CN202594064U - 防盗包装软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防盗包装软管,包括软管和旋盖,软管两端分别为软管端面和管尾,软管端面设置凸台,旋盖旋转配合于凸台上并设有旋盖出液孔。旋盖和凸台之间设置防止旋盖从凸台旋脱的结构,旋盖上设置与盖身抵接的防盗链和位于旋盖出液孔内的防盗片。本实用新型中,凸台和旋盖之间设置的防止旋盖从凸台旋脱的结构,以及设置在旋盖上的防盗链和封闭旋盖出液孔的防盗片,均可以实现在生产软管、以及旋盖时同时形成,无需额外的生产和组装工序,不仅能有效防盗,还有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于包装领域,尤其涉及一种防盗包装软管。
背景技术
目前市场上较多的产品会放在超级市场里出售,经常会在超市内被人盗用,而现有的防盗方法大多是增加一个收缩膜或标签之类的外包装,不仅不环保,还需要额外的生产及组装工序,不利于生产成本的控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种成本低的防盗包装软管。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防盗包装软管,包括软管和旋盖,所述软管两端分别为软管端面和管尾,所述软管端面设置凸台,所述旋盖旋转配合于凸台上并设有旋盖出液孔。所述旋盖和凸台之间设置防止旋盖从凸台旋脱的结构,所述旋盖上设置与盖身抵接的防盗链和位于旋盖出液孔内的防盗片。
进一步地,所述凸台顶面延伸有凸台密封筒,所述旋盖内设有与旋盖出液孔同轴的旋盖密封筒,所述旋盖密封筒与凸台密封筒内壁过盈配合。
进一步地,所述旋盖密封筒外侧上下间隔地设置有上密封环和下密封环。
进一步地,所述凸台密封筒外侧设置凸台螺纹,所述旋盖内设有与旋盖出液孔同轴的旋盖结合筒,所述旋盖结合筒内壁设置旋盖螺纹,所述旋盖螺纹与凸台螺纹配合。
进一步地,所述凸台顶面延伸有凸台密封柱,所述凸台密封柱和凸台密封筒之间设有与软管口相通的软管出液孔,所述凸台密封柱与旋盖出液孔之间形 成间隙。
进一步地,所述凸台密封柱的顶部设置配合环面,所述配合环面上设置环形的密封筋,所述配合环面通过密封筋可过盈配合于旋盖出液孔内。
进一步地,所述防盗片通过连接环连接到旋盖上,并与连接环配合而封闭旋盖出液孔,所述防盗片在连接环断裂后与旋盖分离。
进一步地,所述旋盖包括顶壁和从顶壁延伸的侧壁,所述旋盖和盖身之间设置的防止旋盖从凸台旋脱的结构包括设置在凸台外侧的凸台卡扣、以及设置在旋盖的侧壁内侧并远离顶壁的旋盖卡扣,所述凸台卡扣与旋盖卡扣配合。
进一步地,所述凸台外侧远离软管端面设有凸台螺纹,所述旋盖上设置有旋盖螺纹,所述旋盖螺纹与凸台螺纹配合。
进一步地,所述凸台卡扣沿凸台螺纹的旋入方向依次包括导引面和挡止面,所述旋盖卡扣滑过凸台卡扣的导引面后,所述凸台卡扣的挡止面与旋盖卡扣配合,防止旋盖相对于盖身反向回旋。
进一步地,所述凸台卡扣挡止面与其延伸处的凸台的切线垂直或呈锐角,所述凸台卡扣导引面为弧形面或平面。
进一步地,所述防盗链通过连接环而设置于侧壁下端,并与软管端面抵接从而使旋盖的侧壁与软管端面之间形成间隙,所述防盗链在撕裂连接环后与旋盖侧壁分离,允许旋盖向软管端面旋转移动,且所述间隙允许旋盖旋转的最大行程小于相邻的凸台卡扣之间绕凸台外周的距离。
进一步地,所述凸台顶面延伸有凸台密封柱,所述旋盖向软管端面的移动,可带动凸台密封柱向旋盖出液孔相对移动到顶住防盗片并将防盗片从旋盖出液孔分离,直到所述凸台密封柱与旋盖出液孔过盈配合。
进一步地,所述凸台卡扣有两个,且对称地分布在凸台的外周上。
与现有技术相比较,本实用新型的防盗包装软管中,凸台和旋盖之间设置的防止旋盖从凸台旋脱的结构,以及设置在旋盖上的防盗链和封闭旋盖出液孔的防盗片,均可以实现在生产软管、以及旋盖时同时形成,无需额外的生产和 组装工序,不仅能有效防盗,还有利于降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管封尾前的立体分解示意图。
图2是图1所示防盗包装软管的旋盖的立体示意图。
图3是本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管封尾前的剖视示意图。
图4是沿图3中A-A线的剖视示意图。
图5是本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管封尾后的剖视示意图。
图6是图3的部分放大图。
图7是本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管启用后呈密封状态的部分剖视示意图。
图8是本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管启用后呈开启状态的部分剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参看图1,本实用新型的实施例所提供的防盗包装软管包括软管200和旋盖300。旋盖300可旋转地配合在软管200上。
请参看图1、图3至图8,软管200两端分别为软管端面230和管尾240。软管端面230上设置凸台250,凸台250外侧邻近软管端面230设有两个凸台卡扣252,远离软管端面230设有凸台螺纹254。凸台卡扣252对称地分布在凸台250的外周上。每一凸台卡扣252沿凸台螺纹254的旋入方向依次包括导引面2522和挡止面2524(请参看图4)。本实施例中,挡止面2524与其延伸处 的凸台250的切线垂直或呈锐角,导引面2522为弧形面或平面。凸台250顶面延伸有同轴的凸台密封筒256和凸台密封柱258。凸台螺纹254设置在凸台密封筒256外侧。请同时再参看图6和图8,凸台密封柱258设置在凸台密封筒256内,凸台密封柱258的顶部设置配合环面2582,配合环面2582上设置环形的密封筋2584。其中,配合环面2582为弧形面或斜面。凸台密封柱258和凸台密封筒256之间设有多个与软管口110相通的软管出液孔259。
请参看图1至图8,旋盖300包括顶壁310、防盗片330、侧壁350和防盗链370。顶壁310中部设有旋盖出液孔312,防盗片330设置在旋盖出液孔312内,并通过连接环332连接到顶壁310。较佳地,连接环332的厚度为0.15~0.25毫米。旋盖出液孔312通过防盗片330和将防盗片330连接到顶壁310的连接环332而密封。顶壁310设有与旋盖出液孔312同轴的旋盖结合筒314和旋盖密封筒316。旋盖结合筒314内壁设有旋盖螺纹3142,旋盖密封筒316外侧上下间隔地设置有上密封环3162和下密封环3164。较佳地,旋盖密封筒316的厚度为0.4~0.6毫米。侧壁350从顶壁310外缘延伸,侧壁350内侧远离顶壁310对称地设有两个旋盖卡扣352。防盗链370通过连接环372而设置于侧壁350下端,并连接一拉手374。较佳地,连接环372的厚度为0.15~0.25毫米。实际应用时,旋盖结合筒314也可以省略,而将旋盖螺纹3142直接设置在侧壁350内并位于旋盖卡扣352上方。
请参看图6和图8,灌装前,将旋盖螺纹3142与凸台密封筒256外侧的凸台螺纹254配合,直到旋盖卡扣352滑过凸台卡扣252的导引面2522后与凸台卡扣252的挡止面2524配合,防止旋盖300相对于软管200反向回旋,使旋盖300无法脱离凸台250,旋盖300则旋转配合于软管200的凸台250上。当旋盖300和凸台250旋转到位时,防盗链370底端与软管端面230抵接,凸台密封柱258的顶面与旋盖出液孔312之间形成1~2毫米的间隙。旋盖密封筒316通过其下密封环3164与凸台密封筒256内壁过盈配合,其过盈量控制在0.03~0.1毫米,防止包装软管的内容物从凸台250和旋盖300之间渗漏。此时,包装 软管为灌装前的组合状态。灌装时,内容物从管尾240处灌入,然后使用热压设备对管尾240进行封尾。此时,包装软管为灌装后的防盗闭合状态。
启用包装软管时,撕裂连接环372,使防盗链370与旋盖侧壁350分离,则旋盖300与软管端面230之间形成间隙,允许旋盖300继续向软管200的软管端面230旋转移动。此旋转过程中,旋盖300与软管端面230之间形成的间隙允许旋盖300旋转的最大行程小于凸台250的外周长的一半,即相邻的凸台卡扣252之间绕凸台250外周的距离。因此,旋盖卡扣352可从其中一个凸台卡扣252的挡止面2524滑向另一个凸台卡扣252的导引面2522,并使旋盖300有一定的回旋行程。同时,旋盖密封筒316的上密封环3162也与凸台密封筒256内壁过盈配合,进一步防止包装软管的内容物从凸台250和旋盖300之间渗漏。另一方面,旋盖300向软管端面230的移动,使凸台密封柱258向旋盖出液孔312相对移动到顶住旋盖300的防盗片330,连接环332断裂,将防盗片330与旋盖出液孔312分离。当旋盖300旋转到位后,凸台密封柱258的配合环面2582通过其上的密封筋2584与旋盖出液孔312过盈配合,将旋盖出液孔312密封。此时,防盗包装软管为除去防盗链370后的密封状态。
需要使用包装软管的内容物时,将旋盖300回旋到使旋盖卡扣352与对应的凸台卡扣252的挡止面2524配合,旋盖300无法继续旋转,旋盖300上升到使旋盖出液孔312与凸台密封柱258的顶面分开而形成间隙,软管200中的内容物即可经由软管出液孔259后,从旋盖出液孔312处倒出。使用完毕,将旋盖300向凸台250旋转到位后,凸台密封柱258与旋盖出液孔312过盈配合,包装软管即再次密封。
本实用新型通过在软管200和旋盖300之间设置防止旋盖300从凸台250旋脱的结构,并在旋盖300设置防盗链370和封闭旋盖出液孔312的防盗片330,以防止包装软管内容物被盗用。具体地,凸台卡扣252与旋盖卡扣352配合,使得旋盖300一旦旋转配合于软管200后,便不能从软管200旋脱,因此,通过使旋盖300从软管200旋脱而盗用包装软管的内容物的情况得以避免。进一 步地,旋盖300设置有防盗片330和防盗链370,一旦防盗链370撕下且封住旋盖出液孔312的防盗片330从旋盖300上分离,则表明包装软管已被开启过,包装软管的内容物可能被盗用。
本实用新型的防盗包装软管中,软管200和旋盖300之间设置的防止旋盖300从凸台250旋脱的结构,以及设置在旋盖300上的防盗链370和封闭旋盖出液孔312的防盗片330,均可在生产软管200以及旋盖300时同时形成,无需额外的生产和组装工序,不仅能有效防盗,还有利于降低生产成本。
本实用新型的防盗包装软管可采用聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、热塑性弹性材料(TPE)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)等材料制成,可用于不同使用场合的日用品、食品以及药品的包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种防盗包装软管,包括软管和旋盖,所述软管两端分别为软管端面和管尾,所述软管端面设置凸台,所述旋盖旋转配合于凸台上并设有旋盖出液孔,其特征在于,所述旋盖和凸台之间设置防止旋盖从凸台旋脱的结构,所述旋盖上设置与盖身抵接的防盗链和位于旋盖出液孔内的防盗片。
2.根据权利要求1所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台顶面延伸有凸台密封筒,所述旋盖内设有与旋盖出液孔同轴的旋盖密封筒,所述旋盖密封筒与凸台密封筒内壁过盈配合。
3.根据权利要求2所述的防盗包装软管,其特征在于,所述旋盖密封筒外侧上下间隔地设置有上密封环和下密封环。
4.根据权利要求2所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台密封筒外侧设置凸台螺纹,所述旋盖内设有与旋盖出液孔同轴的旋盖结合筒,所述旋盖结合筒内壁设置旋盖螺纹,所述旋盖螺纹与凸台螺纹配合。
5.根据权利要求2所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台顶面延伸有凸台密封柱,所述凸台密封柱和凸台密封筒之间设有与软管口相通的软管出液孔,所述凸台密封柱与旋盖出液孔之间形成间隙。
6.根据权利要求5所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台密封柱的顶部设置配合环面,所述配合环面上设置环形的密封筋,所述配合环面通过密封筋可过盈配合于旋盖出液孔内。
7.根据权利要求1所述的防盗包装软管,其特征在于,所述防盗片通过连接环连接到旋盖上,并与连接环配合而封闭旋盖出液孔,所述防盗片在连接环断裂后与旋盖分离。
8.根据权利要求1所述的防盗包装软管,其特征在于,所述旋盖包括顶壁和从顶壁延伸的侧壁,所述旋盖和盖身之间设置的防止旋盖从凸台旋脱的结构包括设置在凸台外侧的凸台卡扣、以及设置在旋盖的侧壁内侧并远离顶壁的旋盖卡扣,所述凸台卡扣与旋盖卡扣配合。
9.根据权利要求8所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台外侧远离软管端面设有凸台螺纹,所述旋盖上设置有旋盖螺纹,所述旋盖螺纹与凸台螺纹配合。
10.根据权利要求9所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台卡扣沿凸台螺纹的旋入方向依次包括导引面和挡止面,所述旋盖卡扣滑过凸台卡扣的导引面后,所述凸台卡扣的挡止面与旋盖卡扣配合,防止旋盖相对于盖身反向回旋。
11.根据权利要求9所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台卡扣挡止面与其延伸处的凸台的切线垂直或呈锐角,所述凸台卡扣导引面为弧形面或平面。
12.根据权利要求8所述的防盗包装软管,其特征在于,所述防盗链通过连接环而设置于侧壁下端,并与软管端面抵接从而使旋盖的侧壁与软管端面之间形成间隙,所述防盗链在撕裂连接环后与旋盖侧壁分离,允许旋盖向软管端面旋转移动,且所述间隙允许旋盖旋转的最大行程小于相邻的凸台卡扣之间绕凸台外周的距离。
13.根据权利要求12所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台顶面延伸有凸台密封柱,所述旋盖向软管端面的移动,可带动凸台密封柱向旋盖出液孔相对移动到顶住防盗片并将防盗片从旋盖出液孔分离,直到所述凸台密封柱与旋盖出液孔过盈配合。
14.根据权利要求8所述的防盗包装软管,其特征在于,所述凸台卡扣有两个,且对称地分布在凸台的外周上。
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