CN202601446U - 接近开关的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定装置，特别是涉及用于接近开关的固定装置。针对目前接近开关固定后不可移动，灵活调节性差，费时费力的问题，提供了一种接近开关的固定装置，包括截面为“L”形的底座，所述底座的宽边部分沿长轴方向开设有第一槽体；还包括有接近开关安装架，所述安装架包括固定板和安装板，所述固定板与安装板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽体滑动，所述安装板沿长轴方向开设有第二槽体；还包括有接近开关固定块，所述接近开关固定块可沿第二槽体滑动。实现了接近开关在水平和竖直方向的移动，节约了更滑步骤，降低了工作量，提高了生产效率。

Description

接近开关的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别是涉及用于接近开关的固定装置。

背景技术

接近开关是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关，用于控制机械设备的行程及限位保护，有接触式的和非接触式两种。非接触式接近开关是一种感应式传感器，由振荡器、开关电路及放大输出电路三大部分组成。安装在相对静止的物体上或者运动的物体上，可保护内置感应线圈免受外力、水、油、气体和尘埃等的损害。尤其适用于对机械强度和环境适应性有特殊要求的地方。当金属挡块到达接近开关的感应范围时，接近开关的头部感应线圈产生的高频交变磁场通过接近开关内部的LC震荡电路、信号触发器、开关放大器发送一个设备到位信号。当设备运行到位置时，接近开关就触发，停止继续运动，不至于超行程而发生事故。具体来说，当金属目标接近这一磁场时，达到感应距离时，在金属目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振，振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的。 

随着企业生产自动化程度的不断提升，这种开关因其使用简单、功能齐全等优点，在自动化生产线上使用很多，它是最普通的传感器之一。因其使用寿命长、故障率低，所以在现场使用量非常大。

梅钢冷轧厂酸轧1420机组全机组有近千个接近开关，每一个接近开关都对生产的连续性和带钢的质量、产量起着重要的作用！

但是，由于设备运行时产生的巨大振动，常造成设备轻微的移位、金属挡块变形等情况。使得接近开关与金属挡块之间的距离变大，达不到非接触式之检测目的。此时，如果想要调整接近开关的位置，由于传统的接近开关固定方式是通过扁铁或者角钢不可移动式固定，所以如果要在安装后进行移动将会非常麻烦，只能拆除后重新安装，即增加了工作量，又影响生产效率，同时还增加了维修时间和工作强度。

发明内容

本实用新型针对目前接近开关固定后不可移动，灵活调节性差，费时费力的问题，提供了一种接近开关的固定装置，包括截面为“L”形的底座，所述底座的宽边部分沿长轴方向开设有第一槽体；还包括有接近开关安装架，所述安装架包括固定板和安装板，所述固定板与安装板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽体滑动，所述安装板沿长轴方向开设有第二槽体；还包括有接近开关固定块，所述接近开关固定块可沿第二槽体滑动。

作为本实用新型的改进，所述固定板上开设有螺栓孔Ⅰ，还包括有与螺栓孔Ⅰ配合的螺栓Ⅰ，以及防松垫圈Ⅰ。

作为本实用新型进一步的改进，所述接近开关固定块的下方固定有滑动块，所述滑动块的两端分别开设有螺栓孔Ⅱ，还包括与螺栓孔Ⅱ匹配的螺栓Ⅱ，以及防松垫圈Ⅱ。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

首先，本实用新型通过底座与接近开关安装架，特别是分别开设于底座上的第一槽体和开设于接近开关安装架上的第二槽体，实现了接近开关固定快在水平和垂直方向上的移动，从而可以根据现场的需要，灵活调整接近开关的位置，不需要钳工和焊工的拆装配合，节约了检修、处理时间，节省了工作量，提高了生产效率。

进一步地，本实用新型还公开了优化地接近开关安装架的移动和固定基础。通过固定板上开设的螺栓孔和螺栓，以及配套的防松垫圈，在需要移动时，拧松螺栓，移动到适合的位置后，旋紧螺栓，将固定板与底座压紧在一起，起到固定作用，从而实现了接近开关在竖直位置的移动和固定。

最后，本实用新型还公开了优化地接近开关固定块的移动和固定基础。通过滑动块及其配套螺栓、螺孔以及防松垫圈的增设，使得接近开关固定块可以再第二槽体内滑动，从而实现了水平位置的移动和固定。

综上述所，采用本实用新型后，实现了接近开关在水平和竖直方向的移动，节约了更滑步骤，降低了工作量，提高了生产效率。

附图说明

图1为接近开关的固定装置示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，一种接近开关的固定装置，包括截面为“L”形的底座1，所述底座1的宽边部分沿长轴方向开设有第一槽体2；窄边部分3作为与现场固定支座的安装面，还包括有接近开关安装架4，所述安装架包括固定板41和安装板42，所述固定板41与安装板42相互垂直固定，所述固定板41可沿第一槽体2滑动，所述安装板42沿长轴方向开设有第二槽体5；还包括有接近开关固定块7，所述接近开关固定块7可沿第二槽体5滑动。

使用时，按照以下步骤安装：

第一步：将接近开关固定装置底座1的窄边部分3焊接在静止的现场的固定支架上。

第二步：将接近开关固定装置的接近开关安装架4固定在接近开关装置底座1的第一槽体2内，使接近开关安装架4可在竖直方向上面移动或调节。

第三步：将接近开关固定块7固定在第二槽体5上，从而使接近开关安装架4可在水平方向上移动或调节。

第四步：将接近开关用并帽固定在接近开关固定块7上。

由于接近开关可以上下、前后，左右全方位调整，同时固定装置是由两个螺栓连接而成，即使现场由于震动等原因造成变形或损坏，也极易更换，不需要焊工等工种配合了。

为此，由故障造成的停机或单开卷率几乎为零。保障了冷轧厂正常安全生产，具有明显的经济和社会效益。

实施例2

所述固定板41上开设有螺栓孔Ⅰ6，还包括有与螺栓孔Ⅰ6配合的螺栓Ⅰ（图中未示出），以及防松垫圈Ⅰ。

实施例3

所述接近开关固定块7的下方固定有滑动块9，所述滑动块9的两端分别开设有螺栓孔Ⅱ8，还包括与螺栓孔Ⅱ8匹配的螺栓Ⅱ（图中未示出），以及防松垫圈Ⅱ。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.接近开关的固定装置，其特征在于：包括截面为“L”形的底座，所述底座的宽边部分沿长轴方向开设有第一槽体；还包括有接近开关安装架，所述安装架包括固定板和安装板，所述固定板与安装板相互垂直固定，所述固定板可沿第一槽体滑动，所述安装板沿长轴方向开设有第二槽体；还包括有接近开关固定块，所述接近开关固定块可沿第二槽体滑动。

2.如权利要求1所述的接近开关的固定装置，其特征在于：所述固定板上开设有螺栓孔Ⅰ，还包括有与螺栓孔Ⅰ配合的螺栓Ⅰ，以及防松垫圈Ⅰ。

3.如权利要求1所述的接近开关的固定装置，其特征在于：所述接近开关固定块的下方固定有滑动块，所述滑动块的两端分别开设有螺栓孔Ⅱ，还包括与螺栓孔Ⅱ匹配的螺栓Ⅱ，以及防松垫圈Ⅱ。

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