CN202599029U - 一种节能型电烘干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电烘干架，包括有前支架、后支架，前、后支架分别由立管和固定在立管之间的横管组成，前支架和后支架之间通过固定在立管之间的衬管连接形成框架，后支架上设有多个横管，横管、衬管和立管之间相通，每根立管下端固定在绝缘底座上，在其中的一个底座上设有开孔，开孔与相连的立管相通，所立管和横管内敷设自限温电伴热带，自限温电伴热带一端由底座上的开孔处进入立管由下向上依次穿过每一根横管，衬管，自限温电伴热带的另一端在开孔处通过导线与电源插头相连，所述导线上安装有电源调温开关。本实用新型具有发热稳定、高效节能，适用于冬季或潮湿环境下家居使用。

Description

一种节能型电烘干架

技术领域

   本实用新型涉及民用领域烘干设备，具体涉及一种节能型电烘干架。

背景技术

电伴热带是一种新型高科技产品，其上个世纪70年代进入应用领域以来，自限式电伴热带已经成为当今世界上最通用的电伴热带类型。它们可以广泛地应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。基本型自限式电伴热带内部，两根导电芯之间分布着起加热作用的PTC高分子材料，其外部由高分子绝缘层构成。当电源接通时，内部PTC高分子材料受热膨胀，电阻变大，减小发热功率，使温度降低；当温度降低时，内部PTC高分子材料遇冷收缩，电阻变小，增大发热功率，使温度上升，从而达到自动调节温度的作用。在电伴热带工作时，伴热某一体系，若单位时间内电伴热带向体系传递的热量等于体系向外环境传递的热量，则体系的温度保持不变。能使体系达到的最高温度，称为最高维持温度。

随着对自限温电伴热带这一新型伴热方式的了解，其应用范围正逐步扩大，除了工业领域使用外，民用领域也逐步使用，所以针对以往民用领域使用，特别是家居使用的电阻丝式烘干架或设备存在的弊端及安全隐患，因此开发了一种安全、高效、节能的烘干架。由于烘干架内使用的电伴热带具有自限温特性，有效的避免了电阻丝式烘干设备能耗大、安全性能差等弊端，结合电伴热带使用的绝缘材料为125℃耐候性辐照交联聚乙烯材料，其承受温度能达到158℃，从而大幅度提高产品的安全性能。

实用新型内容

 本实用新型公开了一种节能型电烘干架，本烘干架具有节能，安全，高效的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种节能型电烘干架，包括有前支架、后支架，所述的前支架由两根短立管和固定在立管之间的横管组成，所述的后支架两根长立管和固定在立管之间的横管组成，所述前支架和后支架之间通过固定在立管之间的衬管连接形成框架，其特征在于：所述后支架上设有多个横管，所述的横管、衬管和立管之间相通，每根立管下端固定在绝缘底座上，在其中的一个底座上设有开孔，开孔与相连的立管相通，所述立管和横管内敷设自限温电伴热带，所述自限温电伴热带一端由底座上的开孔处进入立管由下向上依次穿过每一根横管 ，所述自限温电伴热带的另一端在开孔处通过导线与电源插头相连，所述导线上安装有电源调温开关。

所述的立管为四根。 

所述的前后支架均由具有导热率高的金属材料制成。

所述的自限温电伴热带，包括两根导线，导线外包裹中间挤包具有正温度效应的发热材料，中间挤包发热材料，外包裹绝缘层。

根据权利要求4所述的节能型电烘干架，其特征在于：所述的导线是镀锡圆铜线导线；所述的中间挤包发热材料为具有高稳定、抗老化性能的PTC发热材料，其发热最高温度达到85℃，所述的外包裹绝缘层，由125℃耐候性辐照交联聚乙烯材料制成。

与现有的电阻丝式加热设备相比，本实用新型首创之处在于将自限温电伴热带作为发热体敷设于组成金属架体的立管和横管内。经过试验，测试结果如下：

  发热温度：依据GB/T19835-2005《自限温伴热带》国家标准，测电伴热带其中最高维持温度为85℃。

  测PTC发热材料、绝缘层的低温弯曲性能：依据GB12527-90《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》国家标准，测电伴热带的PTC发热材料、绝缘层的低温弯曲均-45℃情况下不开裂，低于-35℃不开裂的国家标准要求。

  测PTC发热材料、绝缘层的热延伸性能：依据GB/T2951.5《电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2部分:弹性体混合料专用试验方法 第1节:耐臭氧试验----热延伸试验----浸矿物油试验》国家标准，测电伴热带的PTC发热材料、绝缘层和外护套的热延伸率均≤85％，符合国家标准≤150％要求。

  测绝缘层和外护套的抗拉强度：依据GB/T2951《电缆绝缘和护套试验方法》，测电伴热带的绝缘层和外护套的抗拉强度均达到15MPa，远高于12.5Mpa国家标准要求。

  测绝缘层的热老化性能：依据GB/T2951《电缆绝缘和护套通用方法》，测电伴热带的绝缘层和外护套的抗拉强度变化率≤±8％，远小于国家标准≤±20％的要求。

  测PTC发热材料、绝缘层的人工气候老化试验性能：依据GB12527-90《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》国家标准，测电伴热带的PTC发热材料、绝缘层和外护套的抗拉强度变化率和断裂伸长变化率均≤±13％，远小于国家标准≤±15％的要求。

  测绝缘层热稳定性性能：依据GB/T19518.1-2004国家标准，测电伴热带80℃条件下存放4周后，承受1500V/1min无击穿。

  测绝缘层的防水试验性能：依据GB/T19835-2005《自限温伴热带》国家标准，测电伴热带浸水48h后承受3.5KV/1min无击穿。

  结合试验数据表明使用自限温电伴热带作为发热体能增加了产品的安全性能，有效的避免了温度过高、绝缘层老化而引发的各类事故的发生，保障了人生及财产的安全。

总之，本实用新型具有结构多样性，发热稳定、高效节能、使用寿命长、安全性能高等优点，特别适用于冬季或潮湿环境下家居使用。本实用新型通过采用具有自限温特性的电伴热带及调温开关的双重保护有效的避免衣物、毛巾等生活物品在烘干过程中因为温度过高造成的发黄、损伤等问题，从而改善了人居的生活条件，提高生活品质。

附图说明

 图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型采用的自限温电伴热带结构示意图。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例只对本实用新型进一步说明，不具有限定性，本领域的普通技术人员受本实用新型的启发而做的改性都落下本实用新型的保护范围内。

具体实施方式

   参见图1、图2，一种节能型电烘干架，包括有前支架1、后支架2，所述的前支架1由两根短立管3和固定在立管之间的横管4组成，所述的后支架两根长立管5和固定在立管之间的横管4组成，所述前支架1、后支架2之间通过固定在立管之间的衬管6连接形成框架，所述后支架2上设有多个横管4，所述的横管4、衬管5和立管3之间相通，每根立管下端固定在绝缘底座7上，在其中的一个底座上设有开孔8，开孔8与相连的立管相通，所述立管和横管内敷设自限温电伴热带9，所述自限温电伴热带9一端由底座上的开孔8处进入立管由下向上依次穿过每一根横管，衬管，所述自限温电伴热带的另一端在开孔处通过导线与电源插头10相连，所述导线上安装有电源调温开关11。自限温电伴热带，包括两根导线12，导线外包裹中间挤包具有正温度效应的发热材料13，中间挤包发热材料，外包裹绝缘层14。本实用新型通过采用具有自限温特性的电伴热带及调温开关的双重保护有效地避免衣物、毛巾等生活物品在烘干过程中因为温度过高造成的发黄、损伤等问题。

Claims (5)

1.一种节能型电烘干架，包括有前支架、后支架，所述的前支架由两根短立管和固定在立管之间的横管组成，所述的后支架两根长立管和固定在立管之间的横管组成，所述前支架和后支架之间通过固定在立管之间的衬管连接形成框架，其特征在于：所述后支架上设有多个横管，所述的横管、衬管和立管之间相通，每根立管下端固定在绝缘底座上，在其中的一个底座上设有开孔，开孔与相连的立管相通，所述立管和横管内敷设自限温电伴热带，所述自限温电伴热带一端由底座上的开孔处进入立管由下向上依次穿过每一根横管 ，所述自限温电伴热带的另一端在开孔处通过导线与电源插头相连，所述导线上安装有电源调温开关。

2.根据权利要求1所述的节能型电烘干架，其特征在于：所述的立管为四根。

3.根据权利要求1所述的节能型电烘干架，其特征在于：所述的前后支架均由具有导热率高的金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的节能型电烘干架，其特征在于：所述的自限温电伴热带，包括两根导线，导线外包裹中间挤包具有正温度效应的发热材料，中间挤包发热材料，外包裹绝缘层。

5.根据权利要1或4所述的节能型电烘干架，其特征在于：所述的导线是镀锡圆铜线导线；所述的中间挤包发热材料为具有高稳定、抗老化性能的PTC发热材料，其发热最高温度达到85℃，所述的外包裹绝缘层，由125℃耐候性辐照交联聚乙烯材料制成。

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