CN202611178U - 一种氟碳铝单板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种氟碳铝单板,该种氟碳铝单板,包括铝合金面板,所述铝合金面板的外侧设有氟碳涂层,所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层,所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层,本实用新型通过在铝合金面板的外侧设置氟碳涂层,在铝合金面板的内侧设置铬化保护层,增强了本实用新型的耐大气腐蚀性,同时由于氟碳涂层的存在还使得本实用新型具有无光污染、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。

Description

一种氟碳铝单板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种氟碳铝单板。
背景技术
传统的建筑装饰材料大多数采用石材或者石膏板,但是这些装饰材料自身比较重,建筑安全性差,安装加工性能也很差。铝单板由于其优异的加工性能和自身重量轻、价格低等因素,被广泛应用于建筑装饰领域。近年来随着市场发展的需求以及行业产品档次的提高,人们对铝单板的各种性能要求也越来越高。
专利号为ZL03229332.1的中国实用新型公开了一种烤瓷铝单板建筑装饰材料,铝板为基材,铝板装饰面层先经喷砂得到金钢砂喷砂表面处理层,然后覆盖二氧化硅涂层,金钢砂喷砂表面处理层凹凸度为5~10μm,二氧化硅涂层厚25~40μm。
专利号为ZL200820237799.6的中国实用新型公开了一种防静电铝单板,它由铝板基材底层、溶剂无铬纯化液膜中间层和防静电涂料面层复合而成。
但是现有的几种铝单板表面涂层耐大气腐蚀性差、易产生光污染、自洁性差、不便于日常保养维护、色彩单一且容易产生色差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种氟碳铝单板,它具有耐大气腐蚀、无光污染、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。
本实用新型是通过以下技术来实现的:
一种氟碳铝单板,包括铝合金面板,所述铝合金面板的外侧设有氟碳涂层,所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层,所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层。
较佳的,所述铝合金面板和所述氟碳涂层之间设有铬化预处理层。
较佳的,所述铬化预处理层的厚度为15-25μm。
较佳的,所述铝合金面板的厚度为2-4mm。
较佳的,所述氟碳底漆层的厚度为5-10μm。
较佳的,所述氟碳面漆层的厚度为25-30μm。
较佳的,所述氟碳保护层的厚度为10-15μm。
较佳的,所述铬化保护层的厚度为20-30μm。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的氟碳铝单板,包括铝合金面板,所述铝合金面板的外侧设有氟碳涂层,所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层,所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层,本实用新型通过在铝合金面板的外侧设置氟碳涂层,在铝合金面板的内侧设置铬化保护层,增强了本实用新型的耐大气腐蚀性,同时由于氟碳涂层的存在还使得本实用新型具有无光污染、抗渗透力强、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示,一种氟碳铝单板,包括铝合金面板1,铝合金面板1的外侧设有氟碳涂层10,氟碳涂层10可使本实用新型具有耐大气腐蚀、无光污染、自洁性强、色彩丰富的特点,氟碳涂层10由内到外依次分为氟碳底漆层2、氟碳面漆层3和氟碳保护层4,氟碳底漆层2可提高氟碳涂层10的抗渗透能力,增强对铝合金面板1的保护,同时氟碳底漆层2可加强氟碳面漆层3与铝合金面板1表面的附着力,可以保证外侧的氟碳面漆层3颜色均匀性;氟碳面漆层3提供所装饰颜色,同时保护铝合金面板1不受外界环境的侵蚀;氟碳保护层4可更有效地抵抗外界侵蚀,增加氟碳面漆层3的金属光泽,铝合金面板1的内侧设有铬化保护层5,铬化保护层5可有效防止铝合金面板1的内侧受外界环境的侵蚀。本实施例通过在铝合金面板1的外侧设置氟碳涂层10,在铝合金面板1的内侧设置铬化保护层5,增强了本实施例的耐大气腐蚀性,同时由于氟碳涂层10的存在还使得本实施例具有无光污染、抗渗透力强、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。
铝合金面板1和氟碳涂层10之间设有铬化预处理层6,铬化预处理层6既可以和铝合金面板1牢固结合,又可与氟碳涂层10牢固结合,有利于延长氟碳涂层10的使用年限。
作为一较佳的实施例,铬化预处理层6的厚度为10-20μm,在此厚度范围内既能节省成本,又能保证铬化预处理层6的作用。
作为一较佳的实施例,铝合金面板1的厚度为2-4mm,在此厚度范围内既能节省成本,又能保证本实施例的强度。
作为一较佳的实施例,氟碳底漆层2的厚度为5-10μm,在此厚度范围内既能节省成本,又能发挥氟碳底漆层2的作用。
作为一较佳的实施例,氟碳面漆层3的厚度为25-30μm,在此厚度范围内既能节省成本,又能发挥氟碳面漆层3的作用。
作为一较佳的实施例,氟碳保护层4的厚度为10-15μm,在此厚度范围内既能节省成本,又能发挥氟碳保护层4的作用。
作为一较佳的实施例,铬化保护层5的厚度为20-30μm,在此厚度范围内既能节省成本,又能发挥铬化保护层5的作用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种氟碳铝单板,包括铝合金面板,其特征在于:所述铝合金面板的外侧设有氟碳涂层,所述氟碳涂层由内到外依次分为氟碳底漆层、氟碳面漆层和氟碳保护层,所述铝合金面板的内侧设有铬化保护层。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述铝合金面板和所述氟碳涂层之间设有铬化预处理层。
3.根据权利要求2所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述铬化预处理层的厚度为10-20μm。
4.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述铝合金面板的厚度为2-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述氟碳底漆层的厚度为5-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述氟碳面漆层的厚度为25-30μm。
7.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述氟碳保护层的厚度为10-15μm。
8.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板,其特征在于:所述铬化保护层的厚度为20-30μm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103629509A (zh) * 2013-10-29 2014-03-12 潼南华轩绿色建材有限公司 一种氟碳铝单板的生产方法
CN111701829A (zh) * 2020-06-12 2020-09-25 重庆津浦科技发展有限公司 一种铝单板涂装生产工艺

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