CN202596897U - 一种引气挡板结构 - Google Patents

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CN202596897U CN 201220144554 CN201220144554U CN202596897U CN 202596897 U CN202596897 U CN 202596897U CN 201220144554 CN201220144554 CN 201220144554 CN 201220144554 U CN201220144554 U CN 201220144554U CN 202596897 U CN202596897 U CN 202596897U
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张成凯
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Abstract

一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体上带有通孔,环状体的外缘带有凹槽;其中:环状体上的通孔沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽沿环状体的圆周外缘均布。本实用新型的优点:燃气轮机采用本实用新型所述的引气挡板结构,实现了在引气孔分布不均的状态下,周向均匀引气的要求,保证了燃气轮机内主空气流场的稳定和均匀,并且其结构简单,安装和拆卸简便,安全可靠,易于实现。

Description

一种引气挡板结构
技术领域
本实用新型涉及挡板结构领域,特别涉及了一种引气挡板结构。
背景技术
在燃气轮机筒体的各个位置上一般会设有许多引气孔,用于冷却高温零件或平衡压力等。由于受空间和结构等条件的限制,往往在开设引气孔时周向不能均匀分布,甚至在有的位置只能有一个孔用于引气。这样带来的结果是,燃气轮机内部主空气流场分布不均匀,温度差异大,从而导致燃气轮机的可靠性和寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决燃气轮机内部主空气流场分布不均匀,温度差异大的问题,特提供了一种引气挡板结构。
本实用新型提供了一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体1上带有通孔101,环状体1的外缘带有凹槽102;
其中:环状体1上的通孔101沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽102沿环状体1的圆周外缘均布。
所述的通孔101的形状为圆形。
所述的通孔101的形状为椭圆形。
所述的通孔101的形状为槽缝形状。
在引气挡板环状体1上通过开孔或槽缝与筒体上的引气孔相匹配,能够实现周向均匀引气的要求,从而保证燃气轮机内主空气流场分布均匀,保证部件可靠性,提高使用寿命,降低维护成本。为保证引气孔与引气通道的匹配,通过调整引气挡板上的通道,使其在周向上通道面积是渐变的。在引气挡板上,与筒体的引气孔相对的位置,减小引气通道面积;在距离引气孔较远的位置,增大引气通道面积。
本实用新型的优点:
燃气轮机采用本实用新型所述的引气挡板结构,实现了在引气孔分布不均的状态下,周向均匀引气的要求,保证了燃气轮机内主空气流场的稳定和均匀,并且其结构简单,安装和拆卸简便,安全可靠,易于实现。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为通孔为圆孔的引气挡板结构;
图2为通孔为槽缝形的引气挡板结构;
图3为引气挡板安装示意图;图中2为气流方向。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体1上带有通孔101,环状体1的外缘带有凹槽102;
其中:环状体1上的通孔101沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽102沿环状体1的圆周外缘均布。
所述的通孔101的形状为圆形。
在引气挡板环状体1上通过开孔或槽缝与筒体上的引气孔相匹配,能够实现周向均匀引气的要求,从而保证燃气轮机内主空气流场分布均匀,保证部件可靠性,提高使用寿命,降低维护成本。为保证引气孔与引气通道的匹配,通过调整引气挡板上的通道,使其在周向上通道面积是渐变的。在引气挡板上,与筒体的引气孔相对的位置,减小引气通道面积;在距离引气孔较远的位置,增大引气通道面积。
实施例2
本实施例提供了一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体1上带有通孔101,环状体1的外缘带有凹槽102;
其中:环状体1上的通孔101沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽102沿环状体1的圆周外缘均布。
所述的通孔101的形状为椭圆形。
在引气挡板环状体1上通过开孔或槽缝与筒体上的引气孔相匹配,能够实现周向均匀引气的要求,从而保证燃气轮机内主空气流场分布均匀,保证部件可靠性,提高使用寿命,降低维护成本。为保证引气孔与引气通道的匹配,通过调整引气挡板上的通道,使其在周向上通道面积是渐变的。在引气挡板上,与筒体的引气孔相对的位置,减小引气通道面积;在距离引气孔较远的位置,增大引气通道面积。
实施例3
本实施例提供了一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体1上带有通孔101,环状体1的外缘带有凹槽102;
其中:环状体1上的通孔101沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽102沿环状体1的圆周外缘均布。
所述的通孔101的形状为槽缝形状。
在引气挡板环状体1上通过开孔或槽缝与筒体上的引气孔相匹配,能够实现周向均匀引气的要求,从而保证燃气轮机内主空气流场分布均匀,保证部件可靠性,提高使用寿命,降低维护成本。为保证引气孔与引气通道的匹配,通过调整引气挡板上的通道,使其在周向上通道面积是渐变的。在引气挡板上,与筒体的引气孔相对的位置,减小引气通道面积;在距离引气孔较远的位置,增大引气通道面积。

Claims (4)

1.一种引气挡板结构,其特征在于:所述的引气挡板结构为整体环状结构,环状体(1)上带有通孔(101),环状体(1)的外缘带有凹槽(102);
其中:环状体(1)上的通孔(101)沿圆周布置,疏密程度不等;凹槽(102)沿环状体(1)的圆周外缘均布。
2.按照权利要求1所述的引气挡板结构,其特征在于:所述的通孔(101)的形状为圆形。
3.按照权利要求1所述的引气挡板结构,其特征在于:所述的通孔(101)的形状为椭圆形。
4.按照权利要求1所述的引气挡板结构,其特征在于:所述的通孔(101)的形状为槽缝形状。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105569742A (zh) * 2015-12-18 2016-05-11 清华大学 燃气轮机涡前引气装置
CN109050869A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 一种冲压空气引气结构

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