CN202614355U - 一种称重传感器的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重传感器的防护结构，其包括称重传感器、传感器承力柱、传感器承力柱盖及传感器底板，该防护结构还包括防水防尘装置，所述防水防尘装置设置有安装于传感器底板上的传感器防护罩及相对于传感器承力柱由内向外依次设置的承力柱防护罩、传感器承力柱盖及承力柱外圈保护装置。该防护结构，通过巧妙的结构设计，不仅实现了高压水枪对称重传感器的直接冲洗，也使得称重传感器在受到过载的多方向作用力下得到保护，提高了产品寿命。

Description

一种称重传感器的防护结构

技术领域

本实用新型涉及一种称重计量领域的防护结构，尤其涉及一种称重传感器的防水防尘、防过载的防护结构。

背景技术

在各类称重系统中，传感器的防护方式是至关重要的环节。随着传感器本身的技术发展和二次仪表性能指标的不断提高，整台称重系统中，这两部分所占误差的比重越来越小，而秤体的机械防护装置特别是传感器后期应用中由于水浸、尘染、过载等造成的误差越来越占系统的主要部分，直接影响到整台设备的总体精度指标。

过载保护与密封是影响称重传感器工作质量的要害工序，是称重传感器耐受客观环境和感应环境条件影响而能稳定可靠工作的根本保障。如果过载保护不到位，则传感器就无法承受对多方向力的过载保护，很容易对传感器造成永久性的损坏；如果密封不良，电阻应变计和应变胶粘剂接触微尘或吸收空气中的水分，就会使胶粘剂层膨胀增塑，造成绝缘电阻、粘结强度和刚性急剧下降，引起零点漂移和输出无规律变化，直至称重传感器失效。此时称重传感器的制造工艺再精湛、技术性能指标再优良也无法发挥作用，所以稳定性和可靠性是称重传感器的前提性技术指标。确保此项指标必须进行有效的过载保护与密封，提高称重传感器防过载、抗振动、冲击和防尘、防潮、防水、防盐雾的能力。

称重传感器在使用过程中，经实际测试表明，传感器在受到超过额定量程的大约1.5倍拉力的情况下就会使称重传感器产生不可恢复性的破坏，而与此同时，称重传感器在受到水的直接喷射和浸泡时，潮气的渗入都会使应变胶粘剂的粘结强度和绝缘电阻下降，因为潮气并不完全是H2O，通常是许多复杂的水溶液，它能渗入各种聚合物.使其增塑而改变性能。盐雾是一种气溶胶状体，主要成份是氯化钙、氯化镁和其它杂质，对弹性元件、电阻应变计和应变胶粘剂有较强的腐蚀作用。这些都是称重传感器防护的重点，如果防护不良，将使此前各项工艺成果前功尽弃，可见防护的重要性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的问题提供一种称重传感器的防水防尘、防过载的防护结构，该结构能够通过巧妙的结构设计，实现对称重传感器的防护。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种称重传感器的防护结构，包括称重传感器、传感器承力柱、传感器承力柱盖及传感器底板，其中，该防护结构还包括防水防尘装置，所述防水防尘装置设置有安装于传感器底板上的传感器防护罩及相对于传感器承力柱由内向外依次设置的承力柱防护罩、传感器承力柱盖及承力柱外圈保护装置。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：该防护结构还包括防过载装置；所述防过载装置包括设置于传感器承力柱上的限位保护装置和安装于传感器底板上的过载保护装置，该传感器承力柱及固定于其上的限位保护装置可随称重传感器相对于所述过载保护装置在受力位置和闲置位置之间相对移动，当所述称重传感器受到超过额定量程的力时，即传感器的形变量超过所述可相对移动行程时，传感器被限位不再产生变形。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述传感器承力柱安装于称重传感器一端，传感器承力柱自柱体一侧沿与传感器承力柱安装端相对的方向水平内剖，限位保护装置位于传感器承力柱的竖直剖面上，传感器承力柱内剖面与限位保护装置上端面之间的间距大于称重传感器在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述传感器承力柱安装于称重传感器一端，传感器承力柱自柱体一侧沿与传感器承力柱安装端相同的方向分别设置两个限位保护装置，所述限位保护装置彼此之间间距大于称重传感器在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述传感器承力柱及固定于其上的限位保护装置可随称重传感器相对于所述过载保护装置在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程为0.5mm。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述安装于传感器底板上的过载保护装置为门形或几字形，过载保护装置上端部介于传感器承力柱内剖面与限位保护装置上端面之间，且不与传感器承力柱相接触。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述安装于传感器底板上的过载保护装置为门形或几字形，过载保护装置上端部介于两个限位保护装置之间，且不与传感器承力柱相接触。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述安装于传感器底板上的传感器防护罩包括防护罩外壳及向四周延伸的下缘部，所述下缘部上设置有与传感器底板相配的复数个穿孔。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述承力柱防护罩呈上口大下口小的形状，并使得承力柱贯穿所述承力柱防护罩，且承力柱防护罩与所述传感器防护罩满封焊接连接。

作为本实用新型所述的称重传感器的防护结构的一种优选方案：所述传感器承力柱盖与传感器承力柱固定连接，传感器承力柱盖内径与承力柱防护罩最大口径处有间隙。

本实用新型所述称重传感器的防护结构，通过巧妙的结构设计，不仅实现了高压水枪对称重传感器的直接冲洗，完全避免了无防水保护装置时，使用高压水对传感器冲洗后，普通硅胶传感器在较短时间内及会出现硅胶乳化，应变片短路，使传感器损坏的情况，同时由于其结构简单，便于推广应用。本实用新型的过载保护装置可以使称重传感器在受到过载的压力，拉力，侧力等多方向作用力下得到保护，提高产品寿命；此防水防尘方法可以使普通硅胶传感器应用到分选秤上，达到ip65的防水防尘等级。而直接使用高压水对主机进行冲洗，同时也提高了产品的易清洗性及抗干扰性。

附图说明

图1是本实用新型所述称重传感器的防护结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述称重传感器的防护结构中防过载装置第一实施例结构示意图。

图3是本实用新型所述称重传感器的防护结构中防过载装置第二实施例结构示意图。

图4是本实用新型所述称重传感器的防护结构中防过载装置第三实施例结构示意图。

图5是本实用新型所述称重传感器的防护结构中防过载装置第四实施例结构示意图。

图6是本实用新型所述称重传感器的防护结构的传感器承力柱防水防尘结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～6所示，1、称重传感器，2、传感器承力柱，201、限位保护装置，202、过载保护装置，3、传感器承力柱盖，4、传感器底板，5、传感器防护罩，501、防护罩外壳，502、下缘部，503、穿孔，6、承力柱防护罩，7、承力柱外围保护装置。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参见图1所示，在本实用新型的一个实施例中，称重传感器的防护结构，由称重传感器、传感器承力柱、传感器承力柱盖3、传感器底板4，及防过载装置(图中未标示)和防水防尘装置构成，其防水防尘装置一部分是通过安装于传感器底板4上的传感器防护罩5对称重传感器(图中未标示)进行封闭防护，所述传感器防护罩5又可细分为防护罩外壳501及向四周延伸的下缘部502，在所述下缘部502上设置有与传感器底板4相配的复数个穿孔503，这些穿孔503皆可通过紧固件与传感器底板4上的穿孔相固定，从而对传感器防护罩5进行安装固定。虽然本实施例中，所述紧固件并非本实用新型技术方案的核心体现，较佳的，该紧固件为螺栓螺母。所述防水防尘装置的另一部分，由相对于传感器承力柱由内向外设置的承力柱防护罩(图中未标示)、传感器承力柱盖3及承力柱外圈保护装置7构成，其中，所述传感器承力柱盖3与传感器承力柱进行固定连接，而传感器承力柱盖3内径与承力柱防护罩(图中未标示)最大口径处有1mm的间隙，无接触，如此，既保证了防护装置对称重精度无影响又可以使传感器承受高压水的直接冲洗。在传感器承力柱盖3安装到传感器承力柱上后，直接将承力柱外圈保护装置7焊接在传感器防护罩5上，同时确保外圈保护装置7与传感器承力柱盖之间无接触，外圈保护装置7与传感器防护罩5之间采用漏空支撑形式，保证了对高压水冲洗时的既达到缓冲水压又达到漏水的效果。

图2示出了本实用新型防过载装置结构的第一实施例。如图2所示，所述传感器承力柱2安装于称重传感器1的一端，传感器承力柱2自柱体一侧沿与传感器承力柱2安装端相对的方向水平内剖，而后再竖直向下剖开，限位保护装置201即位于传感器承力柱的竖直剖面上，与传感器承力柱2成一体化结构。所述安装于传感器底板4上的过载保护装置202为几字形，过载保护装置202的上端部介于传感器承力柱2内剖面与限位保护装置201上端面之间，且其不与传感器承力柱2及限位保护装置201相接触。传感器承力柱2内剖面与限位保护装置201上端面之间的间距大于称重传感器1在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍，即为限位保护装置201上端面与过载保护装置202下端部间距及过载保护装置202上端部与传感器承力柱2内剖面间距及几字形过载保护装置202本身上部厚度之和。

图3示出了本实用新型防过载装置结构的第二实施例。如图3所示，安装于传感器底板4上的过载保护装置202为门形，过载保护装置202上端部介于传感器承力柱2内剖面与限位保护装置201上端面之间，且不与传感器承力柱2及限位保护装置201相接触。

图4示出了本实用新型防过载装置结构的第三实施例。如图4所示，所述传感器承力柱2安装于称重传感器1一端，传感器承力柱2自柱体一侧沿与传感器承力柱2安装端相同的方向分别设置两个限位保护装置201，与传感器承力柱2成一体化结构。所述安装于传感器底板4上的过载保护装置202为几字形，过载保护装置202的上端部介于两个传感器承力柱2之间，且其不与限位保护装置201相接触。所述两个限位保护装置201之间的间距大于称重传感器1在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍。

图5示出了本实用新型防过载装置结构的第四实施例。如图5所示，安装于传感器底板4上的过载保护装置202为门形，过载保护装置202上端部介于两个限位保护装置201上端面之间，且不与限位保护装置201相接触。

上述四个实施例中，较佳的，其中所述传感器承力柱2及固定于其上的限位保护装置201可随称重传感器1相对于所述过载保护装置202在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程为0.5mm。

图6示出了本实用新型传感器承力柱防水防尘的分解结构。如图6所示，该传感器承力柱2的防水防尘装置相对于传感器承力柱2由内向外依次设置有承力柱防护罩6、传感器承力柱盖3及承力柱外圈保护装置7。其中所述承力柱防护罩6呈上口大下口小的形状，并使得承力柱2贯穿所述承力柱防护罩6，且承力柱防护罩6与所述传感器防护罩(图中未示出)通过满封焊接连接。

虽然承力柱防护罩6的具体形状并非本实用新型技术方案的核心体现，较佳的，该上口大下口小的承力柱防护罩6为倒锥体形或倒梯台形。

其中，所述传感器承力柱盖3与传感器承力柱2固定连接，而传感器承力柱盖3的内径与承力柱防护罩6最大口径处有间隙，无接触。其中所述承力柱外圈保护装置7与传感器防护罩(图中未示出)之间采用漏空支撑形式焊接于传感器防护罩上，同时，承力柱外圈保护装置7与传感器承力柱盖3之间有间隙。

综上所述，本实用新型中的防护结构主要包括防过载装置和防水防尘装置，利用此两种装置对称重传感器进行防过载及防尘防水保护，该装置使得称重传感器在受到过载的压力，拉力，侧力等多方向力作用下皆得到保护，提高了产品使用时间；而此防水防尘设置可以使普通硅胶传感器应用到分选秤上，达到ip65的防水防尘等级。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种称重传感器的防护结构，包括称重传感器、传感器承力柱、传感器承力柱盖及传感器底板，其特征在于：该防护结构还包括防水防尘装置，所述防水防尘装置设置有安装于传感器底板上的传感器防护罩及相对于传感器承力柱由内向外依次设置的承力柱防护罩、传感器承力柱盖及承力柱外圈保护装置。

2.根据权利要求1所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：该防护结构还包括防过载装置；所述防过载装置包括设置于传感器承力柱上的限位保护装置和安装于传感器底板上的过载保护装置，该传感器承力柱及固定于其上的限位保护装置可随称重传感器相对于所述过载保护装置在受力位置和闲置位置之间相对移动，当所述称重传感器受到超过额定量程的力时，即传感器的形变量超过所述可相对移动行程时，传感器被限位不再产生变形。

3.根据权利要求2所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述传感器承力柱安装于称重传感器一端，传感器承力柱自柱体一侧沿与传感器承力柱安装端相对的方向水平内剖，限位保护装置位于传感器承力柱的竖直剖面上，传感器承力柱内剖面与限位保护装置上端面之间的间距大于称重传感器在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍。

4.根据权利要求2所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述传感器承力柱安装于称重传感器一端，传感器承力柱自柱体一侧沿与传感器承力柱安装端相同的方向分别设置两个限位保护装置，所述限位保护装置彼此之间间距大于称重传感器在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程的两倍。

5.根据权利要求2所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述传感器承力柱及固定于其上的限位保护装置可随称重传感器相对于所述过载保护装置在受力位置和闲置位置之间相对移动的行程为0.5mm。

6.根据权利要求2所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述安装于传感器底板上的过载保护装置为门形或几字形，过载保护装置上端部介于传感器承力柱内剖面与限位保护装置上端面之间，且不与传感器承力柱相接触。

7.根据权利要求2所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述安装于传感器底板上的过载保护装置为门形或几字形，过载保护装置上端部介于两个限位保护装置之间，且不与传感器承力柱相接触。

8.根据权利要求1所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述安装于传感器底板上的传感器防护罩包括防护罩外壳及向四周延伸的下缘部，所述下缘部上设置有与传感器底板相配的复数个穿孔。

9.根据权利要求1或8所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述承力柱防护罩呈上口大下口小的形状，并使得承力柱贯穿所述承力柱防护罩，且承力柱防护罩与所述传感器防护罩满封焊接连接。

10.根据权利要求1所述的称重传感器的防护结构，其特征在于：所述传感器承力柱盖与传感器承力柱固定连接，传感器承力柱盖内径与承力柱防护罩最大口径处有间隙。

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