CN202585464U - 具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃 - Google Patents
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Abstract
一种具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,包括玻璃基体,在玻璃基体的两面分别设置有绒面层。玻璃上下两表面均为绒面时,由于表面粗糙,使光线产生漫反射,直接减少阳光反射,使玻璃具有较高的透光率,可广泛应用于太阳能电池组件封装;另外具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃具有透光而不透视的性能,常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔断,可使室内光线柔和而不刺目。
Description
技术领域
本实用新型属于透光玻璃技术领域,具体涉及一种可用于太阳能光伏电池封装的具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃。
背景技术
目前,随着能源紧张,太阳能光伏电池发展迅速,而作为太阳能光伏电池的盖板——低铁超白压花玻璃,其透光率的高低,直接影响太阳能光伏电池的功率,而低铁超白压花玻璃的透光率,除去含铁量的影响外,花型结构起到关键的作用。现在花型众多,但透光率高的却不多见。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决限于技术中存在的上述技术问题,提供一种具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,通过在玻璃的基体两面设有绒面层,而具有较高的透光率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,包括玻璃基体,在玻璃基体的两面分别设置有绒面层。
玻璃厚度E为3~3.5mm,绒面层的粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~2.0μm。
本实用新型的具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,超白玻璃经机械喷砂、手工研磨或采用化学药剂对表面进行腐蚀的生产工艺等方法在表面形成绒面花型,或者通过压延机压延而成,压延辊上下辊上均刻有绒面花型,玻璃液通过压延辊时受压延辊连续挤压在玻璃带上下表面形成连续绒面花型,具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃生产工艺可采用上述方法,但不限于上述方法在玻璃上下表面获得绒面花型。
具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃经放大观察,表面凹凸不平,微观花型可以是有规律的几何图形,如圆锥形、圆柱形、棱锥形,或上述基本形状的组合体等;双绒面花型也可是微观放大图为没有规律的波峰和波谷形状,如图示意为具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃表面微观花型示意图,微观不平度十点高度值在3.2μm~10μm(取样长度为0.8mm)。
具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃上下表面花型的深度为0.01mm~0.3mm。
玻璃上下两表面均为绒面时,由于表面粗糙,使光线产生漫反射,直接减少阳光反射,使玻璃具有较高的透光率,可广泛应用于太阳能电池组件封装;另外具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃具有透光而不透视的性能,常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔断,可使室内光线柔和而不刺目。
通过上述各种方法在玻璃表面上加工成水平或凹雕图案的玻璃产品,使原本光滑的玻璃平面上形成连续的凹凸不平的图案,使玻璃上表面和下表面均有一定的粗糙度,粗糙度轮廓算术平均偏差值达到0.5μm~2.0μm(取样长度为0.8mm),当具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃用于太阳能光伏组件封装时,下表面粗糙度轮廓算术平均偏差值比上表面粗糙度轮廓算术平均偏差值大0.5μm,上表面即和大气接触的表面,粗糙度轮廓算术平均偏差值达0.5μm~1.5μm(取样长度为0.8mm),起到减少阳光反射,增加透光率的效果,并且上表面相对有一定的光洁度,可起到保持表面清洁作用,组件安装在室外各种地理环境下,上表面具有一定粗糙度的绒面花型结构,不利于有机、无机物在玻璃表面形成,减少人工维护;下表面即和EVA接触的表面,粗糙度轮廓算术平均偏差值达1.0μm~2.0μm(取样长度为0.8mm),主要起到减少阳光反射,增加透光率的效果,相对于上表面具有一定的粗糙度,通过这些微观的凹凸不平结构,和EVA胶膜粘接更为牢固,增加了组件的剥离强度,通过使用某品牌EVA和具有双绒面花型超白压花玻璃进行粘接试验,具有双绒面的超白压花玻璃下表面和EVA胶膜的剥离强度达到60N/cm。
具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃即上表面和下表面均具有绒面花型,上表面和下表面均有一定的粗糙度,阳光经过上表面和下表面时均可产生减反射增加透光率的效果,相对于单绒面玻璃具有双倍减反射增加透光率的效果,透光率较高。
附图
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中Ⅰ部位的局部放大图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的具有双绒面的太阳能光伏玻璃如图1所示,包括玻璃基体2,在玻璃基体2的两面分别设置有绒面层1和3。玻璃厚度E为3~3.5mm,绒面层的粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~2.0μm。
本实用新型的具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,超白玻璃经机械喷砂、手工研磨或采用化学药剂对表面进行腐蚀的生产工艺等方法在表面形成绒面花型,玻璃基体和花型层为分层结构。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1648mm×983mm,玻璃厚度E为3.0mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1978mm×980mm,玻璃厚度E为3.2mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1963mm×985mm,玻璃厚度E为4mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1973mm×993mm,玻璃厚度E为4mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1975mm×975mm,玻璃厚度E为3.2mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为2349mm×1025mm,玻璃厚度E为3.5mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实施例2
本实施例的具有双绒面的太阳能光伏玻璃如图2所示,包括玻璃基体1,在玻璃基体1的两面分别设置有绒面层1和3。玻璃厚度E为3~3.5mm,绒面层的粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~2.0μm。
所述的绒面层通过压延机压延而成,压延辊上下辊上均刻有绒面花型,玻璃液通过压延辊时受压延辊连续挤压在玻璃带上下表面形成连续绒面花型,玻璃基体和花型层为整体结构。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1644mm×985mm,玻璃厚度E为3.0mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1574mm×802mm,玻璃厚度E为3.2mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1624mm×993mm,玻璃厚度E为3.2mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1633mm×993mm,玻璃厚度E为3.5mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1634mm×986mm,玻璃厚度E为3.2mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1633mm×994mm,玻璃厚度E为4mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
实际生产中一种具有双绒面花型的太阳能光伏玻璃,长宽规格为1636mm×988mm,玻璃厚度E为4.0mm,上表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~1.5μm,下表面绒面花型粗糙度轮廓算术平均偏差值为1.0μm~1.5μm。
Claims (2)
1.一种具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,包括玻璃基体,其特征在于:在玻璃基体的两面分别设置有绒面层。
2.根据权利要求1所述的具有双绒面结构的太阳能光伏玻璃,其特征在于:玻璃厚度E为3~3.5mm,绒面层的粗糙度轮廓算术平均偏差值为0.5μm~2.0μm。
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CN104078530A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-10-01 | 江西科技学院 | 一种双绒面晶体硅太阳电池的制造方法 |
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