CN202581497U - 一种油烟分离网板的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟分离网板的固定结构。油烟分离网板的底部设置有插头，集烟腔口的底面则开设有可容插头插配的插口，在油烟分离网板的上部与集烟腔口的顶面之间设有弹扣结构，弹扣结构包括装于油烟分离网板其上部的压簧座，压簧座的底部固定有压簧，压簧的顶端支承有滚珠，且此滚珠部分露出于油烟分离网板的顶面，在集烟腔口的顶面开设有可部分容纳滚珠的凹坑。由于采用上述技术方案，网板底部借助于其插头与集烟腔口底面的插口实现插接，其上部则借助于被压簧弹性支承的滚珠与集烟腔口顶面的凹坑连接配合，实现了网板可靠安装与便捷拆卸，此结构合理，其安装定位与分离过程中摩擦小，经久耐用、制造方便、成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种油烟分离网板的固定结构，属于侧吸式油烟机烹调油烟分离用零部件技术领域。
【背景技术】
油烟分离网板安装于侧吸式油烟机的集烟腔口，它是侧吸式吸油烟机的主要组成部件之一，其兼具烟气通过和拦截污油的功能，而油烟分离网板的安装固定直接影响侧吸式吸油烟机的使用性能，因此，油烟分离网板的连接是否牢固，拆卸是否方便，这些因素都是制造商所要认真思考的问题。
目前现有侧吸式吸油烟机的油烟分离网板主要采用插接式连接，机壳上设置有夹座，油烟分离网板上对应设置有卡头，该结构存在以下不足之处：使用过程中易存在夹座变形或夹座夹持力变弱而使其无法再闭合到位，致使卡头无法有效固定到夹座上，造成油烟机无法正常使用，给用户使用带来诸多不便等缺点。
另有一种是采用磁吸式固定油烟分离网板的，但磁性材料较贵，成本较高，在厨电产品利润率偏低的今天，绝大多数制造商难以普遍采用。
【实用新型内容】
本实用新型的技术任务是旨在提供一种结构合理、经久耐用且使用方便、成本低的油烟分离网板的固定结构，以克服现有技术的不足。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一种油烟分离网板的固定结构，安装于侧吸式油烟机的集烟腔口处，油烟分离网板的底部设置有插头，集烟腔口的底面则开设有可容插头插配的插口，在油烟分离网板的上部与集烟腔口的顶面之间设有弹扣结构，所述弹扣结构包括装于油烟分离网板其上部的压簧座，压簧座的底部固定有压簧，压簧的顶端支承有滚珠，且此滚珠部分露出于油烟分离网板的顶面，在所述集烟腔口的顶面开设有可容纳所述露出部分滚珠的凹坑，压簧弹性支承的滚珠与凹坑的连接配合方式是向内推油烟分离网板时该露出部分滚珠落入此凹坑内，再向外拉油烟分离网板时该滚珠完全滚离此凹坑。
本实用新型进一步设置为：还包括拉手，所述拉手装于邻近滚珠所在的油烟分离网板上部。
上述弹扣结构有二套，上述拉手有一对。
上述插头呈“U”字形或“V”字形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
油烟分离网板的底部借助于其插头与集烟腔口底面的插口实现插接，而油烟分离网板的上部则借助于被压簧弹性支承的滚珠与集烟腔口顶面的凹坑进行连接配合，实现了油烟分离网板可靠安装与便捷拆卸，此结构合理，油烟分离网板安装定位与分离过程中摩擦小，经久耐用、制造方便、成本低。
【附图说明】
下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型油烟分离网板的主视图；
图2是本实用新型油烟分离网板的侧视图；
图3是本实用新型油烟分离网板一个视角方向的立体图(其顶部可见)；
图4是本实用新型油烟分离网板的立体图；
图5是未装有本实用新型时的侧吸式油烟机平放时的立体图(可见集烟腔顶面)；
图6是未装有本实用新型时的侧吸式油烟机立体图(可见集烟腔底面)；
图7是本实用新型的安装状态视图。
【具体实施方式】
请参阅图1～图7所示，是本实用新型的较佳实施例。
一种油烟分离网板的固定结构，油烟分离网板2安装于侧吸式油烟机的集烟腔口1处，油烟分离网板2的底部设置有插头21，插头21可以设计成“U”字形，当然亦可以是“V”字形或其它形状，只须方便插置即可，集烟腔口1的底面11则开设有可容插头21插配的插口110，在油烟分离网板2的上部与集烟腔口1的顶面12之间设有弹扣结构(本实用新型的弹扣结构有二套)，此弹扣结构包括装于油烟分离网板2其上部的压簧座3，压簧座3的底部固定有压簧4，压簧4的顶端支承有滚珠22，且此滚珠22部分露出于油烟分离网板2的顶面，在集烟腔口1的顶面12开设有可部分容纳滚珠22的凹坑120。
压簧4弹性支承的滚珠22与凹坑120的连接配合方式是向内推油烟分离网板2时，该滚珠22部分落入此凹坑120内；再向外拉油烟分离网板2时，该滚珠22完全滚离此凹坑120，推拉时可抓住拉手5。
其中，上述拉手5装于邻近滚珠22所在的油烟分离网板2可见的上部，拉手5有一对，油烟分离网板2底部开设有滴油孔23，图示可见间隔设置有三个滴油孔23；油烟分离网板2可以是水平、弧形或者波浪形等各种形状，可以是整块，也可以呈多块结构；集烟腔口1开设于机壳6正面，机壳6的底部则装有集油槽7。
油烟分离网板2安装好后，吸油烟机即可开始工作时，油烟分离网板2处的污油，经其底部的的滴油孔2落到机壳6底部，并经开设于机壳6底部的排油孔(图中不可见)汇集到集油槽7内。
Claims (4)
1.一种油烟分离网板的固定结构，安装于侧吸式油烟机的集烟腔口处，油烟分离网板的底部设置有插头，集烟腔口的底面则开设有可容插头插配的插口，在油烟分离网板的上部与集烟腔口的顶面之间设有弹扣结构，其特征在于：所述弹扣结构包括装于油烟分离网板其上部的压簧座，压簧座的底部固定有压簧，压簧的顶端支承有滚珠，且此滚珠部分露出于油烟分离网板的顶面，在所述集烟腔口的顶面开设有可容纳所述露出部分滚珠的凹坑，压簧弹性支承的滚珠与凹坑的连接配合方式是向内推油烟分离网板时该露出部分滚珠落入此凹坑内，再向外拉油烟分离网板时该滚珠完全滚离此凹坑。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离网板的固定结构，其特征在于：还包括拉手，所述拉手装于邻近滚珠所在的油烟分离网板上部。
3.根据权利要求2所述的一种油烟分离网板的固定结构，其特征在于：所述弹扣结构有二套，所述拉手有一对。
4.根据权利要求1所述的一种油烟分离网板的固定结构，其特征在于：所述插头呈“U”字形或“V”字形。
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