CN202611367U

CN202611367U - 一种机械式锁紧机构

Info

Publication number: CN202611367U
Application number: CN 201220255908
Authority: CN
Inventors: 张洵安; 宋萌; 陈苏; 魏征; 常宁花; 杨涛; 王军军; 朱星烨
Original assignee: Northwestern Polytechnical University
Current assignee: Northwestern Polytechnical University
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-06-01
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种机械式锁紧机构，锁紧机构的外筒安装在墙体内；活动内筒固定在外筒一端，十字头锁紧杆穿过外筒内的十字形通孔与弹簧垫片、压缩弹簧和凸台通孔由螺母锁紧，活动内筒与外筒通过十字头锁紧杆的十字头旋转45度卡住固定；活动内筒的另一端固定安装在窗体上；开锁手柄与锁紧机构分离放置；当开启锁紧机构时，将开锁手柄头伸入外筒内，使开锁手柄头部与十字头锁紧杆的头部卡合，用力旋转45度，在压缩弹簧的作用下，活动内筒、十字头锁紧杆与外筒分离向外弹出，实现锁紧机构的开锁。本实用新型结构简单、操作方便，安全可靠，且能快速解锁；锁紧机构的解锁方式独特，便于加工，成本低廉，用途广泛。

Description

一种机械式锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于防盗救生门窗的锁紧机构，具体地说,涉及一种机械式锁紧机构。

背景技术

锁紧机构的锁紧原理主要是基于力学上的压力角和摩擦角锁死来实现的。实际机构中常见的锁紧方式有螺纹锁紧、偏心轮锁紧、斜面锁紧、四杆机构锁紧。锁紧机构一般分为可拆结构和不可拆结构，可拆结构的可靠性和可维护性相对来说比较好。对不可拆结构，一般从装配上使用不可拆的连接达到不可拆卸的要求。

在现有技术中，锁紧机构种类繁多，并且在各行各业都得到广泛应用，尤其在液压系统中使用甚多，但应用于液压系统的锁紧机构的结构尺寸都比较大，大多由液压力驱动。在专利200420041909中公开的具有反向回弹和刚性锁定的液压机构，这种液压机构虽然功能强大，解决了反向控制的刚性液压锁定的难题，但其结构相对复杂、稳定性不能得到充分保证；类似这种液压机构的还有专利200810123140中介绍的自锁油缸和专利200420099294中描述的机械锁紧液压缸等。由此可以看出运用与液压系统的锁紧装置已经比较完善，然而在民用建筑领域具有防盗救生功能的日常民用锁紧机构并不多见。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便，安全可靠，且能快速解锁的机械式锁紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该锁紧机构包括活动内筒、外筒、螺母、十字头锁紧杆、压缩弹簧、弹簧垫片、橡胶保护塞和开锁手柄，锁紧机构的外筒为圆筒体结构,固定安装在墙体内；所述外筒的两端设有内径不同的圆孔，两圆孔之间靠近中间部位有一段呈十字形的通孔，外筒一端的圆孔内安装有活动内筒，活动内筒另一端固定安装在窗体上；外筒另一端部固定有橡胶保护塞；开锁手柄与锁紧机构分离放置。

所述活动内筒两端有内径相同的圆孔，两圆孔之间有一凸台，凸台中心设置有通孔，活动内筒一端的圆孔内固定有压缩弹簧，压缩弹簧与弹簧垫片配合靠紧外筒内的十字形通孔，十字头锁紧杆穿过外筒内的十字形通孔与弹簧垫片、压缩弹簧和凸台通孔由螺母锁紧，活动内筒与外筒通过十字头锁紧杆的十字头旋转45度卡住固定；

所述开锁手柄为整体结构，中间一段为圆柱杆，圆柱杆的一端为凹字形叉头，另一端为与其相垂直固定的圆筒把手。

锁紧状态下，活动内筒与外筒通过十字头锁紧杆固定连接，外筒内中间部位有一段呈十字形的通孔，十字头锁紧杆的十字头通过该孔并旋转45度卡住固定，在十字头通过该孔后，压缩弹簧受弹簧垫片的限制处于压缩状态，此时压缩弹簧位于活动内筒和外筒之间，压缩弹簧提供的弹性力用于锁紧机构的快速打开。

当因环境需要欲开启锁紧机构时，需将开锁手柄头伸入外筒内，调整后使开锁手柄头部与十字头锁紧杆的头部卡合，用力旋转45度，在压缩弹簧的弹力作用下，活动内筒、压缩弹簧、十字头锁紧杆与外筒分离向外弹出，实现锁紧机构的开锁。

有益效果

本实用新型机械式锁紧机构，是一种可快速解锁的锁紧机构；锁紧机构的外筒安装在墙体内；活动内筒固定在外筒一端，十字头锁紧杆穿过外筒内的十字形通孔与弹簧垫片、压缩弹簧和凸台通孔由螺母锁紧，活动内筒与外筒通过十字头锁紧杆的十字头旋转45度卡住固定；活动内筒的另一端固定安装在各种建筑窗体、门框上；锁紧机构的开锁方式独特，可靠性高，具有平时防盗，紧急时刻快速解锁的功能。本实用新型结构简单、操作方便，安全可靠，成本低廉，用途广泛。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型一种机械式锁紧机构作进一步详细说明。

图1为本实用新型机械式锁紧机构示意图。

图2为本实用新型机械式锁紧机构锁紧状态时的A向视图。

图3为本实用新型机械式锁紧机构开锁状态示意图。

图4为本实用新型机械式锁紧机构开锁状态时的B向视图。

图5为开锁手柄示意图。

图中：

1.活动内筒2.外筒3.螺母4.垫片5.十字头锁紧杆6.压缩弹簧7.弹簧垫片8.橡胶保护塞9.开锁手柄

具体实施方式

本实施例是一种机械式锁紧机构。图示实例应用于固定1500X1500mm窗户外面的防盗窗网，完成固定共使用四组锁紧机构，防盗窗网四边框上均匀分布两组，活动内筒1与防盗窗网边框通过焊接固连在一起，外筒2安装在墙体内部；在紧急时刻，可通过解锁该机构使得窗户外面的防盗窗网脱离，进而便于救援、自救。

本实用新型机械式锁紧机构主要由两部分构成：锁紧机构主体和开锁手柄组合；其包括：活动内筒1、外筒2、螺母3、垫片4、十字头锁紧杆5、压缩弹簧6、弹簧垫片7、橡胶保护塞8和开锁手柄9；外筒2的两端设有内径不同的圆孔，两圆孔之间靠近中间部位有一段呈十字形的通孔，外筒2一端的圆孔内固定安装有活动内筒1，外筒2另一端部固定有橡胶保护塞8；活动内筒1两端有内径相同的圆孔，两圆孔之间有一凸台，凸台中心设置有通孔，活动内筒1一端的圆孔内固定有压缩弹簧6，十字头锁紧杆5穿过外筒2内的十字形通孔与压缩弹簧6和凸台通孔由螺母3锁紧，活动内筒1另一端固定安装在窗体上；螺母3的旋紧力通过垫片4的调整，保证十字头锁紧杆5的十字头部在受到外力扭矩作用的时候能绕轴线转动；十字头锁紧杆5的一端设有螺纹，另一端呈十字形；活动内筒1固定在外筒2内，活动内筒1与外筒2通过十字头锁紧杆5连接，十字头锁紧杆5的十字头通过外筒2内的十字形通孔并旋转45度卡住固定。

1.锁紧机构主体：活动内筒1采用焊接方式固连在窗户外部防盗窗网上；外筒2安装直接嵌入在墙体内部，缝隙采用玻璃胶填充并固定，活动内筒1与十字头锁紧杆5通过螺母3固定连在一起，螺母3的旋紧力通过垫片4的调整，保证十字头锁紧杆5的十字头部在受到外力扭矩作用的时候能绕轴线转动。

2.开锁手柄：开锁手柄9为一整体结构，通过焊接成型；为防止不必要的机构开启，兼顾安全性考虑，其与锁紧机构主体分离放置；在本实例中，开锁手柄放置于最近的消防栓箱内，并设置相关的提示文字，欲开启该机构时，需要相关人员按提示拿取开锁手柄，便于快速取放使用。

3.具体操作方式：首先完成锁紧机构主体的组装工作，将活动内筒1、螺母3、垫片4、十字头锁紧杆5、压缩弹簧6、弹簧垫片7组装在一起，然后将这一整体与外筒2、橡胶保护塞8一起包装运输至安装地点。

4.锁紧机构尺寸可选择如下：外筒外径为60mm，内径为50mm，长度为200mm~400mm；活动内筒外径为50mm，内径为30mm，长度为100mm~300mm；十字头锁紧杆长度为100mm~250mm，圆杆直径为10mm，端部螺纹与螺母配合，端部十字头轮廓为20mm×20mm；橡胶保护塞直径为60mm，厚度为10mm。其余部件均选用相关可组合的标准件。锁紧机构的活动内筒1、外筒2、十字头锁紧杆5、开锁手柄9采用45号钢加工制作，橡胶保护塞8采用阻燃橡胶材料。

Claims

1.一种机械式锁紧机构，其特征在于：包括活动内筒、外筒、螺母、十字头锁紧杆、压缩弹簧、弹簧垫片、橡胶保护塞和开锁手柄，锁紧机构的外筒为圆筒体结构,固定安装在墙体内；所述外筒的两端设有内径不同的圆孔，两圆孔之间靠近中间部位有一段呈十字形的通孔，外筒一端的圆孔内安装有活动内筒，活动内筒另一端固定安装在窗体上；外筒另一端部固定有橡胶保护塞；开锁手柄与锁紧机构分离放置；

2.根据权利要求1所述的一种机械式锁紧机构，其特征在于：所述开锁手柄为整体结构，中间一段为圆柱杆，圆柱杆的一端为凹字形叉头，另一端为与其相垂直固定的圆筒把手。