CN202601351U - 电磁结构及应用其的对焦器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁结构及应用其的对焦器，该电磁结构，包括四组磁钢，每组磁钢位于一个面上，且每组磁钢至少包括有两个单个磁钢，且每个面上的每组磁钢中单个磁钢的磁性方向各异。该对焦器，包括壳体、及依次安装在壳体内的镜头架、顶部弹簧板固定架、顶部弹簧板、线圈固定架、线圈、磁钢结构、底部弹簧板、底部弹簧板固定架、底部盖板。与现有对焦器相比，具有以下优点：1）解决现有对焦器的磁钢不能够充分利用的问题；2）提出磁钢的优化结构，使得对焦器的性能提高；3）减少磁钢的体积。有利于降低对焦器的成本；4）简化对焦器的磁钢安装，提高产品的生产良率。

Description

电磁结构及应用其的对焦器

技术领域

本实用新型涉及一种电磁结构及应用其的对焦器。

背景技术

参考图1所示，现有的对焦器，其包括壳体1′、镜头架2′、顶部弹簧板固定架3′、顶部弹簧板4′、线圈架5′、线圈6′、磁钢7′、底部弹簧板8′、底部弹簧板固定架9′及底部盖板10′，参考图2所示，线圈6′套设在线圈架5′上，而镜头架2′则安装在线圈架5‘上。其中，磁钢7′采用像钕铁硼这样的高性能磁钢，四个面上的磁钢的同性面（图4中标示为N极面）均向内。参考图4所示，由于每个面上只有一个磁钢，并且只有一个极性，其称为单磁单极结构。对焦器的壳体1′为铁磁性材料。在这种电磁结构中，因为同性的磁面均向内侧，四个磁钢7′产生排斥力，不易被准确地安装在一起。

参考图3所示，磁钢7′的内侧所产生的磁场的X方向的分量与线圈的电流作用，产生方向为上，或者下；在图3中，其力为上。由此可以看出，磁钢7′的磁场的 有效分量，即图3中的X向分量的强度对于对焦器的性能非常重要。但由于四个磁钢7′产生的磁场的方向相反，磁场的X向分量在相当程度上，互相抵消。这使得每个磁钢在X向产生磁场的能力得到相当大的限制。

另外，参考图4所示，在单磁单极结构中，在磁钢的A、B、C、D四个角落，由于磁钢靠得近，各个磁钢产生磁场的有效分量互相抵消的情况严重，因此，线圈在这些区域中很难产生有效的力，其使得线圈的利用率不好。

参考图5、6所示，现有的对焦器，其磁钢结构所产生的磁场，因为磁回路较长，磁场产生困难。

因此，现有对焦器，因为电磁系统的不尽合理，有效的工作磁场较弱，而且磁钢安装困难。这些，使得对焦器的性能不佳，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁结构及应用其的对焦器，其可克服上述缺陷，简化电磁安装，提高对焦器的性能及生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁结构，其包括四组磁钢，每组磁钢位于一个面上，且所述的每组磁钢至少包括有两个单个磁钢，且每个面上的每组磁钢中单个磁钢的磁性方向各异。 

一种对焦器，其包括有壳体、线圈和镜头架、固定架、顶部弹簧板、镜头固定架、线圈、底部弹簧板、固定架及底部盖板，其还进一步包括有上述的电磁结构，镜头架、顶部弹簧板固定架、顶部弹簧板、线圈固定架、线圈、电磁结构、底部弹簧板、底部弹簧板固定架及底部盖板及底部盖板依次安装在所述的壳体内。

优选地，上述的壳体，其内壁上，设有用于定位所述的电磁结构的定位凸槽。

优选地，上述的定位凸槽有两组，一组设于所述的壳体内壁与底部的结合处，一组设于相邻两内壁的连接处。

优选地，上述的定位凸槽，可以为两个或多个凸点，也可以为长槽结构。

上述的对焦器，与所述的电磁结构配合的线圈，其上下两部分，是串联结构。

上述的对焦器，与所述的电磁结构配合的线圈，其上下两部分，是并联结构。

采用上述技术方案后，与现有技术相比，其具有以下优点：

1）解决现有对焦器的磁钢不能够充分利用的问题；

2）提出磁钢的优化结构，使得对焦器的性能提高；

3）减少磁钢的体积。有利于降低对焦器的成本；

4）简化对焦器的电磁安装，提高产品的生产良率。

附图说明

图1是现有对焦器的立体分解示意图；

图2是现有对焦器的组合剖视图；

图3是现有对焦器的线圈示意图；

图4是现有对焦器的电磁结构示意图；

图5是现有对焦器磁场分布示意图；

图6是现有对焦器在线圈处产生的有效磁场的量值情况；

图7是本实用新型的电磁结构示意图；

图8是本实用新型的线圈示意图；

图9是本实用新型的电磁所产生的磁场分布示意图；

图10是本实用新型在线圈处产生的有效磁场的量值情况；

图11是本实用新型对焦器的结构示意图；

图12是本实用新型线圈的串联结构示意图；

图13是本实用新型线圈的并联结构示意图；

图14是本实用新型壳体的结构示意图；

图15是本实用新型对焦器在安装好电磁后的壳体剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图7所示，本实用新型公开了一种电磁结构，其包括四组磁钢A、B、C、D,每组磁钢位于一个面，每组磁钢包括至少有两个磁钢，即，在本实施例中，第一组磁钢A包括磁钢A1、A2,第二组磁钢B包括磁钢B1、B2,第三组磁钢C包括磁钢C1、C2,第四组磁钢D包括磁钢D1、D2。

每一组磁钢中的两个磁钢，其位于一个面上，且磁性方向各异。

即，采用这种双磁双极结构，因为线圈的上部和下部的磁场方向相反，线圈的上部电流和下部电流也必须相反，这样，参考图8所示，线圈被分成两部分。

这种电磁结构，在使用时，参考图8所示，在一个面上的磁钢互相构成回路，线圈所感受到的磁钢的有效磁场分量因而被增强，使得线圈的利用率比较好。参考图9所示，该种电磁结构，其产生的磁场，因为磁回路缩短，同样厚度的磁钢时磁钢产生的磁场得到增强。参考图10所示，其应用在对焦器中时，线圈处产生的X向磁场，其幅值比单磁极提高了近一倍。

参考图11所示，本实用新型还公开了一种对焦器，其包括有壳体1、镜头架2、顶部弹簧板固定架3、顶部弹簧板4、线圈固定架5、线圈6、磁钢7、底部弹簧板8、固定架9及底部盖板10，其中：

线圈和镜头架2、固定架3、顶部弹簧板4、镜头固定架5、线圈6、磁钢、底部弹簧板8、底部弹簧板固定架9及底部盖板10依次安装在壳体1中，且，线圈6安装在线圈固定架5上，磁钢7安装在机壳内。

实施时，参考图12所示，线圈6的上下两部分，其可以是串联，也可以是并联（参考图13所示）。

参考图14所示，壳体1，其是采用铁磁材料制作而成，且在其内侧的四个内壁上，设有一组定位凸槽11和另一组定位凸槽12，定位凸槽11设于内壁与底部的结合处，定位凸槽12设于相邻两内壁的连接处，参考图15所示，定位凸槽11、12的设置，使磁钢7很容易装设在壳体1内，且由于一个面上的两个磁钢的磁性方向各异，磁钢很容易被装且定位在铁磁壳体1内（见图15），简化了生产过程，提高了良品率。

另外，定位凸槽11、12的结构，其可以设计成两个或多个凸点，也可以为长槽结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电磁结构，其特征在于：其包括四组磁钢，每组磁钢位于一个面上，且所述的每组磁钢至少包括有两个单个磁钢，且每个面上的每组磁钢中单个磁钢的磁性方向各异。

2.一种对焦器，其包括有壳体、线圈和镜头架、固定架、顶部弹簧板、镜头固定架、线圈、底部弹簧板、固定架及底部盖板，其特征在于：其还进一步包括有权利要求1所述的电磁结构，所述的镜头架、顶部弹簧板固定架、顶部弹簧板、线圈固定架、线圈、电磁结构、底部弹簧板、底部弹簧板固定架及底部盖板及底部盖板依次安装在所述的壳体内。

3.根据权利要求2所述的对焦器，其特征在于：所述的壳体，其内壁上，设有用于定位所述的电磁结构的定位凸槽。

4.根据权利要求3所述的对焦器，其特征在于：所述的定位凸槽有两组，一组设于所述的壳体内壁与底部的结合处，一组设于相邻两内壁的连接处。

5.根据权利要求3或4所述的对焦器，其特征在于：所述的定位凸槽，可以为两个或多个凸点，也可以为长槽结构。

6.根据权利要求2、3或4所述的对焦器，其特征在于：与所述的电磁结构配合的线圈，其上下两部分，是串联结构。

7.根据权利要求2、3或4所述的对焦器，其特征在于：与所述的电磁结构配合的线圈，其上下两部分，是并联结构。

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