CN202584542U - 电机控制系统综合实训装置 - Google Patents

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杨岸
祝龙记
胡霞
宋晓
齐辉
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Abstract

本实用新型公开了一种电机控制系统综合实训装置,包括有框架,框架的上端面设有一个横梁,横梁上悬挂有两台三相异步电动机,横梁的左右两端还分别设一个与三相异步电动机相对应的限位开关,框架的前端面上固定安装有六块控制面板;面板一上包括有指针式电压表、电流表以及转换开关和电流互感器;面板二上包括有控制开关和接线端子排;面板三上包括有三相空气开关和漏电保护、熔断器以及电源插座;面板四上安装有变频器、触摸屏和熔断器;面板五上安装有隔离变压器、开关电源和可编程控制器;面板六上安装有交流接触器、中间继电器、时间继电器和热继电器。本实用新型在硬件配置和结构上都和实际的企业工作现场相接近,在控制方式的设计上具有手动控制、自动控制、远程控制三种控制方式。

Description

电机控制系统综合实训装置
技术领域
本实用新型涉及实训装置领域,具体涉及一种综合电机实验与自动化工业控制与一体的电机控制系统综合实训装置。
背景技术
在目前的电气专业和自动化专业的教学中,讲授了《电机与拖动》、《电机学》、《自动控制系统》、《电力电子技术》、《可编程控制器》等专业基础课和专业课。涵盖了很多的理论知识,课程相关的教学实验采用固定的实验台,每一门课程仅能够在相应的实验平台上进行试验,且实验台仅能够进行原理性的验证,学生只能学到理论,对于课程中讲授的设备如何接线以及如何使用还是处于未知状态,学生到企业就业后,无法把现场的实物和所学的理论对应上,很难把学到的知识和实际联系起来,造成学校教学和现场脱节,理论和实际不能对应起来。
为了更好的配合教学,真正的把理论和现场的实际结合起来,必须要配置相应的实训设备,通过实训教学则能理论结合现场实际,能更好的加深理论学习,学生在实训过程中应学会运用所学的理论知识去分析和解决实训教学中出现的各种问题,提高动手能力;同时通过实训教学来验证理论,促使理论和现场实际相结合,使认识不断提高、深化。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于电机控制系统综合实训的装置,本实用新型结合电机的原理,模拟出电机的控制要求和控制方法。
    本实用新型为了实现上述的目的,采用的技术方案是:
电机控制系统综合实训装置,其特征在于:包括有框架,框架的上端面设有一个横梁,横梁上悬挂有两台三相异步电动机,横梁的左右两端还分别设一个与三相异步电动机相对应的限位开关,所述框架的前端面上固定安装有六块控制面板;面板一上包括有指针式电压表、电流表以及转换开关和电流互感器;面板二上包括有控制开关和接线端子排;面板三上包括有三相空气开关和漏电保护、熔断器以及电源插座;面板四上安装有变频器、触摸屏和熔断器;面板五上安装有隔离变压器、开关电源和可编程控制器;面板六上安装有交流接触器、中间继电器、时间继电器和热继电器。
所述的框架采用镀锌的角钢组装而成。
所述的三相空气开关和漏电保护连接三相电源,三相电源一路供给三相异步电动机,另一路供给相应的控制设备。
所述的变频器的正、反转和频率给定的控制信号由可编程控制器给出,正、反转信号为开关量输入,频率给定的控制信号为模拟量输入。
所述的触摸屏采用DC24V供电,通过RS485接口和可编程控制器进行通信,触摸屏内部装有组态软件。
所述的可编程控制器的电源由隔离变压器引入,开关电源为可编程控制器的输入信号和触摸屏提供24V电源;可编程控制器具有多个输入和输出I/O口,并配有模拟量模块和通信模块。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型的的控制面板采用积木式结构,控制面板与控制面板之间没有固定的电气联系,可以根据实训的内容不同而任意的组合不同的控制面板和控制面板上的组件。
对电机的控制要求可以按照手动控制、自动控制、远程控制这三个控制工业要求来实现:自动控制功能的实现由可编程控制器(PLC)编程完成;远程控制功能的实现由计算机和可编程控制器(PLC)共同完成,由PLC和计算机组成工业控制网络,对项目的运行情况,以及运行中电机的参数变化情况进行监控。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型在硬件配置和结构上都和实际的企业工作现场相接近,在实训装置控制方式的设计上,可以针对不同作业现场的作业要求,具有手动控制、自动控制、远程控制三种控制方式。并且本实用新型中的控制系统属于开放式,可以让学生自己动手编辑控制程序,安装相应的硬件以及进行电气接线,进而使学生更好的利用本实用新型进行相关课程的学习。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行进一步详细的说明。
电机控制系统综合实训装置,其特征在于:包括有框架10,框架10的上端面设有一个横梁7,横梁7上悬挂有两台三相异步电动机8,横梁7的左右两端还分别设一个与三相异步电动机8相对应的限位开关9,框架10的前端面上固定安装有六块控制面板;面板一1上包括有指针式电压表、电流表以及转换开关和电流互感器,用来测量综合实训系统工作时的电压和电流的变化情况;面板二2上包括有控制开关和接线端子排,主要用在手动控制的场合,控制电动机的启动、停止以及正、反转;面板三3上包括有三相空气开关和漏电保护、熔断器以及电源插座,三相空气开关和漏电保护连接三相电源,三相电源一路供给三相异步电动机,另一路供给相应的控制设备;面板四4上安装有变频器、触摸屏和熔断器,变频器的正、反转和频率给定的控制信号由可编程控制器给出,正、反转信号为开关量输入,频率给定的控制信号为模拟量输入,触摸屏采用DC24V供电,通过RS485接口和可编程控制器进行通信,触摸屏内部装有组态软件,用于自动控制要求时对设备进行集中控制和对实训系统的运行状态进行监视;面板五5上安装有隔离变压器、开关电源和可编程控制器,可编程控制器的电源由隔离变压器引入,开关电源为可编程控制器的输入信号和触摸屏提供24V电源;可编程控制器具有多个输入和输出I/O口,并配有模拟量模块和通信模块模拟量模块既可以输出0~10V电压信号或0~20mA电流信号作为变频器的频率给定信号,又可以对实训系统中的电压和电流信号进行取样,通信模块用于远程控制时和计算机组成工业控制网络;面板六6上安装有交流接触器、中间继电器、时间继电器和热继电器。
本实训系统密切联系企业工作现场的实际,主要可以开展:电流互感器接线实验、三相异步电动机正转实验、反转实验、两台三相异步电动机顺序启动实验、两台三相异步电动机模拟胶带运输机顺序控制实验、两台三相异步电动机模拟车床实验、模拟行车实验、三相异步电动机制动实验、变频器接线实验、变频器控制电机调速实验。

Claims (6)

1.电机控制系统综合实训装置,其特征在于:包括有框架,框架的上端面设有一个横梁,横梁上悬挂有两台三相异步电动机,横梁的左右两端还分别设一个与三相异步电动机相对应的限位开关,所述框架的前端面上固定安装有六块控制面板;面板一上包括有指针式电压表、电流表以及转换开关和电流互感器;面板二上包括有控制开关和接线端子排;面板三上包括有三相空气开关和漏电保护、熔断器以及电源插座;面板四上安装有变频器、触摸屏和熔断器;面板五上安装有隔离变压器、开关电源和可编程控制器;面板六上安装有交流接触器、中间继电器、时间继电器和热继电器。
2.根据权利要求1所述的电机控制系统综合实训装置,其特征在于:所述的框架采用镀锌的角钢组装而成。
3.根据权利要求1所述的电机控制系统综合实训装置,其特征在于:所述的三相空气开关和漏电保护连接三相电源,三相电源一路供给三相异步电动机,另一路供给相应的控制设备。
4.根据权利要求1所述的电机控制系统综合实训装置,其特征在于:所述的变频器的正、反转和频率给定的控制信号由可编程控制器给出,正、反转信号为开关量输入,频率给定的控制信号为模拟量输入。
5.根据权利要求1所述的电机控制系统综合实训装置,其特征在于:所述的触摸屏采用DC24V供电,通过RS485接口和可编程控制器进行通信,触摸屏内部装有组态软件。
6.根据权利要求1所述的电机控制系统综合实训装置,其特征在于:所述的可编程控制器的电源由隔离变压器引入,开关电源为可编程控制器的输入信号和触摸屏提供24V电源;可编程控制器具有多个输入和输出I/O口,并配有模拟量模块和通信模块。
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