CN202582615U - 威尔巴流量传感器 - Google Patents

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刘枫
张建成
颜乐钢
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Abstract

本实用新型公开了一种威尔巴流量传感器,其包括流量探头,所述流量探头为威尔巴均速流量探头,该威尔巴均速流量探头为一双腔管探头,一个管腔为高压腔,另一个管腔为低压腔,在高压腔上设有一排竖向的高压取压孔,在低压腔上设有两排竖向的低压取压孔,所述流量探头的截面呈流线型体,在流量探头端部具有方便插入待测管道的导向部。本流量传感器集中地反映了均速管流量传感器的最新研究成果;流量探头具有流线型体,符合流体动力学原理;能产生精确、稳定的差压信号;它与差压变送器及各种流量显示仪组合后可精确地测量出流体的流量;并可测量气体、液体、蒸汽的腐蚀性介质等多种流体,适用于各种尺寸和形状的管道;并可适用于高温高压的场合。

Description

威尔巴流量传感器
技术领域
本实用新型涉及一种流量传感检测装置,具体涉及一种差压信号稳定,测量精度高的流量传感器。 
背景技术
测量管道输送气体、液体和蒸汽的流量一般都是使用流量计。目前使得的流量检测设备有阿牛巴管、笛形管等均速传感器,孔板流量计,涡轮、涡街、电磁流量计。这些流量计在测量精度、重复性、可靠性以及结构强度、耐压、耐温、防腐方面都存在一定问题,追究到具体部件,主要是因为传统流量传感器的测量精度、重复性、可靠性以及结构强度、耐压、耐温、防腐等方面存在问题。 
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种差压信号稳定,测量精度高,且具有防堵,压损小,能耗低的威尔巴流量传感器。 
本实用新型的技术方案:威尔巴流量传感器,包括流量探头,所述流量探头为威尔巴均速流量探头,所述流量探头的截面呈流线型体,在该流量探头端部具有方便插入待测管道或容器的导向部。 
进一步的,所述导向部为圆弧形。 
所述威尔巴均速流量探头为一双腔管探头,一个管腔为高压腔,另一个管腔为低压腔,在高压腔上设有一排竖向的高压取压孔,在低压腔上设有两排竖向的低压取压孔。 
所述高压腔上的高压取压孔设于流量探头的前部,其面向待测管路中的介质流速方向;所述低压腔上的低压取压孔设于流量探头的后部两侧。 
所述流量探头的横截面的长轴为20~45mm,短轴为15~35mm,管腔直径为5~10mm。 
所述高压取压孔为2~4对,孔径为4~8mm;所述低压取压孔为2~4对,孔径为3~6mm。 
所述流量探头公称通径为15~2000mm。 
所述流量探头由316不锈钢或1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。 
本实用新型是通过运用差压式的工作原理设计的新型插入式流量传感器,所述传感器的探头采用流线型体,符合流体动力学原理,能产生精确、稳定的差压信号;在探头端部设置导向部,方便在检测时本流量传感器探头插入待检测管路中或待检测容器中。其与差压变送器及各种流量显示仪组合后,可精确地测量出流体的流量,并可测量气体、液体、蒸汽介质等多种流体,适应各种尺寸的管道。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2为图1中流量探头的剖视图。 
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 
参见图1和图2,所述的威尔巴流量传感器,包括流量探头1,所述流量探头1为威尔巴均速流量探头,该威尔巴均速流量探头为一双腔管探头,一个管腔为高压腔4,另一个管腔为低压腔2,在高压腔4上设有一排竖向的高压取压孔5,在低压腔2上设有两排竖向的低压取压孔3,所述流量探头1的截面呈流线型体,在该流量探头1端部具有方便插入待测管道或容器的导向部6。 
本实用新型中的流量探头1为插入所述待检测管路或容器中的,插入深度为待检测管路直径,当插入流量探头1后,插入口应作密封处理,因此,一般所述插入口的设置都会与所述流量探头1一致,待检测管理或容器中的流体介质流经本流量探头1,在该流量探头1的前部、及后部两侧对应设有高压取压孔5、及低压取压孔3,流体介质通过该高压取压孔5及低压取压孔3进入本流量传感器内部。 
为了方便所述流量探头1插入所述待检测管路或容器的插入口,在所述流量探头1的端部设导向部6,该导向部6为钝尖头状,本实施例优选为圆弧形,这样,在流量探头1插入待检测管路中时,该圆弧形与管路内壁能充分接触,避免本流量传感器不稳定而影响其检测精度。 
对于所述高压腔4及低压腔2上对应的高压取压孔5及低压取压孔3的设 置,本实用新型将所述高压腔4上的高压取压孔5设于流量探头1的前部,其面向待测管路中的介质流速方向;所述低压腔2上的低压取压孔3设于流量探头1的后部两侧。检测时,将本流量传感器插入待检测管路中,将所述高压取压孔5正对流体介质的流向,插入深度为管道直径。高压取压孔5与低压取压孔3测取流体压力,然后导入本传感器中,最后通过连接本传感器的差压变送器高低压室,测量出差压并转换成标准电流信号(4~20mADC),输出至流量积算仪进行各种计算。 
本实用新型中的所述流量探头1的横截面的长轴为20~45mm,短轴为15~35mm,管腔直径为5~10mm。所述高压取压孔5为2~4对,孔径为4~8mm;所述低压取压孔3为2~4对,孔径为3~6mm。所述流量探头1公称通径为15~2000mm,随管道直径大小而定,探头插入深度等于管道直径。所述流量探头1采用挤压或机加工制成,材料常用316不锈钢或1Cr18Ni9Ti不锈钢或其它含全防腐材料制成。 
所述流量探头1的强度高,耐压为0~40MPa,耐温为-30℃~500℃,适于测量满管单向流动的空气、水蒸汽、煤气,以至粘度小于8cp的液体,且适于高压、高温和含腐蚀的场合,安全可靠。 
本实用新型的优点:集中地反映了均速管流量传感器的最新研究成果;传感器的检测体具有流线型体,符合流体动力学原理;能产生精确、稳定的差压信号;它与差压变送器及各种流量显示仪组合后可精确地测量出流体的流量;并可测量气体、液体、蒸汽的腐蚀性介质等多种流体,适应各种尺寸和形状的管道;并可适用于高温高压的场合。 
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (8)

1.威尔巴流量传感器,包括流量探头,所述流量探头为威尔巴均速流量探头,其特征在于:所述流量探头的截面呈流线型体,在该流量探头端部具有方便插入待测管道或容器的导向部。
2.根据权利要求1所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述导向部为圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述威尔巴均速流量探头为一双腔管探头,一个管腔为高压腔,另一个管腔为低压腔,在高压腔上设有一排竖向的高压取压孔,在低压腔上设有两排竖向的低压取压孔。
4.根据权利要求3所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述高压腔上的高压取压孔设于流量探头的前部,其面向待测管路中的介质流速方向;所述低压腔上的低压取压孔设于流量探头的后部两侧。
5.根据权利要求3所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述流量探头的横截面的长轴为20~45mm,短轴为15~35mm,管腔直径为5~10mm。
6.根据权利要求3所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述高压取压孔为2~4对,孔径为4~8mm;所述低压取压孔为2~4对,孔径为3~6mm。
7.根据权利要求1所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述流量探头公称通径为15~2000mm。
8.根据权利要求1所述的威尔巴流量传感器,其特征在于:所述流量探头由316不锈钢或1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。
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