CN202607738U - 一种辊压生产线接料装置 - Google Patents
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Abstract
一种辊压生产线接料装置,用于解决辊压生产线辊压切断后的料件接料问题。它由并排设置的第一接料架、第二接料架组成,在第一接料架上设有接料台、第一接料盒、弹簧回位组件,所述接料台的一侧面为斜面,该斜面上设有挡料台,所述第一接料盒的一侧底角与接料台铰接,所述弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。本实用新型置利用料件自重和弹簧回位机构使接料盒往复摆动,自动完成辊压料件的接料操纵。本实用新型结构简单、易于加工、装配、各组成部分可以自由拆卸,制作成本低廉;无需人工参与,可以自动完成接料操纵,在减轻人工劳动强度的同时,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接料装置,特别是用于辊压生产线自动接收辊压切断条形料件的接料装置。
背景技术
在辊压生产线上,常生产条形且带有弧度的料件。有些料件辊压弧度大,长度尺寸也比较长,辊压切断后的料件离地面很高,同时辊压切断间隔时间较长(一分钟左右),一直以来切断了的料件如何接料是一个难题。现状是:辊压切断的条形料件从高空中坠下需要专人看护手工接料,这种接料方式不仅工人劳动强度大,增加了人力成本,同时也给生产现场安全带来隐患。若采用电气控制的接料装置,成本高、结构复杂,安装难度大,增加了设备的投入和维修负担。
实用新型内容
本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种结构简单、现场使用效果好的辊压生产线接料装置。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的:
一种辊压生产线接料装置, 其特别之处是:它由并排设置的第一接料架、第二接料架组成,在第一接料架上设有接料台、第一接料盒、弹簧回位组件,所述接料台的一侧面为斜面,该斜面上设有挡料台,所述第一接料盒的一侧底角与接料台铰接,所述弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。
上述辊压生产线接料装置,所述第二接料架上设有第二接料盒,第二接料盒一侧底角与第二接料架铰接,第二接料盒底部由伸缩支架支撑,伸缩支架上设有锁紧螺栓。
上述辊压生产线接料装置,所述弹簧回位组件包括弹簧固定座、回位弹簧、弹簧轴和弹簧套,弹簧轴套装在弹簧套内,回位弹簧套装在弹簧轴和弹簧套外,回位弹簧底部与弹簧固定座固定,弹簧固定座固定在接料台处,弹簧套顶部设有支撑件,支撑件与第一接料盒底部触接。
上述辊压生产线接料装置,所述第二接料架后端设有挡板,第二接料架底部设有移动轮。
本实用新型针对辊压生产线辊压切断后的料件接料问题进行了改进,设计了一种接料装置,该接料装置由机械部件组成,利用料件自重和弹簧回位组件使接料盒往复摆动,自动完成辊压料件的接料操纵。本实用新型结构简单、易于加工、装配、各组成部分可以自由拆卸,制作成本低廉;接料操作过程无需人工参与,可以自动完成,在减轻工人劳动强度的同时,消除了安全隐患。本实用新型特别适用于辊压切断位置高度1米以上,产品长度大于在1米的辊压切断料件的接料。
附图说明
图1是本实用新型接料状态的示意图;
图2是是本实用新型送料状态示意图;
图3是弹簧回位组件示意图。
附图中各标号表示如下:1.第一接料架,2.接料台,3.挡料台,4.料件,5.第一接料盒,6. 弹簧回位组件,6-1.弹簧固定座,6-2.弹簧轴,6-3.回位弹簧,6-4.弹簧套,6-5. 支撑件,7.第二接料盒,8.伸缩支撑杆,8-1.锁紧螺栓,9.第二接料架,10.挡板;11.移动轮。
具体实施方式
参看图1,本实用新型由并排设置的第一接料架1、第二接料架9组成,第一接料架用于接收辊压切断后的料件,然后再把该料件传送到第二接料架。在第一接料架上设有接料台2、第一接料盒5、弹簧回位组件6,接料台的一侧面为斜面,该斜面上设有挡料台3,第一接料盒5的一侧底角与接料台铰接,弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。第二接料架9上设有第二接料盒7,第二接料盒的一侧底角与第二接料架9铰接,第二接料盒底部由伸缩支架8支撑,伸缩支架上设有锁紧螺栓8-1,松开锁紧螺栓,可以调整伸缩支架的高度,以便使第二接料盒与落下状态的第一接料盒对接。第二接料架后端设有挡板10,第二接料架底部设有便于移位的移动轮11。
参看图1、图3,所述弹簧回位组件6包括弹簧固定座6-1、回位弹簧6-3、弹簧轴6-2和弹簧套6-4,弹簧轴套装在弹簧套内,回位弹簧套装在弹簧轴和弹簧套外,回位弹簧底部与弹簧固定座固定,弹簧固定座固定在接料台处,弹簧套顶部设有支撑件6-5,支撑件与第一接料盒5底部触接。
参看图1、图2,本实用新型的工作过程如下:初始位置如图1所示,辊压切断后的料件4落入第一接料盒5中,第一接料盒载重,在重力作用下第一接料盒压缩回位弹簧6-3及弹簧套6-4、并绕其铰接点顺时针转动,第一接料盒转动到一定角度后,料件4从第一接料盒中滑出进入第二接料盒7中,如图2所示;由于料件4进入了第二接料盒,第一接料盒释重,回位弹簧6-3释放弹性力,带动弹簧套6-4上移,驱动第一接料盒绕其铰接点逆时针转动,第一接料盒回到图1所示的初始位置,一个工作行程完成。上述动作重复进行,实现对辊压切断料件自动接料。
Claims (4)
1.一种辊压生产线接料装置, 其特征在于:它由并排设置的第一接料架(1)、第二接料架(9)组成,在第一接料架上设有接料台(2)、第一接料盒(5)、弹簧回位组件(6),所述接料台的一侧面为斜面,该斜面上设有挡料台(3),所述第一接料盒(5)的一侧底角与接料台铰接,所述弹簧回位组件支撑在第一接料盒底部。
2.根据权利要求1所述的辊压生产线接料装置,其特征在于:所述第二接料架(9)上设有第二接料盒(7),第二接料盒一侧底角与第二接料架(9)铰接,第二接料盒底部由伸缩支架(8)支撑,伸缩支架上设有锁紧螺栓(8-1)。
3.根据权利要求1或2所述的辊压生产线接料装置,其特征在于:所述弹簧回位组件(6)包括弹簧固定座(6-1)、回位弹簧(6-3)、弹簧轴(6-2)和弹簧套(6-4),弹簧轴套装在弹簧套内,回位弹簧套装在弹簧轴和弹簧套外,回位弹簧底部与弹簧固定座固定,弹簧固定座固定在接料台处,弹簧套顶部设有支撑件(6-5),支撑件与第一接料盒(5)底部触接。
4.根据权利要求3所述的辊压生产线接料装置,其特征在于:所述第二接料架(9)后端设有挡板(10),第二接料架底部设有移动轮(11)。
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CN105414207B (zh) * | 2015-12-09 | 2018-11-30 | 重庆市永川区永青钢管有限公司 | 一种冷轧机用沥油中转架 |
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