电池模块阵列中的行数,可以提供具有级差中间高度的不同型号的中间支座10c。
此外,为了更好地支撑中间太阳能电池模块边缘,在中间支杆7的上端设有中间支持部6-3。在图6所示的例子中,中间支持部6-3包括支撑中间太阳能电池模块边缘处底表面的中间支持面6a以及从支持面6a的横向中心线大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块边缘的止挡6b。支持面6a以前述斜角相对于第一或第二底板的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。止挡6b优选垂直于支持面6a伸出。
通过采用上述第一、第二和第三支座,成阵列排布的各太阳能电池模块基本共面,如图5所示。
前面描述了每个支座都具有支杆的实施方式。根据本申请的第二基本实施方式,第一支座可以不具有支杆。如图7中示意性显示,太阳能电池模块1的第一横向延伸边缘11由不具有支杆的第一支座10a支撑,第二横向延伸边缘1由具有前述结构的第二支座10b支撑。这种第一支座10a包括第一底板22和设在第一底板上(例如与第一底板一体)的第一支持部,该第一支持部由所述第一底板22的上表面结构构成,用于支撑所述第一横向延伸边缘11。
图8中示出了第一支座10a的一种可行实施方式,其中,所述第一底板22的上表面结构构成用于支撑电池模块的第一支持部,该第一支持部包括斜坡26和从该斜坡的较低边缘大致向上延伸的止挡24。所述斜坡26限定出相对于第一底板22的底表面倾斜(例如以前述斜角)的支持面26a,用于支撑太阳能电池模块第一横向延伸边缘处底表面。所述止挡24限定出从所述支持面26a的下边缘大致垂直于所述支持面26a延伸的止挡面24a,用于保持太阳能电池模块的第一横向延伸边缘。
可以理解,由第一支座10a的上表面结构限定的第一支持部并不局限于图中所示的。此外,所述上表面结构和/或第一支座10a的其它部位可以形成或设有前面描述锁定结构等。
利用图8中所示的第一支座10a以及前面描述的第二支座10b,可将太阳能电池模块1更靠近支撑表面安装。前面描述的各种特征,尤其是参照图1-6中的第一基本实施方式描述的特征,同样适用于本申请的第二至第四基本实施方式。
下面参照图9-27描述根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统。
在本申请的第三基本实施方式中,用于支撑太阳能电池模块的第一支座10a和第二支座10b在图9-11中示出。
如图9、10所示,第一支座10a优选为一体成型的单件,例如由塑料(例如绝缘塑料)制成,并且包括第一底板2a和设在第一底板上的第一支持部,所述第一支持部由从所述第一底板2a的底表面以第一高度向上伸出的第一台阶16构成,用于支撑太阳能电池模块的第一横向延伸边缘。
为了提高第一台阶16与第一底板2a之间的连接强度,可在二者之间形成至少一个加强构件(例如加强筋)5。
第一台阶16限定成大致平坦的上表面,凸台6d从该上表面向上伸出并将该上表面划分成两个支持面6a,用于支撑两个太阳能电池模块的第一横向延伸边缘上的相邻角部。这样,一个第一支座可以同时支撑两个横向相邻的太阳能电池模块。
可以理解,第一台阶16的上表面也可以只形成一个支持面6a,用于支撑一个太阳能电池模块的第一横向延伸边缘上的一个角部。这样的第一支座可以在太阳能电池系统的外周边缘处支撑一个太阳能电池模块的角部。
支持面6a以前述斜角相对于第一底板2a的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。
在第一台阶16上还形成有从支持面6a的较低横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第一横向延伸边缘的止挡6b。止挡6b优选垂直于支持面6a伸出。此外,凸台6d的侧面(图示为两个侧面)限定出用于保持太阳能电池模块纵向延伸边缘的止挡面6e。
如图11所示,类似地,第二支座10b优选为一体成型的单件,例如由塑料(例如绝缘塑料)制成,并且包括第二底板2b和设在第二底板上的第二支持部,所述第二支持部由从所述第二底板2b的底表面以第二高度向上伸出的第二台阶18构成,用于支撑太阳能电池模块的第二横向延伸边缘。
出于倾斜支撑所述太阳能电池模块1的要求,并且考虑到支撑表面本身是否有斜度,所述第一高度小于或等于所述第二高度。
同样,可第二台阶18与第二底板2b之间形成至少一个加强构件(例如加强筋)5,以提高它们之间的连接强度。
第二台阶18限定成大致平坦的上表面,凸台6d从该上表面向上伸出并将该上表面划分成左右两个支持面6a,用于支撑两个太阳能电池模块的第二横向延伸边缘上的相邻角部。可以理解,第二台阶18的上表面也可以只形成一个支持面6a,用于支撑一个太阳能电池模块的第二横向延伸边缘上的一个角部。
支持面6a以前述斜角相对于第二底板2b的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。
在第二台阶18上还形成有从支持面6a的较高横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第一横向延伸边缘的止挡6b。止挡6b优选垂直于支持面6a伸出。此外,凸台6d的侧面限定出用于保持太阳能电池模块纵向延伸边缘的止挡面6e。
此外,在第一和第二支座的凸台6d中形成有插槽6f,其作用和设置方式将在后面介绍。
可以看出,每个太阳能电池模块可以在其四个角部由第一和第二支座支撑。利用第一和第二支座的凸台上的支持面6a,并且借助于止挡6b,可以将太阳能电池模块倾斜地支撑在支撑表面上。
图13中示出了一种可被这种第一和第二支座支撑的太阳能电池模块1,其包括边框和由边框支撑的电池板。
根据本申请的一种可行实施方式,太阳能电池模块1的边框可以是拼接式边框,如图14所示,其包括直边框段42和角接头44,各角接头44将这些直边框段42组合起来而形成完整边框,用于承载电池板48。根据本申请的一种可行实施方式,太阳能电池模块1的接线盒集成在一或多个所述角接头44中和/或一或多个所述直边框段42中。
所述直边框段42和角接头44优选由绝缘塑料制成。
角接头44中形成有与第一和第二支座的插槽6f类似的插槽46,其作用和设置方式将在后面介绍。
为了将太阳能电池模块牢固地保持在第一和第二支座上以避免松脱,可以提供锁定结构。如前面针对第一基本实施方式所作描述中,所述锁定结构可以是形状配合结构,例如插块-插槽型锁定结构、卡扣型锁定结构、螺纹型锁定结构等等。
锁定结构可以是第一和第二支座的一体部分,也可以是单独形成、然后组装到第一和第二支座上的元件。
根据本申请的一种示例性实施方式中,锁定结构包括图12所示的锁定件30,其优选为一体形成的元件,例如塑料件,并且包括基部32和从基部32伸出的插块34,所述插块34用于以紧配合(但可拆卸)的方式插入第一和第二支座的插槽6f和角接头44的插槽46中,以便将太阳能电池模块锁定在第一和第二支座上。
在图示的例子中,第一和第二支座的插槽6f和角接头44的插槽46分别沿太阳能电池模块的纵向朝向背离太阳能电池模块的方向开口(即这些插槽都是纵向插槽)。此外,插槽6f相对于支持面6a的高度与插槽46相对于角接头44底表面的高度大致相等。此外,插槽6f与插槽46的形状和尺寸大致相同。在这种情况下,可以形成在基部32上大致横向平齐设置且外形大致相同的三个插块34。然而,需要指出,第一和第二支座的插槽6f和角接头44的插槽46(以及相应的锁定件30上的插块34)的数量、位置、朝向、尺寸、形状并不局限于图中所示的,而是可以根据需要而任意设置。例如,插槽6f和/或插槽46可以朝向上方甚至下方开口,每个第一和第二支座以及角接头可以设有一个以上的插槽,等等。
下面参照图15-17简要描述根据本申请的第三基本实施方式的太阳能电池系统的安装过程。
首先,在支撑表面上规划将要布置第一和第二支座的安装位置(例如前面图3或4所示的安装位置),并将第一和第二支座在各自的安装位置固定在支撑表面上(例如利用粘合剂,如前所述)。
然后,如图15所示,将太阳能电池模块1支靠在第一支座10a和第二支座10b上。在图示的例子中,每个支座上形成有两个支持面6a,因此每个支座可以支撑两个太阳能电池模块1的相邻角部。在这种状况下,插槽6f和左右两侧的插槽46大致平齐且朝向同一方向。
然后,如图16所示,沿着箭头F的方向将一个锁定件30的插块34向一个支座(图示为第一支座10a)的插槽6f和横向两侧的太阳能电池模块1的角部中的插槽46中插入。
在将插块34插入各插槽中后,该锁定件30就将两个横向相邻太阳能电池模块1的角部锁定在相应的支座上了,如图17所示。
在将全部太阳能电池模块的角部通过锁定件锁定在相应的支座上并且对各太阳能电池模块的接线盒进行接线操作后,就安装好了整个太阳能电池系统。该太阳能电池系统具有前面参照前面图3或4所描述的成行或成阵列的排布模式。
对于本申请的第三基本实施方式,也可以像第一基本实施方式中那样添加中间支座,以便实现类似于图5的排布模式。
如前所述,根据本申请,在太阳能电池模块与支撑表面之间留下供空气流通的空间。然而,如果该空间太大的话,可能会在太阳能电池模块下面产生过大的风负荷,这对于太阳能电池系统的安装稳定性来说是不利的。为了应对这一问题,根据本申请的一种实施方式,在太阳能电池系统中添加挡风板,所述挡风板优选安装在第二支座上。
图18-20中示出了一种可行的挡风板形式,其中,挡风板40为矩形板材的形式,可以安装于两个横向相邻第二支座10b之间(参看图20)。挡风板40可在端部处设有与第二支座10b配合的结构,例如,图18所示的挡风板40中具有特定形状的配合孔40a以及第二支座10b上具有对应形状的配合突起6g。配合突起6g可以插入配合孔40a中并且在二者之间形成紧配合。当然,其它配合结构也是可行的。并且,配合突起6g与配合孔40a的形状可以不同,只要能够在二者之间形成紧配合即可。
在太阳能电池系统具有类似于图4的排布方式时,可将彼此纵向相邻的第一和第二支座相连,以便于二者之间的相对定位以及提高系统的稳定性。
可以通过多种结构将第一和第二支座相连,例如,图21-23中示出了一种可行的互连结构,其主要由第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b各自的水平延伸段组成。第一底板2a的水平延伸段形成上凸的折曲部50a,第二底板2b的水平延伸段形成上凸的折曲部50b。这两个折曲部50a、50b可以相互嵌套,以将第一和第二支座相连,如图23所示。折曲部50a、50b中可以分别形成锁定部,例如通孔或螺纹孔52a、52b,以便利用螺纹坚固件将两个折曲部锁紧在一起。
图24-27中示出了另一种可行的互连结构,其主要由第一支座10a的第一底板2a上的竖直弯折部54a、第二支座10b的第二底板2b上的竖直弯折部54b、互连件56组成。互连件56两端与竖直弯折部54a、54b之间设有相互配合的结构,例如,图中所示的竖直弯折部54a、54b中的狭缝和互连件56两端的折回部56a。这两个折回部56a可以钩挂于竖直弯折部54a、54b中的狭缝中,以将第一和第二支座相连,如图27所示。
所述第一支座、第二支座和互连件中的至少一个可以通过配重压持在支撑表面上,从而将太阳能电池系统固定在支撑表面上。也可同时采用配重压持和粘合剂粘接两种方式,以提高太阳能电池系统的固定强度。
本申请的第三基本实施方式的其它方面与前面描述的第一和第二基本实施方式类似,这里不再重复描述。
下面参照图28-36描述根据本申请的第四基本实施方式的太阳能电池系统。
在本申请的第四基本实施方式中,用于支撑太阳能电池模块的第一支座10a和第二支座10b公用单一的底板2,从而形成组合式支座10,如图28所示。
在该组合式支座10中,第一支座10a包括直接形成在底板2上的第一支持部,第一支持部限定出用于支撑太阳能电池模块第一横向延伸边缘处底表面的支持面6a以及从支持面6a的较低横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第一横向延伸边缘的止挡6b。该支持面6a以前述斜角相对于底板2的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。支持面6a的较低横向延伸边缘基本上位于底板2的上表面上,或仅仅略高于底板2的上表面。第一支座10a的支持面6a的较低横向延伸边缘比其较高横向延伸边缘更靠近第二支座10b。
第一支座10a还设有锁定结构,其在图示的例子中由插块64构成。该插块64连接于或一体地形成在第一支持部上,例如,形成在从支持面6a向上延伸的支柱62的上端并且沿横向朝向两侧伸出,用于插入太阳能电池模块上的相应横向插槽中,如后文所述。
另一方面,第二支座10b包括由竖直壁60支撑于底板2上一定高度处的第二支持部,第二支持部限定出用于支撑太阳能电池模块第二横向延伸边缘处底表面的支持面6a以及从支持面6a的较高横向延伸边缘大体向上延伸的用于保持太阳能电池模块第二横向延伸边缘的止挡6b。该支持面6a以前述斜角相对于底板2的底表面倾斜,以便适应于支撑太阳能电池模块的安装倾斜角。第二支座10b的支持面6a的较高横向延伸边缘比其较低横向延伸边缘更靠近第一支座10a。
第二支座10b还设有锁定结构,其在图示的例子中由插块64构成。该插块64连接于或一体地形成在第二支持部上,例如,形成在从支持面6a向上延伸的支柱62的上端并且沿横向朝向两侧伸出,用于插入太阳能电池模块上的相应横向插槽中,如后文所述。
此外,可以在第二支座10b上安装挡风板,例如图29所示的挡风板40。该挡风板40与第二支座10b之间设有配合结构,以便将挡风板40附连于第二支座10b,例如图中所示的位于挡风板40两端的折回边缘40b和第二支座10b上的用于与所述折回边缘40b钩挂配合的卡槽部66。
下面参照图30-36简要描述根据本申请的第四基本实施方式的太阳能电池系统的安装过程。
首先,在支撑表面上规划将要布置组合式支座的安装位置,并将组合式支座在各自的安装位置固定在支撑表面上(例如利用粘合剂,如前所述)。
然后,如图30所示,将太阳能电池模块1的一侧纵向延伸边缘安装在纵向相邻的两个组合式支座10上,从而该纵向延伸边缘与第一横向延伸边缘相交的角部由一个组合式支座10的第一支座10a支撑,该纵向延伸边缘与第二横向延伸边缘相交的角部由另一个组合式支座10的第二支座10b支撑。
如图31所示,将太阳能电池模块1的纵向延伸边缘向组合式支座10上的安装是这样实现的,即沿着图中箭头F1所示方向将该纵向边缘沿横向方向朝向第一支座10a或第二支座10b移动,以使该支座上的插块64以紧配合的方式插入纵向延伸边缘端部处的横向插槽46中。这样,纵向延伸边缘的端部被相应支座的支持面承载,并且通过插块64与横向插槽46的配合而将该纵向延伸边缘的端部锁定在该支座上。接下来,如图32所示,将两个组合式支座10沿箭头F2所示方向沿横向朝向太阳能电池模块1的另一侧纵向延伸边缘移动,以将两个组合式支座10上的插块插入所述另一侧纵向延伸边缘两端的横向插槽中,这样,一个太阳能电池模块1在其四个角部由四个组合式支座10支撑。
通过这种方式,可以形成太阳能电池模块1的阵列,如图33所示,其中图中以虚线框的方式标出的横向和纵向相邻的四个太阳能电池模块1之间的彼此相邻的四个角部由同一组合式支座10支撑。
接下来,如图34所示安装挡风板40,每个挡风板40在其两端附连于横向相邻的两个组合式支座10的第二支座上。挡风板40是这样实现的,即如图35所示,将挡风板40端部的折回边缘40b沿图中以箭头F3所示的方向插入第二支座10b上的卡槽部66中。
接下来,对太阳能电池进行接线操作,如图36所示。对于接线盒集成在太阳能电池模块1的边框的角接头和/或直边框段中的情况来说,容易实现相邻太阳能电池模块1的电连接以及将太阳能电池模块1通过外部引线69实现外部电连接。
这样,就完成了整个太阳能电池系统。
本申请的第四基本实施方式的其它方面与前面描述的第一至第三基本实施方式类似,这里不再重复描述。
需要指出,尽管前面针对不同的侧重点分别描述了本申请的第一至第四基本实施方式,但需要指出,各基本实施方式中的各种特征是通用的,因此能够彼此组合或替换。例如,在各基本实施方式中,支座都可采用配重压持或粘合剂粘接或同时采用这两种方式固定在支撑表面上。
本领域技术人员可以理解,不论是采用本申请的哪种基本实施方式,都能通过前面描述的本申请的安装方法以简便的方式将太阳能电池系统安装到支撑表面上,以使得太阳能电池模块相对于支撑表面具有所需的斜度,同时在太阳能电池模块与支撑表面之间留下供空气流通的空间。如果需要避免该空间中的风流量太大,可以安装挡风板以减小风向该空间中的流入。
根据本申请,支座可以通过简单的方式固定在到支撑表面例如屋顶上,而不需要破坏支撑表面下面的防水层,例如通过配重例如压舱块或通过粘接等。此外,由于不需要对支撑表面进行打孔操作,也不需要随后利用螺栓进行固定,因此操作更为简单、方便,安装过程得以简化。
此外,太阳能电池系统的安装结构可以由彼此独立的支座形成,而不需要采用围绕电池模块四周的整体框架形式的轨架,因此,同现有技术中的安装轨架相比,本申请的太阳能电池系统的安装结构的制造和安装成本能够降低。
此外,通过具有不同高度的支座的组合,可以将太阳能电池系统设置在理想的安装倾斜角,因此太阳能电池系统安装的灵活性提高。同时,在太阳能电池系统与支撑表面之间留有供空气流通的空间,因此太阳能电池系统的散热性能较好。
首先需要指出,本申请的方案既适用于块状太阳能电池系统(如晶体硅太阳能电池系统),也有可能适用于薄膜太阳能电池系统(如果薄膜太阳能电池模块本身的强度足够的话)。
此外,尽管前面描述的本申请的太阳能电池系统特别适合于在屋顶安装,但本申请的太阳能电池系统能够利用支座方便地安装在其它各式各样的支撑表面上,例如地面、墙壁、固定或移动设备的表面等等上。因此,本申请的太阳能电池系统并不局限于屋顶型应用。
此外,虽然前面针对可行实施方式显示和描述了本申请,但本领域技术人员可以理解,在不脱离权利要求书中限定的本申请范围的前提下,可以做出各种变化和修改。
Claims (30)
1.一种太阳能电池系统,包括:
太阳能电池模块,其具有第一横向延伸边缘和相反的第二横向延伸边缘;
至少一个第一支座,其包括第一底板和由第一底板承载的第一支持部,所述第一支持部具有位于所述第一底板的底表面上方第一高度处的第一支持面,用以支撑所述第一横向延伸边缘;以及
至少一个第二支座,其包括第二底板和由第二底板承载的第二支持部,所述第二支持部具有位于所述第二底板的底表面上方第二高度处的第二支持面,用以支撑所述第二横向延伸边缘;
所述太阳能电池模块通过所述第一支座和所述第二支座被安装到支撑表面上,
其特征在于,所述第一高度小于或等于所述第二高度;并且所述第一高度和第二高度被设置成使得所述太阳能电池模块的安装倾斜角为0至65度,所述太阳能电池模块的安装方位角为0至30度。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述太阳能电池模块的安装倾斜角为5至20度。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一支座和第二支座分别由绝缘塑料制成。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一底板和第二底板被构造成通过配重压持和/或粘合剂粘接而固定在支撑表面上。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述粘合剂为聚醋酸乙烯酯粘合剂、聚氨酯粘合剂或环氧树脂粘合剂。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一支座的第一支持部直接设置在第一底板上或是由第一加高部分支撑于第一底板上;
所述第二支座的第二支持部由第二加高部分支撑于第二底板上。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一高度在0.01米至1米范围内,和/或所述第二高度在0.01米至1.5米范围内。
8.根据权利要求6所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一加高部分和/或第二加高部分的高度可调。
9.根据权利要求6所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一支座还包括用于加强第一加高部分与第一底板之间的连接的至少一个加强构件,和/或所述第二支座还包括用于加强第二加高部分与第二底板之间的连接的至少一个加强构件。
10.根据权利要求6所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一高度和/或第二高度被选择成使太阳能电池模块与所述支撑表面形成0至40度。
11.根据权利要求6所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一高度和/或第二高度被选择成使太阳能电池模块与所述支撑表面形成5至20度的角度。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一底板和第二底板中的每一个的底表面具有太阳能电池模块在支撑表面上投影面积的1%-50%之间范围内的与支撑表面接触的接触面积。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一支座包括支撑第一横向延伸边缘的横向相反两端的一对第一支座,和/或所述第二支座包括支撑第二横向延伸边缘的横向相反两端的一对第二支座。
14.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,第一和第二支持面分别相对于第一和第二底板的底表面倾斜设置,从而具有各自的较低横向延伸边缘和较高横向延伸边缘;所述第一支持部具有沿着所述第一支持面的较低横向延伸边缘形成的止挡,所述第二支持部具有沿着所述第二支持面的较高横向延伸边缘形成的止挡。
15.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,还包括用于将太阳能电池模块锁定在所述第一支座和/或第二支座上的锁定结构。
16.根据权利要求15所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述锁定结构包括插块-插槽型锁定结构、卡扣型锁定结构或螺纹型锁定结构。
17.根据权利要求16所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述插块-插槽型锁定结构包括:形成在第一支持部和/或第二支持部上的插块,以及形成在太阳能电池模块边缘的适于与所述插块插接配合的插槽。
18.根据权利要求17所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述插块和插槽沿太阳能电池模块的横向、纵向或垂直于太阳能电池模块主平面的方向延伸。
19.根据权利要求16所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述 插块-插槽型锁定结构包括:形成在太阳能电池模块边缘的插槽,形成在第一支持部和/或第二支持部上的插槽,以及锁定件,所述锁定件具有适于与所述太阳能电池模块边缘的插槽插接配合的插块和适于与所述第一支持部和/或第二支持部上的插槽插接配合的插块。
20.根据权利要求19所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述插块和插槽沿太阳能电池模块的横向、纵向或垂直于太阳能电池模块主平面的方向延伸。
21.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,还包括安装在支撑着太阳能电池模块的第二横向延伸边缘的两个第二支座之间的挡风板。
22.根据权利要求21所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述挡风板的两端设有与第二支座相配合以便将挡风板的两端固定在所述两个第二支座上的结构。
23.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述太阳能电池模块至少包括两个纵向相邻的太阳能电池模块,这两个纵向相邻的太阳能电池模块的相邻横向延伸边缘分别由第一支座和第二支座支撑,其中,至少一对纵向相邻的第一和第二支座形成一体而构成一个组合式支座。
24.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述太阳能电池模块至少包括两个纵向相邻的太阳能电池模块,这两个纵向相邻的太阳能电池模块的相邻横向延伸边缘分别由第一支座和第二支座支撑,其中,至少一对纵向相邻的第一和第二支座彼此连接在一起。
25.根据权利要求24所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述 一对纵向相邻的第一和第二支座通过第一和第二底板的延伸段上形成的配合部分之间的配合而彼此连接在一起。
26.根据权利要求24所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述一对纵向相邻的第一和第二支座通过将第一和第二底板相连的互连件而彼此连接在一起。
27.根据权利要求26所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一支座、第二支座和互连件中的至少一个通过配重压持在支撑表面上。
28.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述第一底板和第二底板的底表面被粗糙化处理,以增强第一底板和第二底板与所述支撑表面间的粘接强度。
29.根据权利要求1至5中任一项所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述太阳能电池模块包括至少两个沿纵向相邻排布的太阳能电池模块;
所述第一支座的第一支持部支撑于各太阳能电池模块的最低横向延伸边缘,所述第二支座的第二支持部支撑于各太阳能电池模块的最高横向延伸边缘;
所述太阳能电池系统还包括中间支座,所述中间支座包括中间底板和由中间底板承载的中间支持部,所述中间支持部具有位于所述中间底板的底表面上方中间高度处的中间支持面,所述中间支持面支撑各太阳能电池模块的位于最高和最低横向延伸边缘之间的中间横向延伸边缘;
其中,所述中间高度大于或等于所述第一高度但小于或等于所述第二高度。
30.根据权利要求29所述的太阳能电池系统,其特征在于,所述 中间底板被构造成通过粘合剂固定在支撑表面上。
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2012
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