CN202586157U - 通用大刀卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用大刀卡具，包括前卡、后卡、丝杆组件和绝缘拉板，所述的丝杆组件与绝缘拉板相连；所述后卡的一端与所述的丝杆组件相连，另一端设有与地电位侧联板相配合的卡口，所述卡口的底部设有与所述地电位侧联板的肩部相配合的斜面；其特征在于所述前卡包括卡身和至少一对侧板，所述的卡身的一端与所述的绝缘拉板相连，另一端底部设有与等电位侧联板的肩部相配合的斜面，该端两侧分别开设有一个缺口；所述的成对侧板的一端可拆卸地连接到所述的一对缺口上，另一端设有与所述等电位侧联板上的U型环相配合的弯钩。本实用新型的通用大刀卡具，适用于不同型号的联板，因而通用性好，并且成本相对较低。

Description

通用大刀卡具

技术领域

本实用新型涉及输电线路带电(停电检修)作业用工具领域，具体地说是一种通用大刀卡具，应用于输电线路带电作业和停电检修时对双联耐张绝缘子串任意串的更换。

背景技术

大刀卡是输电线路检修作业中更换耐张双联绝缘子中任意串的常用工具，具有适应性好，操作方便，效率高等特点，在线路带电作业、停电检修中广泛应用。常用的大刀卡包括前卡、后卡、丝杆组件和绝缘拉板，所述的丝杆组件与绝缘拉板相连；所述前卡的一端与所述的绝缘拉板相连，另一端开设有与等电位侧联板相配合的卡口和与联板上的U型环相配合的弯钩，所述卡口的底部设有与所述联板肩部相配合的斜面；所述后卡的一端与所述的丝杆组件相连，另一端设有与地电位侧联板相配合的卡口，所述卡口的底部设有与所述地电位侧联板的肩部相配合的斜面。

工作时，将前卡的卡口插入等电位侧联板的肩部，并将弯钩钩住该侧联板上的U型环；同时，将后卡的卡口插入地电位侧联板的肩部，并将后卡的端部固定到该侧联板上。转动丝杆组件上的手柄，收紧丝杠，将卡具安装侧绝缘子串上的荷载转移到卡具绝缘拉板和丝杠上，绝缘子串即可呈松弛不受力状态，检修人员进行该串绝缘子的更换。更换完成后转动丝杆手柄，缓缓旋出丝杆，新安装绝缘子串即逐渐受力，荷载转移，完全受力后，即可拆除卡具，更换工作完成。

由于大刀卡前卡要与绝缘子串等电位侧的三角形联板以及联板上的U型环相配合，而不同线路由于荷载等原因不同采用的联板尺寸也各异，这样就使得大刀卡的通用性大打折扣。输电线路上常用的联板型号主要有L-1040、L-1240、L-1640、L-2040、L-2140和L-2540等。

与L-2540联板相配的大刀卡，其槽口较宽，额定荷载较大。如果用于更换L-1040等联板绝缘子，即以大代小，则由于其槽口较宽，联板在槽口中处于倾斜状态，而且曲率半径也不匹配，受力后前卡的弯钩只能钩到联板上U型环环箍一小部分，如作业中冲击力较大，则有脱出的危险，给作业带来了安全隐患。如用与L-1040联板相配的大刀卡更换L-2540联板绝缘子串，由于L-2540联板在连接孔处有加强钢板，厚度较厚，而且与之相配的U-25U型环环箍外径较大，大刀卡前卡无法安装，或者前卡弯钩处与U型环环箍不匹配。

为了能更换上述不同联板形式的绝缘子串，就必须准备不同型号的卡具，一般对于L-1040、L-1240联板，可共用一副前卡；对于L-2040、L-2140联板，可共用一副前卡；对于L-1640与L-2540联板需各一副前卡，即共需准备4副大刀卡，大大增大了工具购置费用。而且对班组工器具选用、携带带来一些困难。

为了解决上述问题，非常有必要设计出适用于多种常用L联板型式的通用大刀卡，

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述前卡通用性差、工具购置费用高的问题，旨在提供一种通用性好，工具购置费用较低的大刀卡具，在使用时，只需根据不同联板型号，对卡具进行简单的拆装组合即可与不同L联板配套用于更换绝缘子串。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：通用大刀卡具，包括前卡、后卡、丝杆组件和绝缘拉板，所述的丝杆组件与绝缘拉板相连；所述后卡的一端与所述的丝杆组件相连，另一端设有与地电位侧联板相配合的卡口，所述卡口的底部设有与所述地电位侧联板的肩部相配合的斜面；其特征在于所述前卡包括卡身和至少一对侧板，所述的卡身的一端与所述的绝缘拉板相连，另一端底部设有与等电位侧联板的肩部相配合的斜面，该端两侧分别开设有一个缺口；所述的成对侧板的一端可拆卸地连接到所述的一对缺口上，另一端设有与所述等电位侧联板上的U型环相配合的弯钩。

本实用新型的通用大刀卡具，前卡卡身与侧板可拆卸连接，可根据不同型号的联板选择相应的侧板与卡身进行组合，即可与不同L联板配套用于更换绝缘子串。由于卡身部分通用，最多只需配置四付侧板，便可与各种不同型号的联板进行配合，因而通用性好，并且成本相对较低。

作为本实用新型的进一步改进，所述的所述前卡的侧板和/或后卡上还设有可拆卸限位器，所述的限位器底部设有与相应联板的肩部相配合的斜面。对于联板高度不同造成的联板角度的不同，通过装设在限位器来调整，可确保工作斜面与联板肩部保持面接触。

作为本实用新型的再进一步改进，所述前卡卡身的一端开设有与所述绝缘拉板连接的卡口，以及同轴的一个安装孔和一个安装螺孔；卡身(61)中部两侧开设有凹槽，以减少用料，可进一步降低制造成本。

作为本实用新型的再进一步改进，所述前卡侧板上开设有用于连接所述卡身的安装螺孔和用于连接所述限位器的安装孔，实现前卡侧板与卡身和限位器的可拆卸连接。

作为本实用新型的再进一步改进，所述后卡的一端开设有与所述丝杆组件相配合的卡口，以及同轴的一个安装孔和一个安装螺孔；所述后卡的中部靠近该端的两侧分别开设有一个缺口，中部靠近另一端的两侧也分别开设有一个缺口，以减少用料，并进一步降低制造成本；所述后卡的另一端同轴设有用于连接地电位侧联板的一个安装孔和一个安装螺孔。

作为本实用新型的再进一步改进，所述限位器上还设有用于连接所述前卡侧板和/或后卡的安装螺孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型通用大刀卡具的结构示意图。

图2是本实用新型前卡的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型前卡卡身的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型对应于L-1040和L-1240型联板的前卡侧板的结构示意图。

图7是本实用新型对应于L-1640型联板的前卡侧板的结构示意图。

图8是本实用新型对应于L-1040和L-2140型联板的前卡侧板的结构示意图。

图9是本实用新型对应于L-2540型联板的前卡侧板的结构示意图。

图10是本实用新型后卡的结构示意图。

图11是图10的俯视图。

图12是本实用新型限位器的结构示意图。

图13是图12的剖视图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的通用大刀卡具，包括前卡6、后卡3、丝杆组件和绝缘拉板5，所述的丝杆组件包括丝杆4，螺母2和操作手柄1。丝杆4的一端与绝缘拉板5的一端连接，另一端依次连接后卡3、螺母2和操作手柄1。绝缘拉板5的另一端与前卡6相连。

参照图2和图3，所述前卡6包括卡身61和四对侧板62，卡身61和每对侧板62通过螺栓可拆卸连接。当一对侧板62与卡身61连接后，在一对侧板62之间形成一个与等电位侧联板7相配合的卡口63。

参照图4和图5，所述卡身61的一端开设有与所述绝缘拉板5连接的卡口614，以及同轴的一个安装孔615和一个安装螺孔616。安装时，将卡口614插入绝缘拉板5，再将螺栓穿过安装孔615后与安装螺孔616螺纹连接并紧固。卡身61中部两侧开设有凹槽613，在不降低卡身强度的同时减少材料用量。卡身61的另一端底部设有与等电位侧联板7的肩部相配合的斜面611，该端两侧分别开设有一个用于连接侧板62的缺口612。

参照图6-图9，本实施例中，前卡配置有四对侧板，分别对应于L-1040和L-1240型联板、L-1640型联板、L-1040和L-2140型联板以及L-2540型联板。每对侧板的形状基本相应，尺寸根据不同类型的联板略有不同。所述侧板62的一端开设有用于连接所述卡身61的安装螺孔622，通过螺栓可拆卸地连接到所述卡身的一对缺口612上。侧板另一端设有与所述等电位侧联板7上的U型环10相配合的弯钩621。参照图7-图9，与L-1640型联板、L-1040和L-2140型联板、L-2540型联板相配合的侧板中部开设有用于连接所述限位器11的安装孔623。

参照图10和图11，所述后卡3的一端开设有与所述丝杆4相配合的卡口32，以及同轴的一个安装孔38和一个安装螺孔31；将卡口32插入丝杆4，并通过滚花螺钉与丝杆4连接，再在丝杆4上旋入螺母2。所述后卡3的中部靠近该端的两侧分别开设有一个缺口33，中部靠近另一端的两侧也分别开设有一个缺口34，在保证后卡强度的同时，降低材料用量。

所述后卡3的另一端设有与地电位侧联板9相配合的卡口35，所述卡口35的底部设有与所述地电位侧联板9的肩部相配合的斜面39。该端同轴设有用于连接地电位侧联板9的一个安装孔37和一个安装螺孔36，通过螺栓连接到地电位侧联板9。

参照图12和图13，所述前卡的侧板62和/或后卡3上还设有可拆卸限位器11，所述的限位器11底部设有与相应联板7、9的肩部相配合的斜面112。所述限位器11上还设有用于连接所述前卡侧板62和/或后卡3的安装螺孔111。

本实用新型的通用大刀卡具具有以下特点：

1、前卡实现通用

前卡卡身61不变，通过更换大刀卡的两个侧板62来实现。每对侧板62都刻有与联板相配的型号，如与L-2540相配，即刻有L-2540字样，方便装配时使用。前卡侧板62通过2个高强穿心螺栓固定在卡身61上；由于联板高度不同造成的联板角度的不同，通过装设在前卡侧板上的固定式钢(铝)制限位器11来调整。针对上述6种常用L联板，只需准备四对前卡侧板，即分别对应L-1040和L-1240型联板；L-1640型联板；L-2040和L-2140型联板；L-2540型联板。

2、后卡实现通用

后卡工作时采用螺栓与联板的中心孔连接，实现通用较方便，卡口35开槽时按照最大联板规格(L-2540型)进行，即额定荷载满足与L-2540联板荷载相匹配。对由于联板高度不同而带来的联板斜边角度不同，为了防止在工作中卡具与联板作用点处出现点接触，损坏卡具，通过加装活动式钢(铝)制限位器11来调整，即L-1040和L-1240型；L-1640型、L-2040和L-2140型；L-2540型共3个规格的活动限位器11即可，限位器11由高强固定螺栓固定在后卡卡身上。工作时只需根据联板型号拆卸2个固定螺栓即可实现。

3、具体使用方法

在工作现场，根据联板及U型环的型号，分别组装前卡6和后卡3，选出相应型号的前卡侧板62，用2个高强固定螺栓固定在前卡卡身61上；同理，后卡3根据联板型号选择活动式限位器11并用螺栓固定即可，组装好前后卡，即可像单副卡具一样使用。

工作时，将前卡的卡口63插入等电位侧联板7的肩部，并将弯钩621钩住该侧联板上的U型环10；同时，将后卡的卡口35插入地电位侧联板9的肩部，并将后卡的端部固定到该侧联板9上。转动丝杆组件上的操作手柄1，丝杆4带动绝缘拉板5移动(收紧)，同时带动前卡6和后卡3的一端一起移动(收紧)，前卡6和后卡3的卡口底部的斜面611、39作用在相应联板的肩部，使联板产生倾斜，卸掉载荷。最后，工作人员便可在高空和带电(或停电)工况下检修和更换绝缘子串8上的任意绝缘子。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.通用大刀卡具，包括前卡(6)、后卡(3)、丝杆组件和绝缘拉板(5)，所述的丝杆组件与绝缘拉板(5)相连；所述后卡(3)的一端与所述的丝杆组件相连，另一端设有与地电位侧联板(9)相配合的卡口(35)，所述卡口(35)的底部设有与所述地电位侧联板(9)的肩部相配合的斜面(39)；其特征在于所述前卡(6)包括卡身(61)和至少一对侧板(62)，所述的卡身(61)的一端与所述的绝缘拉板(5)相连，另一端底部设有与等电位侧联板(7)的肩部相配合的斜面(611)，该端两侧分别开设有一个缺口(612)；所述的成对侧板(62)的一端可拆卸地连接到所述的一对缺口(612)上，另一端设有与所述等电位侧联板(7)上的U型环(10)相配合的弯钩(621)。

2.如权利要求1所述的通用大刀卡具，其特征在于所述前卡的侧板(62)和/或后卡(3)上还设有可拆卸限位器(11)，所述的限位器(11)底部设有与相应联板(7、9)的肩部相配合的斜面(112)。

3.如权利要求1所述的通用大刀卡具，其特征在于所述前卡卡身(61)的一端开设有与所述绝缘拉板(5)连接的卡口(614)，以及同轴的一个安装孔(615)和一个安装螺孔(616)；卡身(61)中部两侧开设有凹槽(613)。

4.如权利要求2所述的通用大刀卡具，其特征在于所述前卡侧板(62)上开设有用于连接所述卡身(61)的安装螺孔(622)和用于连接所述限位器(11)的安装孔(623)。

5.如权利要求1所述的通用大刀卡具，其特征在于所述后卡(3)的一端开设有与所述丝杆组件相配合的卡口(32)，以及同轴的一个安装孔(38)和一个安装螺孔(31)；所述后卡(3)的中部靠近该端的两侧分别开设有一个缺口(33)，中部靠近另一端的两侧也分别开设有一个缺口(34)；所述后卡(3)的另一端同轴设有用于连接地电位侧联板(9)的一个安装孔(37)和一个安装螺孔(36)。

6.如权利要求1-5任何一项所述的通用大刀卡具，其特征在于所述限位器(11)上还设有用于连接所述前卡侧板(62)和/或后卡(3)的安装螺孔(111)。

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