CN202606404U

CN202606404U - 一种焊条直径分类装置

Info

Publication number: CN202606404U
Application number: CN 201220290411
Authority: CN
Inventors: 秦国东
Original assignee: Wuxi Unite Petro Chemical Equipment Co Ltd
Current assignee: Wuxi Unite Petro Chemical Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

本实用新型提供了一种焊条直径分类装置，包括：壳体，以及设置在所述壳体外部并与所述壳体相固持的第一分类箱、第二分类箱，以及设置在所述壳体内部并与所述壳体相固持的第三分类箱；所述壳体内部设有倾斜设置的第一导料板，第一导料板下端设有一第一条形孔，所述第一分类箱侧上方的壳体设有一第二条形孔；所述壳体内部设有一倾斜设置的第二导料板，第二导料板下端设有一第三条形孔，所述第二分类箱侧上方的壳体设有第四条形孔。通过这种结构，可对不同直径的焊条进行快速有效地分类，提高了作业效率。

Description

一种焊条直径分类装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备制造领域，尤其涉及一种焊条直径分类装置。

背景技术

众所周知，焊条是机械制造领域中经常使用的一种辅料，其主要用于金属制品的焊接。不同厚度或者不同部位的金属制品通常会相应采用不同直径的焊条，以起到良好焊接的作用。工业上常用的焊条直径一般为3.2mm、4.0mm或者5.0mm这三种规格。

由于大型机械设备在制造过程中，通常会涉及到不同厚度的金属原材料。因此需要相应采用不同直径的焊条。而作业人员在实际操作过程中，可能会把不同直径的焊条混放在一起。而不同直径的焊条在外观上几乎一样。因此很难将不同直径的焊条有效并快速分类，并挑选出合适直径的焊条。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊条直径分类装置，其可对不同直径的焊条进行快速有效地分类。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种焊条直径分类装置，包括：

壳体，以及设置在所述壳体外部并与所述壳体相固持的第一分类箱、第二分类箱，以及设置在所述壳体内部并与所述壳体相固持的第三分类箱；

所述壳体内部设有倾斜设置的第一导料板，第一导料板下端设有一第一条形孔，所述第一分类箱侧上方的壳体设有一第二条形孔；所述壳体内部设有一倾斜设置的第二导料板，第二导料板下端设有一第三条形孔，所述第二分类箱侧上方的壳体设有第四条形孔；所述第一条形孔的宽度大于所述第三条形孔的宽度并小于所述第二条形孔的宽度，所述第三条形孔的宽度小于所述第四条形孔的宽度；所述第三分类箱位于所述第三条形孔的正下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导料板与第二导料板交错倾斜设置于所述壳体的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导料板或者第二导料板与所述壳体的底面的夹角为20度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这种结构，可对不同直径的焊条进行快速有效地分类，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型一种焊条直径分类装置一具体实施方式中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本实用新型一种焊条直径分离装置一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，一种焊条直径分类装置100，其包括：壳体10，以及设置在该壳体10外部并与其相固持的第一分类箱1、第二分类箱2，以及设置在该壳体10内部并与其相固持的第三分类箱3。

在本实施方式中，该壳体10内部设有倾斜设置的一第一导料板40a，其下端设有一第一条形孔41a。该第一分类箱1侧上方的壳体10设有一第二条形孔11。该壳体10内部设有一倾斜设置的第二导料板40b，其下端设有一第三条形孔41b。该第二分类箱2侧上方的壳体10设有一第四条形孔12。该第一条形孔41a的宽度大于该第三条形孔41b的宽度，并小于该第二条形孔11的宽度。同时，该第三条形孔41b的宽度小于该第四条形孔12的宽度。

在本实施方式中，该第一条形孔41a的宽度可设置为4.5mm，同时该第二条形孔11的宽度可设置为6.0mm；该第三条形孔41b的直径可设置为3.5mm，同时该第四条形孔12的宽度可设置为4.5mm。

通过这样的设置，当若干根不同直径的焊条（50a，50b，50c）放置在第一导料板40a上时，焊条（50a，50b，50c）在自身重力的作用下向下滚动。其中，焊条50a的直径为5.0mm，焊条50b 的直径为4.0mm，焊条50c的直径为3.2mm。当焊条（50a，50b，50c）经过第一条形孔41a时，焊条50b与焊条50c会从该第一条形孔41a中下落到第二导料板40b上，同时焊条50a会从该第二条形孔11中滑落到第一分类箱1中，从而完成对焊条50a的分类收集。

同理，当焊条50b与焊条50c沿着第二导料板40b向下滚动至第三条形孔41b时，焊条50c会从该第三条形孔41b中滑落到该第三分类箱3中，从而完成对焊条50c的分类收集。

最后，焊条50b会从第四条形孔12中滑落到第二分类箱2中，从而完成对焊条50b的分类收集。

在本实施方式中，该第三分类箱3设置于壳体10的内部并位于该第三条形孔41b的正下方。该第一导料板40a与第二导料板40b交错倾斜设置于壳体10的内部。同时，该第一导料板40a或者第二导料板40b与壳体10的底面101的夹角α为20度。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种焊条直径分类装置（100），其特征在于，包括：

壳体（10），以及设置在所述壳体（10）外部并与所述壳体（10）相固持的第一分类箱（1）、第二分类箱（2），以及设置在所述壳体（10）内部并与所述壳体（10）相固持的第三分类箱（3）；

所述壳体（10）内部设有倾斜设置的第一导料板（40a），第一导料板（40a）下端设有一第一条形孔（41a），所述第一分类箱（1）侧上方的壳体（10）设有一第二条形孔（11）；所述壳体（10）内部设有一倾斜设置的第二导料板（40b），第二导料板（40b）下端设有一第三条形孔（41b），所述第二分类箱（2）侧上方的壳体（10）设有第四条形孔（12）；所述第一条形孔（41a）的宽度大于所述第三条形孔（41b）的宽度并小于所述第二条形孔（11）的宽度，所述第三条形孔（41b）的宽度小于所述第四条形孔（12）的宽度；所述第三分类箱（3）位于所述第三条形孔（41b）的正下方。

2. 根据权利要求1所述的一种焊条直径分类装置（100），其特征在于，所述第一导料板（40a）与所述第二导料板（40b）交错倾斜设置于所述壳体（10）的内部。

3. 根据权利要求1所述的一种焊条直径分类装置（100），其特征在于，所述第一导料板（40a）或者第二导料板（40b）与所述壳体的底面（101）的夹角为20度。