CN202582113U - 采用空气进行冷却的干燥系统 - Google Patents
采用空气进行冷却的干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202582113U CN202582113U CN 201220209848 CN201220209848U CN202582113U CN 202582113 U CN202582113 U CN 202582113U CN 201220209848 CN201220209848 CN 201220209848 CN 201220209848 U CN201220209848 U CN 201220209848U CN 202582113 U CN202582113 U CN 202582113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying system
- drier
- air
- pipe
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：包括干燥器，所述干燥器上设置有进料管、出料管以及蒸汽管，所述干燥器连接有抽气泵。该干燥系统结构简单，原理简便，采用蒸汽进行干燥后，在加压空气的作用下进行冷却，冷却效率高，同时避免了与药品原料进行化学反应的现象，提高了药品原料的干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥系统，尤其是涉及采用空气进行冷却的干燥系统，属于制药、化工等领域。
背景技术
干燥是泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去空气、工业气体或有机液体中的水分(见减湿)。在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。例如谷物、蔬菜经干燥后可长期贮存；合成树脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出现气泡或云纹；纸张经干燥后便于使用和贮存。干燥操作广泛应用于化工、食品、轻工、纺织、煤炭、农林产品加工和建材等各部门。在一定温度下，任何含水的湿物料都有一定的蒸汽压,当此蒸汽压大于周围气体中的水汽分压时,水分将汽化。汽化所需热量，或来自周围热气体，或由其他热源通过辐射、热传导提供。含水物料的蒸汽压与水分在物料中存在的方式有关。物料所含的水分，通常分为非结合水和结合水。非结合水是附着在固体表面和孔隙中的水分，它的蒸汽压与纯水相同；结合水则与固体间存在某种物理的或化学的作用力，汽化时不但要克服水分子间的作用力，还需克服水分子与固体间结合的作用力，其蒸汽压低于纯水，且与水分含量有关。在一定温度下，物料的水分蒸汽压p同物料含水量x（每千克绝对干物料所含水分的千克数）间的关系曲线称为平衡蒸汽压曲线，一般由实验测定。当湿物料与同温度的气流接触时，物料的含水量和蒸气压下降，系统达到平衡时，物料所含的水分蒸汽压与气体中的水汽分压相等，相应的物料含水量称为平衡水分。平衡水分取决于物料性质、结构以及与之接触的气体的温度和湿度。在工厂生产过程中，需要对材料进行干燥处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供采用空气进行冷却的干燥系统，该干燥系统结构简单，原理简便，采用蒸汽进行干燥后，在加压空气的作用下进行冷却，冷却效率高，同时避免了与药品原料进行化学反应的现象，提高了药品原料的干燥质量。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：采用空气进行冷却的干燥系统，包括干燥器，所述干燥器上设置有进料管、出料管以及蒸汽管，所述干燥器连接有抽气泵。抽气泵不但能够抽取干燥后空气冷却时的空气，也能抽取蒸汽干燥时没有凝结的蒸汽。
所述抽气泵与干燥器之间通过空气管连接。
所述抽气泵连接有排气管。
所述干燥器连接有进气管。空气通过进气管和排气管对整体系统进行空气的使用输出。
所述干燥器上设置有冷却水出口。蒸汽冷凝以及冷却过程中均会产生水分，通过冷却水出口进行排出。
所述进料管连接有输送器，输送器连接有湿料添加管。
综上所述，本实用新型的有益效果是：该干燥系统结构简单，原理简便，采用蒸汽进行干燥后，在加压空气的作用下进行冷却，冷却效率高，同时避免了与药品原料进行化学反应的现象，提高了药品原料的干燥质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—出料管；2-—干燥器；3—蒸汽管； 4—进气管；5—湿料添加管；6—输送器；7—空气管；8—排气管；9—抽气泵；10—冷却水出口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：包括干燥器2，所述干燥器2上设置有进料管、出料管1以及蒸汽管3，所述干燥器2连接有抽气泵9。抽气泵9不但能够抽取干燥后空气冷却时的空气，也能抽取蒸汽干燥时没有凝结的蒸汽。
所述抽气泵9与干燥器2之间通过空气管7连接。
所述抽气泵9连接有排气管8。抽气泵9抽取到的空气，通过排气管8排出。
所述干燥器2连接有进气管4。通过进气管4向干燥器2中输送空气，实现冷却。
所述干燥器2上设置有冷却水出口10。冷却水出口10用来排放干燥器2中的水分，包括蒸汽冷凝的水分、冷却过程中的水分等等。
所述进料管连接有输送器6，输送器6连接有湿料添加管5。需要干燥的湿料通过湿料添加管5添加到输送器6中，输送器6源源不断地将湿料输送到干燥器中，使得干燥器工作具有连续性，同时减少了人工运输的成本，降低了操作人员的劳动强度。
采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
Claims (6)
1.采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：包括干燥器（2），所述干燥器（2）上设置有进料管、出料管（1）以及蒸汽管（3），其特征在于：所述干燥器（2）连接有抽气泵（9）。
2.根据权利要求1所述的采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：所述抽气泵（9）与干燥器（2）之间通过空气管（7）连接。
3.根据权利要求2所述的采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：所述抽气泵（9）连接有排气管（8）。
4.根据权利要求3所述的采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：所述干燥器（2）连接有进气管（4）。
5.根据权利要求4所述的采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：所述干燥器（2）上设置有冷却水出口（10）。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：所述进料管连接有输送器（6），输送器（6）连接有湿料添加管（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220209848 CN202582113U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 采用空气进行冷却的干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220209848 CN202582113U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 采用空气进行冷却的干燥系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202582113U true CN202582113U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47251516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220209848 Expired - Fee Related CN202582113U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 采用空气进行冷却的干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202582113U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103388971A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 四川汇利实业有限公司 | 采用空气进行冷却的干燥系统 |
| CN103868343A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 南通海辰蛋白科技有限公司 | 一种蒸气脱湿塔 |
-
2012
- 2012-05-11 CN CN 201220209848 patent/CN202582113U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103388971A (zh) * | 2012-05-11 | 2013-11-13 | 四川汇利实业有限公司 | 采用空气进行冷却的干燥系统 |
| CN103868343A (zh) * | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 南通海辰蛋白科技有限公司 | 一种蒸气脱湿塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204601643U (zh) | 一种喷雾干燥装置 | |
| CN105466196A (zh) | 双效真空管束干燥系统 | |
| CN2893592Y (zh) | 节能型回转圆筒干燥装置 | |
| CN202582113U (zh) | 采用空气进行冷却的干燥系统 | |
| CN204275523U (zh) | 一种节能喷雾干燥器 | |
| CN203595357U (zh) | 基于对电子产品的木质包装材料进行烤干的装置 | |
| CN101957125B (zh) | 多效真空连续干燥设备 | |
| EP3004766A1 (en) | A method of evaporating liquid and drying static bed of particles within a container and recovering water condensate | |
| CN207688597U (zh) | 一种生物质肥料烘干装置 | |
| CN202582041U (zh) | 一种能够快速进行干燥的系统 | |
| CN105403016A (zh) | 一种纸管干燥装置 | |
| CN205482260U (zh) | 双效真空管束干燥系统 | |
| CN103388971A (zh) | 采用空气进行冷却的干燥系统 | |
| CN103225948A (zh) | 木薯片烘干机 | |
| CN202582074U (zh) | 能够旋转干燥的真空干燥设备 | |
| CN103388956A (zh) | 一种能够快速进行干燥的系统 | |
| CN111637699A (zh) | 一种能源节约型热风循环烘箱 | |
| CN204165364U (zh) | 一种碳酸钙干燥装置 | |
| CN103388963A (zh) | 能够旋转干燥的真空干燥设备 | |
| CN201837211U (zh) | 蜂窝式连续驱溶干燥机 | |
| CN204313621U (zh) | 一种颗粒饲料干燥设备 | |
| CN207570286U (zh) | 干燥系统及相应的干燥系统集成 | |
| CN203116436U (zh) | 一种卧式多室沸腾床干燥装置 | |
| CN205192168U (zh) | 一种带式干燥机系统 | |
| CN203132299U (zh) | 一种带式粉末干燥器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20130511 |