CN202588015U - 无土栽培温室系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温室栽培技术，公开了一种无土栽培温室系统，其包括顺次独立设置的育苗温室、定植温室、生长温室和采包间，育苗温室、定植温室、生长温室和采包间之间均设置有轨道；所栽培植物依次在育苗温室内育苗、在定植温室内定植、在生长温室内生长发育以及在采包间采摘包装。本实用新型将无土栽培中育苗、定植、生长和采摘等区域分隔，使各个生产步骤形成有机整体，相互之间不易产生交叉感染；在采摘之前对产品进行低氮换液培养，减少产品中亚硝酸盐含量；轨道使用挡雨棚和防护网保护，避免引入病虫害；苗床的轨道部分嵌入地面设置，和正常车辆行驶道路不发生冲突；整个系统易于设置，便于管理，节约人工，提高产品质量。

Description

无土栽培温室系统

技术领域

本实用新型涉及温室栽培技术，特别是涉及一种无土栽培温室系统。

背景技术

设施化无土栽培，作为一项切实有效的现代农业栽培模式已经得到广泛关注，在我国推广设施化无土栽培是缓解菜地紧张，扩大蔬菜等园艺植物栽培种植面积的高效措施。

现有温室中，可移动栽培架都是设定在一个固定的温室中，不可以移出温室，种植、采收等环节均需在固定的温室中进行，容易造成交叉污染；温室栽培种植操作需要人力较多，这样既浪费了人力又会造成人为带入病虫害的传播；并且无土栽培技术生产出的蔬菜容易造成亚硝酸盐超标的问题；现有栽培架在固定的温室中，造成栽培环节人工相对固定，不能实现高效率管控；现有对苗床的改进只是对其本身的性能进行提升，而没有将其纳入到整体的系统中进行改良。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速高效低成本的无土栽培温室系统，并能降低系统内植物的虫害发生率，减少产品中亚硝酸盐含量。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无土栽培温室系统，其包括顺次独立设置的育苗温室、定植温室、生长温室和采包间，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间之间均设置有轨道；所栽培植物依次在所述育苗温室内育苗、在所述定植温室内定植、在所述生长温室内生长发育以及在所述采包间采摘包装。

其中，所述生长温室和采包间之间还设置有换液温室，所述换液温室内培养所栽培植物的营养液含氮量低于所述生长温室内培养所栽培植物的营养液含氮量。

其中，所述换液温室与所述生长温室和包装间之间也设置有轨道。

其中，所述轨道包括主轨道和副轨道，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间分别位于所述主轨道的至少一侧，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间与所述主轨道之间通过副轨道连通。

其中，所述轨道上方设置有挡雨棚，所述轨道两侧设置有防虫网，所述挡雨棚、防虫网和地面形成一个封闭空间，所述轨道位于该封闭空间内。

其中，所述轨道部分嵌入地面设置。

其中，所述主轨道呈直线型、或L型、或弧型、或U型布置。

其中，所述生长温室的数量大于所述育苗温室、定植温室和采包间的总数量。

其中，所栽培植物在可移动苗床上培养，所述可移动苗床依次停留在所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间内。

其中，所述可移动苗床底部设置万向轮。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的无土栽培温室系统，将无土栽培中育苗、定植、生长和采摘等区域分隔，使各个生产步骤形成有机整体，相互之间不易产生交叉感染；在采摘之前对产品进行低氮换液培养，减少产品中亚硝酸盐含量；轨道使用挡雨棚和防护网保护，避免引入病虫害；苗床的轨道部分嵌入地面设置，和正常车辆行驶道路不发生冲突；整个系统易于设置，便于管理，节约人工，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的无土栽培温室系统的结构示意图。

其中，1：防虫网；2：主轨道；3：副轨道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1示出了本实施例的无土栽培温室系统的结构示意图，参照图示， 该系统包括顺次独立设置的育苗温室、定植温室、生长温室和采包间，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间之间均设置有轨道；所栽培植物依次在所述育苗温室内育苗、在所述定植温室内定植、在所述生长温室内生长发育以及在所述采包间采摘包装，即按照所栽培植物的生长阶段的不同，将无土栽培温室分为按照流水线式布置的育苗温室、定植温室、生长温室和采包间，所栽培植物在不同的生长阶段位于不同的温室内，避免混合在一个温室内时发生病虫害交叉感染。

为了降低无土温室栽培植物的高含氮量，避免引起产品亚硝酸盐含量高的缺陷，本实施例在生长温室和采包间之间还设置有换液温室，所述换液温室内培养所栽培植物的营养液含氮量低于所述生长温室内培养所栽培植物的营养液含氮量，待所栽培植物接近成熟时，将其移入换液温室进行换液培养，一段时间后，作物成熟时，产品内的含氮量会有明显下降，克服无土栽培植物亚硝酸盐含量高的缺陷。

所栽培植物在不同的生长阶段需要在不同的温室内移出和移入，为了方便所栽培植物的移动以及避免在移动的过程中从外界环境中引入病虫害，本实施例通过轨道实现育苗温室、定植温室、生长温室、换液温室和采包间之间的连通。轨道具体包括主轨道2和副轨道3，主轨道2位于布置无土栽培温室系统的地面的中部，育苗温室、定植温室、生长温室、换液温室和采包间分别顺次位于主轨道2的至少一侧，育苗温室、定植温室、生长温室、换液温室和采包间与主轨道2之间设置副轨道3，通过副轨道3将各温室与主轨道2相连通。

图1中所示的温室系统将各温室关于主轨道2对称设置，充分利用地面空间，提高土地利用率，在主轨道2的起始端，主轨道2的两侧分别设置了一个育苗温室，每个育苗温室相应连通一个定植温室，所栽培植物在定植温室内定植之后，从定植温室移出，通过主轨道2和副轨道3依次送入生长温室进行生长发育培养，所栽培植物接近成熟时，分别从生长温室移出，通过主轨道2和副轨道3送入换液温室进行低含氮量营养液培养，最后所栽培植物成熟之后送入采包间采摘包装。

主轨道2和副轨道3上方均设置有挡雨棚，所述轨道两侧设置有防虫网1，所述挡雨棚、防虫网1和地面形成一个封闭空间，所述主轨道2和副轨道3均位于该封闭空间内，能够防止所栽培植物在各个温室之间移出和移入时引入病虫害。

主轨道2和副轨道3在安装设置时，部分嵌入地面，不影响各温室之间车辆的通过。根据设置温室系统的地面空间的不同，主轨道2可以呈直线型、或L型、或弧型、或U型等结构布置，以最大化地利用地面空间。其中，生长温室的数量设置为大于所述育苗温室、定植温室和采包间的总数量，将生长温室的数量设置为最多，便于提高土地利用率，并且提高所栽培植物的产量。

本实施例中，所栽培植物无论在哪个生长阶段，均可以设置在可移动苗床上培养，便于所栽培植物在不同的温室间移动，可移动苗床优选采用铝等轻质材料制作，并在其底部设置万向轮，降低工作人员的劳动强度。

由以上实施例可以看出，本实用新型具有如下优点：流水线式系统极大减少整个过程中人力、物力的消耗，节约成本；把定植和采摘包装分别整合到固定地点操作，提高了劳动效率；系统中设置亚硝酸盐消减温室，在保证果蔬质量的同时，有利于减低亚硝酸盐含量；各环节均减少人为因素带入病虫害，进而减少农药残留；苗床采用轻型材料制作，操作方便；苗床下配置万向轮，滑动方便；轨道半嵌入道路，保证正常车辆通行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无土栽培温室系统，其特征在于，包括顺次独立设置的育苗温室、定植温室、生长温室和采包间，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间之间均设置有轨道；所栽培植物依次在所述育苗温室内育苗、在所述定植温室内定植、在所述生长温室内生长发育以及在所述采包间采摘包装。

2.如权利要求1所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述生长温室和采包间之间还设置有换液温室，所述换液温室内培养所栽培植物的营养液含氮量低于所述生长温室内培养所栽培植物的营养液含氮量。

3.如权利要求2所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述换液温室与所述生长温室和包装间之间也设置有轨道。

4.如权利要求3所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述轨道包括主轨道和副轨道，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间分别位于所述主轨道的至少一侧，所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间与所述主轨道之间通过副轨道连通。

5.如权利要求3所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述轨道上方设置有挡雨棚，所述轨道两侧设置有防虫网，所述挡雨棚、防虫网和地面形成一个封闭空间，所述轨道位于该封闭空间内。

6.如权利要求4所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述轨道部分嵌入地面设置。

7.如权利要求4所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述主轨道呈直线型、或L型、或弧型、或U型布置。

8.如权利要求1所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述生长温室的数量大于所述育苗温室、定植温室和采包间的总数量。

9.如权利要求1所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所栽培植物在可移动苗床上培养，所述可移动苗床依次停留在所述育苗温室、定植温室、生长温室和采包间内。

10.如权利要求9所述的无土栽培温室系统，其特征在于，所述可移动苗床底部设置万向轮。

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