CN202583706U - 定影装置以及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定影装置以及图像形成装置领域,提供了一种定影装置以及图像形成装置。所述定影装置包括:具有发热部件的定影辊;通过定影带与定影辊接触的加压辊;通过定影带与定影辊接触的按压部件;以及朝向定影辊对按压部件加力的多个弹性体,多个弹性体以越接近按压部件的长度方向中央部间隔越窄、越接近按压部件的长度方向两端部间隔越宽的间隔配置。通过不均等地配置将辊隙垫片按压在定影辊上的弹簧,使定影辊与辊隙垫片的接触压力均匀化,并能够稳定定影图像。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及定影装置以及图像形成装置。
背景技术
作为现有的定影装置,有一种通过轴承能够旋转地支撑两端的定影辊与辊隙垫片(nip pad)通过定影带而接触的加热式定影装置。辊隙垫片通过弹簧的按压力而被按压在定影辊上,因此,形成于记录介质上的色调剂图像被定影在记录介质上。
该结构的定影装置的定影辊在两端受到支撑,然而,在长度方向的中央部可能出现在与轴垂直的方向上发生位移的现象。在上述定影辊上等间隔地配置有弹簧,因此,可能出现在主扫描方向的中央部产生加压泄露的情况。为了防止该现象的发生,有一种定影装置,其利用弹力不同的多个弹簧,提高主扫描方向中央部的按压力,防止加压泄露。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2006-30349公报
然而,由于使用弹力不同的多种弹簧,因此有繁琐以及高成本之虞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定影装置以及图像形成装置,其能够克服现有技术中存在的问题。
鉴于上述技术课题,本实用新型提供一种定影装置以及图像形成装置,通过不均等地配置将辊隙垫片按压在定影辊上的弹簧,从而,使定影辊与辊隙垫片的接触压力均匀,并能够稳定地进行图像定影。
为了解决上述课题,根据本实用新型的第一方面提供了一种定影装置,其包括:具有发热部件的定影辊、通过环状的定影带与上述定影辊接触的加压辊、通过上述定影带与上述定影辊接触的按压部件、以及向上述定影辊对上述按压部件加力的多个弹性体,多个弹性体以越接近上述按压部件的长度方向中央部间隔越窄、越接近上述按压部件的长度方向两端部间隔越宽的间隔配置。
具体地,根据本实用新型第一方面的定影装置,其中,上述多个弹性体全部具有相同的物理性质。
具体地,根据本实用新型第一方面的定影装置,其中,上述多个弹性体为奇数个,以配置在上述定影辊的长度方向中央部的一个弹性体为轴,轴对称地配置上述多个弹性体。
具体地,根据本实用新型第一方面的定影装置,其中,上述多个弹性体为偶数个,以上述定影辊的长度方向中央部为轴,轴对称地配置上述多个弹性体。
根据本实用新型的第二方面提供了一种图像形成装置,其包括:在记录介质上形成图像的图像形成部;与上述记录介质接触、并在上述记录介质上定影上述图像的环状定影带;具有发热部件的定影辊;通过上述定影带与上述定影辊接触的加压辊;通过上述定影带与上述定影辊接触的按压部件;以及向上述定影辊对上述按压部件加力的多个弹性体,上述多个弹性体以越接近上述按压部件的长度方向中央部间隔越窄、越接近上述按压部件的长度方向两端部间隔越宽的间隔配置。
具体地,根据本实用新型第二方面的图像形成装置,其中,上述多个弹性体全部具有相同的物理性质。
具体地,根据本实用新型第二方面的图像形成装置,其中,上述多个弹性体为奇数个,以配置在上述定影辊的长度方向中央部的一个弹性体为轴,轴对称地配置上述多个弹性体。
具体地,根据本实用新型第二方面的图像形成装置,其中,上述多个弹性体为偶数个,以上述定影辊的长度方向中央部为轴,轴对称地配置上述多个弹性体。
本实用新型具有使定影辊与辊隙垫片的接触压力均匀,并能够稳定地进行图像定影的技术效果。
附图说明
图1是示出安装有本实施方式的定影装置的MFP的示意结构图;
图2是示出本实施方式的一个图像形成装置的示意结构图;
图3是示出本实施方式的定影装置的示意结构图;
图4是示出本实施方式的定影装置的分解立体图;
图5是用于说明本实施方式的辊隙垫片单元的弹簧为奇数时的图;以及
图6是用于说明本实施方式的辊隙垫片单元的弹簧为偶数时的图。
具体实施方式
以下根据附图说明用于实施本实用新型的一个实施方式。图1是示出图像形成装置即彩色复合机(MFP:Multi Functional Peripheral)1的纵向截面图。复合机1包括打印部2、扫描部3以及原稿传送部4等。
打印部2包括供纸部10、激光光学单元20、图像形成部50、定影装置(fuser)70以及传送部80等。
供纸部10包括收容堆积成层积状的片材的多个供纸盒11、向图像形成部50提供收容至盒11中的片材的最上层记录介质即片材的拾取辊12等。
图像形成部50包括Y(黄色)、M(品红)、C(青色)、K(黑色)四组图像形成单元60Y、60M、60C以及60K、用于转印由各图像形成单元60Y、60M、60C以及60K形成的色调剂图像的中间转印带51、用于对中间转印带51施加规定张力的多个辊52以及用于驱动中间转印带51的驱动辊54等。而且,图像形成部50包括转印器即、转印辊55。驱动辊54和转印辊55隔着中间转印带51以规定的压力接触,从而构成转印位置。
传送部80包括将通过拾取辊12从供纸盒11取出的片材以规定的定时开始向图像形成部50传送的对位辊81、用于传送从对位辊81陆续送出的片材P的多个传送辊82等。而且,传送部80在即将将片材P排出到打印部2的外部的位置上具有排纸辊83,接收由排纸辊83排纸的片材P的排纸托盘84形成于打印部2的上面。
接着,在图2中示出一个图像形成单元60的一个例子的放大图并继续进行说明。
扫描部3读取由原稿传送部4传送的原稿或者置于原稿台的原稿,并生成图像信息。
图像形成单元60包括:感光鼓61,被用上述图像信息进行调制并从激光光学单元20射出的激光照射;带电器62,对感光鼓61表面施加均匀的电荷的;显影器63,在内部收容色调剂100,而且向感光鼓61表面提供色调剂100;中间转印辊64,通过中间转印带51与感光鼓61相对配置,将提供给感光鼓61的色调剂100转印在中间转印带51上;清洁单元65,清除没有被转印到中间转印带51上而残留在感光鼓61表面上的色调剂100;以及等等。各图像形成单元60Y、60M、60C、60K均为相同结构。
接着,对图像形成的作用进行说明。
带电器62对旋转驱动的感光鼓61表面提供均匀的电荷。被提供有均匀电荷的感光鼓61被从激光光学单元20射出的激光扫描,并形成与图像信息相对应的潜影。显影器63向感光鼓61表面提供色调剂100,使在感光鼓61上形成的潜影显影,并形成色调剂图像。由显影器63在感光鼓61上形成的色调剂图像通过中间转印辊64被转印在中间转印带51上。
而且,通过多个传送辊82传送由拾取辊12从供纸盒11陆续送出的片材P。当片材P来到中间转印带51和转印辊55的转印位置时,在中间转印带51形成的色调剂图像被转印在该片材P上。进一步传送转印有色调剂图像的片材P,色调剂图像在定影装置70中进行定影,并被排出至排纸托盘84处。
接着,使用图3至图6说明定影装置70的结构。
图3是图1中所示的定影装置70的放大图,向箭头R方向传送记录介质即片材P。定影装置70包括定影辊71、通过定影带72与定影辊71接触的加压侧定影辊73以及加压辊74、使定影带72保持张力的张力辊75等。定影带72架设在加压辊74、张力辊75、以及辊隙垫片91的外周。而且,还包括在加压侧定影辊73和加压辊74之间形成的定影区域S、将定影带72按压至定影区域S的按压部件即辊隙垫片单元90等。
定影辊71为金属制成的中空管形状,在内部配置有加热器76(发热部件)。定影辊71通过电机等的外部动力沿箭头A方向旋转。本实施方式的定影辊71为金属制品,但是,根据使用的记录介质,还可以将橡胶制成的材料涂覆在辊的外周,并且,使用在外周卷绕有保护表面的片材的辊。
加压侧定影辊73通过定影带72与定影辊71接触。加压侧定影辊73为金属制品,沿箭头B方向旋转。在金属制成的辊的内部配置有加热器76,对形成于介质P上的色调剂图像100提供热量。由于在定影辊71的内部也配置有加热器,因此也可以没有加压侧定影辊73的加热器76。
定影带72是金属或聚酰亚胺制成的环状带,将加压侧定影辊73的热量传至定影区域S。
加压辊74通过定影带72与定影辊71接触,沿箭头C方向旋转。加压辊74在金属制的轴的外周卷绕有橡胶等弹性部件,将记录介质P压在定影辊71上。
张力辊75配置在架设于加压定影辊73和加压辊74的环状定影带72的内周侧。张力辊75在定影带72的外周方向以一定压力进行动作,从而使定影带72保持张力。
辊隙垫片单元90通过定影带72与定影辊71的定影区域S接触。使用图4对辊隙垫片单元90的结构进行说明。
图4是分解的辊隙垫片单元90与定影辊71的立体图。辊隙垫片单元90包括通过定影带72与定影辊71接触的辊隙垫片91、通过叶片92与辊隙垫片91接触的多个弹簧93(参照图5)、保持弹簧93的弹簧支架94以及支架95等。
辊隙垫片91由橡胶等具有弹性的材料构成,通过定影带72与定影辊71接触,并将记录介质P按压在定影辊71上。辊隙垫片91通过经由叶片92接触的弹簧93被按压在定影辊71上。作为辊隙垫片91,还可以使用具有毛毡那样厚度的布状材料。
板部件即叶片92通过连接部件被固定于辊隙垫片91(参照图5),回避弹簧93的在接触面上发生的加压的应力集中。
作为弹性体的弹簧93,通过叶片92与辊隙垫片91接触。作为弹簧93的例子,可以列举板簧、锥形螺旋板弹簧等。而且,还可以使用橡胶、海绵等替代弹簧93。而且,还可以使用由于来自外部的压力而能够变形的例如橡胶球那样的材料。用于保持弹簧93的弹簧支架94包括多个孔部98,在每个孔部98保持一个弹簧93。
多个弹簧93沿着辊隙垫片91的长度方向配置。弹簧93彼此的间隔在辊隙垫片91的长度方向越接近中心部越狭窄、越接近端部越宽。
多个弹簧均具有相同的物理性质。所谓物理性质是指弹力、形状等,优选使用相同的弹簧。
图5是用于说明弹簧93的配置的示意图。弹簧93以位于辊隙垫片91的长度方向中心部的弹簧93a的位置为对称线X而对称地配置。设弹簧93a与与弹簧93a相邻的弹簧93b之间的距离为L1。弹簧93b与与弹簧93b相邻的弹簧93c之间的距离为L2。L2大于L1。设弹簧93c与与弹簧93c相邻的弹簧93d的距离为L3。L3大于L2。如上所述,配置弹簧93至辊隙垫片91的长度方向最端部的弹簧93e、93e。
设最大的弹簧93之间的距离为Ln,L1<L2<L3…<Ln-1<Ln。并且,Ln时的弹簧93的个数为2(n+1)。{Ln-(Ln-1)}与{(Ln-1)-(Ln-2)}的值即使不相等也可以。
弹簧93的密度越高,弹簧93的按压力越高。以越接近辊隙垫片91的长度方向中心部弹簧93的密度越大的方式配置弹簧93,因此,在中心部,弹簧93给予辊隙垫片91的按压力大。在本实施方式中,由于越接近辊隙垫片91的长度方向中心部弹簧93的密度越大,越接近辊隙垫片91的长度方向中心部弹簧给予辊隙垫片91的按压力越大,因此,按压力之差相抵,能够对定影辊71均匀地提供按压力。
在本实施方式中使用奇数个弹簧93,但是,也可以使用偶数个。如图6所示,偶数个弹簧93以辊隙垫片91的长度方向的等分线为对称线X而配置。设位于最接近对称线X的位置的弹簧93f、93f的距离为M1,在距离每个弹簧93f、93f为距离M2的位置处配置弹簧93g、93g。M2大于M1。在距离弹簧93g、93g为距离M3的位置处配置弹簧93h、93h。M3大于M2。如上所述,配置弹簧93至辊隙垫片91的长度方向最端部的弹簧93i、93i。
以最大的弹簧93间的距离为Mt,使M1<M2<M3…<M(t-1)<Mt。并且,在Mt时的弹簧93的数量为2t。{Mt-(M(t-1)}与{M(t-1)-M(t-2)}的值也可以不相等。
以上说明了本实用新型的实施方式,然而,该实施方式作为示例进行提示,不用于限定本实用新型的范围。该实用新型实施方式可以以其他的各种方式进行实施,在不脱离本实用新型的宗旨的范围内,能够进行各种省略、替换、变更。该实施方式或其变形包含在本实用新型的范围或宗旨内,同时,也包含在请求保护的范围内的实用新型及其均等的范围。
符号说明
1…复合机(MFP) 50…图像形成部
70…定影装置 71…定影辊
72…定影带 74…加压辊
76…加热器 90…辊隙垫片单元
91…辊隙垫片 93…弹簧
Claims (8)
1.一种定影装置,其特征在于,包括:
定影辊,具有发热部件;
加压辊,通过定影带与所述定影辊接触;
按压部件,通过所述定影带与所述定影辊接触;以及
多个弹性体,向所述定影辊对所述按压部件加力,所述多个弹性体以越接近所述按压部件的长度方向中央部间隔越窄、越接近所述按压部件的长度方向两端部间隔越宽的间隔配置。
2.根据权利要求1的定影装置,其特征在于,所述多个弹性体全部具有相同的物理性质。
3.根据权利要求2的定影装置,其特征在于,所述多个弹性体为奇数个,以配置在所述定影辊的长度方向中央部的一个弹性体为轴,轴对称地配置所述多个弹性体。
4.根据权利要求2的定影装置,其特征在于,所述多个弹性体为偶数个,以所述定影辊的长度方向中央部为轴,轴对称地配置所述多个弹性体。
5.一种图像形成装置,其特征在于,包括:
图像形成部,在记录介质上形成图像;
环状定影带,与所述记录介质接触、并在所述记录介质上定影所述图像;
定影辊,具有发热部件;
加压辊,通过所述定影带与所述定影辊接触;
按压部件,通过所述定影带与所述定影辊接触;以及
多个弹性体,向所述定影辊对所述按压部件加力,所述多个弹性体以越接近所述按压部件的长度方向中央部间隔越窄、越接近所述按压部件的长度方向两端部间隔越宽的间隔配置。
6.根据权利要求5的图像形成装置,其特征在于,所述多个弹性体全部具有相同的物理性质。
7.根据权利要求6的图像形成装置,其特征在于,所述多个弹性体为奇数个,以配置在所述定影辊的长度方向中央部的一个弹性体为轴,轴对称地配置所述多个弹性体。
8.根据权利要求6的图像形成装置,其特征在于,所述多个弹性体为偶数个,以所述定影辊的长度方向中央部为轴,轴对称地配置所述多个弹性体。
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