CN202598499U - 防磨圆柱形风帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防磨圆柱形风帽，包括由帽体和冒顶构成的圆柱状的风帽本体，风帽本体内设进风腔，所述冒顶呈球冠状，帽体的下端部段为加粗段，加粗段的腔壁上环布有间隔设置且与进风腔连通的多个出风孔，加粗段的壁厚和冒顶的壁厚均大于帽体上端部段的壁厚，进风腔的下端部段为内径小于进风腔的光孔。该防磨圆柱形风帽结构简单，耐磨损能力强，使用寿命长，安装和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防磨圆柱形风帽。
背景技术
风帽是循环流化床锅炉上的重要部件，现有的圆柱形风帽主要有圆柱形风帽、定向风帽，和猪尾巴风帽三种形式，其中圆柱形风帽因布风较为均匀，而被广泛使用。圆柱形风帽由圆柱状的帽体和平直的冒顶构成，帽体上环设有出风孔，圆柱形风帽内腔的下端部段为螺纹孔。上述结构的圆柱形风帽主要存在以下缺点：1是由于圆柱形风帽所受的磨损程度不均，圆柱形风帽的顶部和出风孔处磨损较重，而现有的圆柱形风帽其壁厚比较均匀，因而存在局部磨损较严重，大大缩短了使用寿命。2是采用螺接的方式与连接管连接，导致安装和拆卸不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨损、安装和拆卸方便的圆柱形风帽。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的防磨圆柱形风帽，包括由帽体和冒顶构成的圆柱状的风帽本体，风帽本体内设进风腔，其结构特点在于所述冒顶呈球冠状，帽体的下端部段为加粗段，加粗段的腔壁上环布有间隔设置且与进风腔连通的多个出风孔，加粗段的壁厚和冒顶的壁厚均大于帽体上端部段的壁厚，进风腔的下端部段为内径小于进风腔的光孔。
所述加粗段的高度为40-55mm。
所述加粗段的壁厚为帽体上端部段壁厚的1.3-2倍。
所述冒顶的壁厚为帽体上端部段壁厚的1.2-1.5倍。
所述出风孔的数量为6-8个，出风孔的孔径为12-15mm。
所述防磨圆柱形风帽本体为通过铸造而成的一体结构。
本实用新型的风帽本体通过铸造而成，成型快，制作成本低；风帽顶部和底部采用加厚结构，使其具有较强的耐磨损能力，可以大大延长其使用寿命。将现有的螺纹连接孔改为光孔，从而实现与连接管的插装，使得安装和拆卸都很方便。通过参数的合理设置，可以实现降低磨损、减少风帽布置数量的积极效果。
综上所述，本实用新型的优点在于：结构简单，耐磨损能力强，使用寿命长，安装和拆卸方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，防磨圆柱形风帽包括圆柱状的风帽本体1，风帽本体1由帽体11和冒顶12通过铸造构成的一体结构。风帽本体1内设进风腔2，所述冒顶12呈球冠状，从而使进风腔2的顶部也呈球冠状，帽体11的下端部段为加粗段，加粗段的高度最好为40-55mm，加粗段的腔壁上环布有间隔设置且与进风腔2连通的多个出风孔3，出风孔3数量以6-8个、孔径12-15mm为宜。加粗段的壁厚和冒顶12的壁厚均大于帽体11上端部段的壁厚，具体地说，加粗段的壁厚最好为帽体11上端部段壁厚的1.3-2倍，冒顶12的壁厚最好为帽体11上端部段壁厚的1.2-1.5倍。进风腔2的下端部段为内径小于进风腔腔径的光孔4，光孔4用于与连接管的插装。
Claims (6)
1.一种防磨圆柱形风帽，包括由帽体（11）和冒顶（12）构成的圆柱状的风帽本体（1），风帽本体（1）内设进风腔（2），其特征在于所述冒顶（12）呈球冠状，帽体（11）的下端部段为加粗段，加粗段的腔壁上环布有间隔设置且与进风腔（2）连通的多个出风孔（3），加粗段的壁厚和冒顶（12）的壁厚均大于帽体（11）上端部段的壁厚，进风腔（2）的下端部段为内径小于进风腔的光孔（4）。
2.如权利要求1所述的防磨圆柱形风帽，其特征在于所述加粗段的高度为40-55mm。
3.如权利要求1所述的防磨圆柱形风帽，其特征在于所述加粗段的壁厚为帽体（11）上端部段壁厚的1.3-2倍。
4.如权利要求1所述的防磨圆柱形风帽，其特征在于所述冒顶（12）的壁厚为帽体（11）上端部段壁厚的1.2-1.5倍。
5.如权利要求1所述的防磨圆柱形风帽，其特征在于所述出风孔（3）的数量为6-8个，出风孔（3）的孔径为12-15mm。
6.如权利要求1所述的防磨圆柱形风帽，其特征在于所述防磨圆柱形风帽本体（1）为通过铸造而成的一体结构。
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| CN108224415A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-29 | 北京亚高科能源科技有限公司 | 一种布风装置 |
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| CN108224415B (zh) * | 2017-11-27 | 2024-02-02 | 北京衡燃科技有限公司 | 一种布风装置 |
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