CN202613844U - 直膨式地/水源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直膨式地/水源热泵机组，包括压缩机、油分离器、四通阀、节流阀、蒸发器、气液分离器、回油弯和冷凝装置，所述压缩机的输出端经油分离器接四通阀的接口A，所述四通阀的接口B接设置于地下的铜管冷凝器的输入端；所述铜管冷凝器的输出端接所述节流阀的输入端，所述节流阀的输出端接蒸发器的输入端；所述蒸发器的输出端接所述四通阀的接口D，所述四通阀的接口C经所述气液分离器与所述压缩机的输入端连接。所述油分离器的回油输出端与压缩机的输入端相连接。实用新型具有结构简单、换热好、能效高、回油稳定、运行可靠以及节能环保等特性，是一种符合国家低碳环保、节能减排的空调设备。

Description

直膨式地/水源热泵机组

技术领域

本实用新型涉及一种空调设备，具体的说是一种直膨式地/水源热泵机组。

背景技术

地/水源热泵机组是利用地球表面浅层土壤源和水源中吸收的太阳能和地热能，并采用热泵原理，实现既可供热又可制冷的高效节能空调系统。该地/水源热泵机组利用全新再生能源即地热源进行能量转换，推行了低碳节能的经济环保理念，是一种清洁、无污染、无能耗、可持续的新空调系统。地/水源热泵机组装置主要由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和气液分离器组成。该机组在运行中，一般通过压缩机排出的热量排到冷凝器中，由冷凝器经过相应的介质和地下土壤或水源进行换热；后经节流阀降压节流后，经蒸发器吸热蒸发为饱和气体，经过气液分离器回到压缩机，构成一个制冷循环。地/水源热泵机组虽具有诸多优点，但是，目前人们使用的地/水源热泵机组还存在一定缺陷，如冷凝器换热由压缩机排放到冷凝器中的热量先经过冷凝器中的制冷剂和水进行一次换热，再经过冷凝器中的水和地下土壤或水源进行二次换热来实现；而经过以上两次换热必然会导致换热效率降低，能耗增加，同时也增大了压缩机的耗电量，降低了机组的制冷或制热能效。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种直膨式地/水源热泵机组，以解决现有地/水源热泵机组换热方式不合理以及能效低的问题。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种直膨式地/水源热泵机组，包括压缩机、油分离器、四通阀、节流阀、蒸发器、气液分离器、回油弯和冷凝装置； 

所述压缩机的输出端经油分离器接四通阀的接口A，所述四通阀的接口B接设置于地下的铜管冷凝器的输入端；

所述铜管冷凝器的输出端接所述节流阀的输入端，所述节流阀的输出端接蒸发器的输入端；

所述蒸发器的输出端接所述四通阀的接口D，所述四通阀的接口C经所述气液分离器与所述压缩机的输入端连接；

所述油分离器的回油输出端与压缩机的输入端相连接；

所述铜管冷凝器为防腐冷凝铜管；

所述防腐冷凝铜管每隔十米设置一个回油弯；

所述四通阀的接口B与所述铜管冷凝器的输入端之间接有第一回油弯；

所述铜管冷凝器的输出端与所述节流阀的输入端之间接有第二回油弯；所述防腐冷凝铜管设置的回油弯、第一回油弯和第二回油弯可将99%的油输送回收到压缩机内，从而解决了回油难、压缩机缺油的问题。

本实用新型提供的直膨式地/水源热泵机组，将压缩机经回油弯与防腐换热铜管相连接，可将排出的能量经过设置于地下的防腐换热铜管和地下土壤/水直接进行换热，这样就克服了传统热泵机组采用冷凝器中制冷剂和冷却介质、冷却介质和土壤进行两次换热的弊端，从而缩短了换热路径，提高了机组的换热效率。

本实用新型突破了传统机组技术观念上的冷凝管二次换热，采用了防腐铜冷凝铜管直接与地下土壤/水换热，设置了油分离器和回油弯装置，解决了热泵机组回油难、换热能效低的问题，保证了机组高能效稳定运行。因此，本实用新型具有换热好、能效高、回油稳定、结构简单、运行可靠以及节能环保等特性，是一种符合国家低碳环保节能减排的空调设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、压缩机，2、油分离器，3、四通阀，4、第一回油弯，5、铜管冷凝器，6、第二回油弯，7、节流阀，8、蒸发器，9、气液分离器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括压缩机1、油分离器2、四通阀3、节流阀7、蒸发器8、气液分离器9、第一回油弯4、第二回油弯6和铜管冷凝器5。 

压缩机1的输出端连接油分离器2的输入端，油分离器2的气体输出端连接四通阀3的接口A，油分离器2的回油输出端连接压缩机1的输入端；

四通阀3的连接口B经第一回油弯4连接设置于地下深10 m处的铜管冷凝器5的输入端；铜管冷凝器5为防腐冷凝铜管；

铜管冷凝器5的输出端连接第二回油弯6的输入端，第二回油弯6的输出端连接节流阀7的输入端，节流阀7的输出端连接蒸发器8的输入端；

蒸发器8的输出端连接四通阀3的接口D，四通阀3的接口C经气液分离器9与压缩机1的气体输入端连接。

本实用新型的制冷工作过程为由压缩机1排出高温高压的气体，经过油分离器2把99%的压缩机润滑油分离出来，通过回流管路将润滑油回流到压缩机1内，而高温高压气体从四通阀3的接口A流入，从四通阀3的接口B流出，再经过第一回油弯4，进入铜管冷凝器5与地下土壤/水直接换热冷凝后，再经过第二回油弯6，经过节流阀7降压节流后，在蒸发器8内吸取冷凝水的热量，变为低温的饱和气体，饱和气体从四通阀3的接口D进入、从四通阀3的接口C流出，再通过气液分离器9流回到压缩机1的输入端进行压缩，这样周而复始的循环。

制冷工作过程为由压缩机1排出高温高压的气体，经过油分离器2把99%的压缩机润滑油分离出来，通过回流管路将润滑油回流到压缩机1内，而高温高压的气体经四通阀3的接口A进入、接口D流出，进入蒸发器8放热后，经过节流,7、第二回油弯6，进入铜管冷凝器5与地下土壤/地下水直接吸热后，再经过第一回油弯4流入四通阀3的接口B，从四通阀3的D口流出，经过气液分离器9，变为低温的饱和气体，由压缩机1输入端吸入压缩，这样周而复始的循环。

在制热时，由于防腐冷凝铜管需要吸取地下土壤热量，由于蒸发器8压力较低，相对铜管内制冷剂流速也较低，为了保证更好的回油，在防腐冷凝铜管上每隔10 m设置一个回油弯，这样增加的若干个回油弯，能更好保证机组的回油效果，确保机组安全稳定地运行。

Claims (5)

1.一种直膨式地/水源热泵机组，包括压缩机（1）、油分离器（2）、四通阀（3）、节流阀（7）、蒸发器（8）、气液分离器（9）、回油弯和冷凝装置，其特征是，

所述压缩机（1）的输出端经油分离器（2）接四通阀（3）的接口A，所述四通阀（3）的接口B接设置于地下的铜管冷凝器（5）的输入端；

所述铜管冷凝器（5）的输出端接所述节流阀（7）的输入端，所述节流阀（7）的输出端接蒸发器（8）的输入端；

所述蒸发器（8）的输出端接所述四通阀（3）的接口D，所述四通阀（3）的接口C经所述气液分离器（9）接所述压缩机（1）的输入端；

所述油分离器（2）的回油输出端与压缩机（1）的输入端相连接。

2.根据权利要求1所述直膨式地/水源热泵机组，其特征是，所述铜管冷凝器（5）为防腐冷凝铜管。

3.根据权利要求2所述直膨式地/水源热泵机组，其特征是，所述防腐冷凝铜管每隔十米设置一个回油弯。

4.根据权利要求1所述直膨式地/水源热泵机组，其特征是，所述四通阀（3）的接口B与所述铜管冷凝器（5）的输入端之间接有第一回油弯（4）。

5.根据权利要求1所述直膨式地/水源热泵机组，其特征是，所述铜管冷凝器（5）的输出端与所述节流阀（7）的输入端之间接有第二回油弯（6）。