CN202604639U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能食品加工机，包括机架、旋切室、变速箱和打蛋器；旋切室，为一端敞开的薄壳体，横向设置于机架上，其敞开端嵌入旋切刃，其上方设有竖向贯通的进料导引孔，导引孔内套接有食物进料斗；变速箱，为横向设置的薄壳体，内有变速齿轮，两端分别设有动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴与所述打蛋器内的搅拌电机相连接，动力输出轴进入旋切室与旋切刃相连接，驱动旋切刃转动；变速箱与旋切室、打蛋器之间通过可分、合的连接机构实现可拆卸的稳固连接；打蛋器，面向变速箱的一侧表面设有动力输出孔，变速箱的动力输入轴伸入孔中，与搅拌电机实现动力连接；通过共用打蛋器中的搅拌电机，实现食品加机的打蛋、食品切割的功能，降低设备整体的购置、使用成本，发掘利用动力装置的工作潜力。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，特别涉及一种多功能的食品加工机。

背景技术

目前使用的食品切切割机和打蛋机之间分别独立购置，设备使用各自的动力系统，不仅设备成本高，而且设备之间可共用的动力装置也未得到充分的利用。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种共用动力装置的多功能食品加工机，实现食品加工中的打蛋、切割装置的动力共享，降低设备整体的购置、使用成本，发掘利用动力装置的工作潜力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括机架、旋切室、变速箱和打蛋器，其中，

旋切室，为一端敞开的薄壳体，横向设置于机架上，其敞开端嵌入绕横向轴线旋转的旋切刃，其上方设有竖向贯通的进料导引孔，其横向的另一端设有动力输入轴孔；

变速箱，横向设置的薄壳体，内有变速齿轮，两端分别设有动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴与所述打蛋器内的搅拌电机相连接，动力输出轴经旋切室的轴孔进入旋切室与旋切刃相连接，驱动旋切刃转动；变速箱与旋切室、打蛋器之间通过可分、合的连接机构实现可拆卸的稳固连接；

打蛋器，内部设有搅拌电机，面向变速箱的一侧表面设有动力输出孔，变速箱的动力输入轴伸入孔中，与搅拌电机实现动力连接。

上述技术方案中，变速箱与旋切室之间的连接机构为搭扣对接机构。

上述技术方案中，变速箱与打蛋器之间的连接机构为搭扣对接机构。

上述技术方案中，还设有食物进料斗，食物进料斗套接于旋切室的进料导引孔，食物进料斗可以根据切割原料的不同，进行针对性设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过共用打蛋器中的搅拌电机，实现食品加机的打蛋、食品切割的功能，降低设备整体的购置、使用成本，发掘利用动力装置的工作潜力。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能食品加工机装配后的侧视图；

图2是本实用新型一种多功能食品加工机的分解立体图(不含打蛋器)；

图3是本实用新型一种多功能食品加工机的打蛋器与变速箱之间的分解立体图。

1-机架，2-旋切室，21-插入环，211-插入环扣接齿，22-插入环，23-轴孔，3-进料导引孔，4-旋切刃，41-刃孔，42-轴孔，5-食物进料斗，6-变速箱，61-动力输出轴，62-套接环，621-定位凸耳，63-扣接环，631-扣接齿，632-顶块，633-导向沉孔，634-按钮，64动力输入轴，65-搭扣，651-按钮，66-定位销，7-打蛋器，71-搭孔，72-动力输出孔，73-沉孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的一种多功能食品加工机如图1所示，包括：机架1、旋切室2、变速箱6和打蛋器7；其中，机架1与旋切室2一体成型，旋切室2的上方还设有竖向贯通的进料导引孔3，导引孔3内部套接有食物进料斗5，食物进料斗5可以根据切割原料的不同，进行针对性设置；打蛋器7的底面与机架的底面一致，形成对整个设备的可靠底部支撑。

进一步如图2所示，旋切室2，为一端敞开的薄壳体，横向设置于机架1上，其敞开端嵌入旋切刃4，其横向的另一端设有转轴进入的轴孔23；旋切刃4为圆形或圆锥形桶状薄壳体结构，在旋切室2内绕横向轴线转动，其敞开端口与旋切室2的敞口方向一致，其侧表面环周呈阵列设置刃孔41，刃孔41经磨砺后对抵接在旋切刃外表面的食物原料进行旋转切割，切削下来的成型食物落入旋切刃4的内部，在旋切刃的旋转过程中自敞口排出，旋切刃4的另一端面设有插入并固定连接驱动轴的轴孔42，。

进一步如图2、3所示，变速箱6，为横向设置的薄壳体，内有变速齿轮(现有技术，因此图中未示出)，两端分别设有动力输入轴64(图3)和动力输出轴61(图2)，动力输入轴64与所述打蛋器内7的搅拌电机(现有技术，图中未示出)相连接，动力输出轴61经旋切室2的轴孔23进入旋切室2并与旋切刃4的轴孔42相稳固套接，驱动旋切刃4转动；变速箱与旋切室、打蛋器之间通过可分、合的连接机构实现可拆卸的稳固连接。

进一步如图3所示，打蛋器7，面向变速箱6的一侧表面设有动力输出孔72，变速箱的动力输入轴64伸入孔72中，与搅拌电机实现动力连接。

进一步如图2所示，变速箱6与旋切室2之间可分、合的活动连接机构由以下结构组成：变速箱6面向旋切室2的端面的边缘设有凸起的套接环62，套接环62内设有径向移动的扣接环63，扣接环63的两侧外表面设有横向凸起的扣接齿631，扣接环63的一端设有驱动扣接环径向移动的按钮634，按钮634穿过套接环63，露于变速箱外壳表面，扣接环63的径向另一端抵接有弹性顶块632，弹性顶块632套接于导向沉孔633中，其另一端抵接复位弹簧(图中未示出)，套接环62的内侧表面以扣接环63为对称，设置向内延伸的定位凸耳621；旋切室2面向变速箱的端面环周设有四段圆弧构成插入环21、22，插入环21之间的间隔与变速箱对应端面上的扣接环63的轮廓宽度相适配，插入环21、22之间的间隔与定位凸耳的轮廓宽度相适配，插入环22之间的间隔与导向沉孔633的轮廓宽度相适配，插入环21、22插入变速箱的套接环63后形成相互之间转动及径向平移的约束，旋切室插入环21设有与所述变速箱扣接齿321相对应的插入环扣接齿211，扣接齿之间设有相互对应的导引斜面，扣接齿相互轴向抵接时，变速箱扣接环631径向移动使得抵接的扣接齿相互错开，旋切室2与变速箱6之间相对轴向移动使扣接齿631、211之间轴向错开后，变速箱扣接环在弹性顶块632的作用下复位，扣接齿之间形成轴向约束，此时旋切室与变速箱之间的连接实现全约束，变速箱6与旋切室2分离时按动按钮634，扣接齿631、211径向错开，变速箱6与旋切室2之间的轴向约束解除，两者轴向分离。

进一步如图3所示，变速箱6与打蛋器7之间可分、合的活动连接机构由以下结构组成：变速箱6面向打蛋器7的端面设有凸起的定位销66和受表面按钮651驱动的一对径向张、合的弹性搭扣65，搭扣65的前端设有扣接用的倒钩，倒钩的顶端外拐角处设有倾斜导引面，打蛋器7面向变速箱6的端面设有套接变速箱定位销66的沉孔73和套接变速箱弹性搭扣65的搭孔71，变速箱搭扣65在插入搭孔71的过程中，定位销66插入导引沉孔73，搭扣65在定位销66的导引下对准搭孔71，在搭扣导引面与搭孔71边框抵接的推动下，搭扣65之间对合移动，搭扣65的倒钩完全插入搭孔71后，搭扣65弹性外张复位，驱使搭扣65的倒钩扣接于搭扣71内，同时搭扣65的断面形状为方形或长方形与搭孔71的形状相适配，搭孔71的边缘形成对搭扣65的转动约束，变速箱6与打蛋器7分离时，按动按钮651使搭扣65对合运动，搭扣倒钩脱离搭孔71，从而解除搭扣65与搭孔71之间的轴向约束。

与现有技术相比，本实用新型通过共用打蛋器中的搅拌电机，实现食品加机的打蛋、食品切割的功能，降低设备整体的购置、使用成本，发掘利用动力装置的工作潜力。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能食品加工机，其特征在于，包括机架、旋切室、变速箱和打蛋器，其中，

旋切室，为一端敞开的薄壳体，横向设置于机架上，其敞开端嵌入绕横向轴线旋转的旋切刃，其上方设有竖向贯通的进料导引孔，其横向的另一端设有动力输入轴孔；

变速箱，为横向设置的薄壳体，内有变速齿轮，两端分别设有动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴与所述打蛋器内的搅拌电机相连接，动力输出轴经旋切室的轴孔进入旋切室与旋切刃相连接，驱动旋切刃转动；变速箱与旋切室、打蛋器之间通过可分、合的连接机构实现可拆卸的稳固连接；

打蛋器，内部设有搅拌电机，面向变速箱的一侧表面设有动力输出孔，变速箱的动力输入轴伸入孔中，与搅拌电机实现动力连接。

2.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于，所述的变速箱与旋切室之间的连接机构为搭扣对接机构。

3.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于，所述的变速箱与打蛋器之间的连接机构为搭扣对接机构

4.根据权利要求1所述的多功能食品加工机，其特征在于，还设有食物进料斗，食物进料斗套接于旋切室的进料导引孔。

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