CN202579128U - 氧压机进气可调导流叶栅的执行机构 - Google Patents

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CN202579128U CN 201220157536 CN201220157536U CN202579128U CN 202579128 U CN202579128 U CN 202579128U CN 201220157536 CN201220157536 CN 201220157536 CN 201220157536 U CN201220157536 U CN 201220157536U CN 202579128 U CN202579128 U CN 202579128U
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金建羊
吴四门
师建忠
闫志勇
陈耀
余扬
岑春
杨升
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Abstract

一种氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,它至少包括一进气导流叶栅传动机构与进气可调导流叶栅相连,所述的进气导流叶栅传动机构包括:气动活塞执行机构、传动杆、连接杆、连接曲柄、万向节、限位销、限位器和传动机构机架,其中限位销安装在氧压机下机壳上,限位器安装在主动叶片连杆上,且所述限位销和限位器相互配合实现主动叶片连杆的限位转动;所述主动叶片连杆的一端与万向节连接,并依次与连接曲柄、连接杆、传动杆以及气动活塞执行机构相连;所述的进气可调导流叶栅由进口导流叶片和主动进口导流叶片组成,所述的主动叶片连杆通过一进气导流叶栅同步机构与所述的进口导流叶片和主动进口导流叶片同步相连;它具有设计合理,结构简单可靠,实施方便,能确保氧压机导流叶栅的安全可靠工作等特点。

Description

氧压机进气可调导流叶栅的执行机构
技术领域
本实用新型涉及一种氧压机进气可调导流叶栅的执行机构。
背景技术
       为了调整氧压机出口流量以及避免喘振等工况发生,必须调整进气导流叶栅,来实现对进气气量控制。现有的氧压机进口导流叶栅一般由12—16片导流叶片组成,实际工况要求所有导流叶片必须实现同步开闭动作;然而现有技术中缺乏一种结构简单,使用维修方便的、能够安全可靠地对氧压机进气可调导流叶栅进行调整的执行机构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用维修方便且安全可靠的氧压机进气可调导流叶栅的执行机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:它至少包括一进气导流叶栅传动机构与进气可调导流叶栅相连,所述的进气导流叶栅传动机构包括:气动活塞执行机构、传动杆、连接杆、连接曲柄、万向节、限位销、限位器和传动机构机架,其中限位销安装在氧压机下机壳上,限位器安装在主动叶片连杆上,且所述限位销和限位器相互配合实现主动叶片连杆的限位转动;所述主动叶片连杆的一端与万向节连接,并依次与连接曲柄、连接杆、传动杆以及气动活塞执行机构相连。
所述的进气可调导流叶栅由进口导流叶片和主动进口导流叶片组成,所述的主动叶片连杆通过一进气导流叶栅同步机构与所述的进口导流叶片和主动进口导流叶片同步相连。
所述的进气导流叶栅同步机构包括:导流体、复合轴承、可调连杆、外环关节轴承、滑环、连接套和传动杆,所述的滑环通过滚动轴承和导流体接触,并可以绕导流体轴向中心线自由转动;滑环、可调连杆、曲柄和导流体构成空间四杆机构,其中所述的曲柄和滑环与所述主动叶片连杆相连并可随主动叶片连杆一起转动;所述的主动进口导流叶片通过曲柄和滑环与进口导流叶片相连,并实现同步开闭动作。
       本实用新型具有设计合理,结构简单可靠,实施方便,能确保氧压机导流叶栅的安全可靠工作等特点。
附图说明
    图1是氧压机可调导流叶栅传动机构主视图。
    图2是图1的A-A截面剖视图。
    图3是限位器结构图。
图4是氧压机进气导流叶栅同步机构结构图。
图5是图4的B-B示意图。
    图6是导流叶栅同步机构可调连杆结构图及叶片开闭位置图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:图1、2所示,本实用新型至少包括一进气导流叶栅传动机构与进气可调导流叶栅相连,所述的进气导流叶栅传动机构包括:气动活塞执行机构1、传动杆2、连接杆3、连接曲柄4、万向节5、限位销6、限位器7和传动机构机架10,其中限位销6安装在氧压机下机壳8上,限位器7安装在主动叶片连杆11上,且所述限位销6和限位器7相互配合实现主动叶片连杆11的限位转动,见图3所示;所述主动叶片连杆11的一端与万向节5连接,并依次与连接曲柄4、连接杆3、传动杆2以及气动活塞执行机构1相连;
图4、5、6所示,所述的进气可调导流叶栅由进口导流叶片24和主动进口导流叶片25组成,所述的主动叶片连杆11通过一进气导流叶栅同步机构与所述的进口导流叶片24和主动进口导流叶片25同步相连;所述的进气导流叶栅同步机构包括:导流体13、复合轴承14、可调连杆22、外环关节轴承23、滑环18、连接套26和传动杆11,所述的滑环18通过滚动轴承19和导流体13接触,并可以绕导流体轴向中心线自由转动;滑环18、可调连杆22、曲柄17和导流体13构成空间四杆机构,其中所述的曲柄17和滑环18与所述主动叶片连杆11相连并可随主动叶片连杆11一起转动;所述的主动进口导流叶片25通过曲柄17和滑环18与进口导流叶片24相连,并实现同步开闭动作。
实施例:
本实用新型所述的氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,它包含进气导流叶栅传动机构和进气导流叶栅同步机构。
图1、2所示,所述的进气可调导流叶栅传动机构,包括气动活塞执行机构1、传动杆2、连接杆3、曲柄4、万向节5、限位销6、限位器7、调整垫片12和传动机构机架10组成。其中限位销6安装在氧压机下机壳8上,限位器7安装在主动叶片连杆11上,主动导叶连杆11和万向节4通过螺栓连接。当叶片达到全开位置时,限位销6和限位器7接触,阻止限位器7和主动叶片连杆11转动,实现了防止主动叶片反向转动机械保护;同理,当执行导叶片关闭动作时,导叶到达全关位置时,限位器7和限位销6接触,阻止了主动导叶连杆11进一步动作。
氧压机进口导流叶栅由进口导流叶片24和主动进口导流叶片25组成,必须保证导流叶栅所有叶片的同步动作。氧压机进口导流叶栅同步机构由导流体13、复合轴承14、可调连杆22、外环关节轴承23、滑环18、连接套26和传动杆11组成。滑环18通过滚动轴承19和导流体13接触,可以绕导流体轴向中心线自由转动;滑环18、可调连杆22、曲柄17和导流体13构成空间四杆机构,当导流叶栅主动导流叶片25开闭时,会带动曲柄17和滑环18转动,进而由滑环18带动进口导流叶片完成同步开闭动作。由于采用了滚动轴承19,滑环18滑动阻力很小;可调连杆22可以调整其长度,避免了同步空间四杆机构死点位置的出现。 
       氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,其工作原理如下:由于曲柄4旋转方向轴线和导流叶栅主动叶片连杆11轴线旋转方向不重合,采用万向节5连接。氧压机开车或发生喘振时,气动活塞驱动机构1执行动作,通过传动杆2、连接杆3带动曲柄4转过一定角度,进而由万向节5,带动主动导叶连杆11转动。当主动导叶连杆转动时,同时带动导流叶栅同步机构曲柄17、滑环18转动,进而实现导流叶栅导叶24、25的同步开闭动作。
       采用上述技术方案,利用气动活塞驱动机构1作为驱动元件,通过氧压机导流叶栅传动机构和导流叶栅同步机构,实现了氧压机导流叶栅导流叶片24和主动导流叶片25的同步开闭动作。一方面,采用了限位器7和限位销6,限制了主动叶片连杆11转动,避免了导流叶栅叶片的反转;另一方面,采用了带滚动轴承的滑环18和可调连杆22,摩擦阻力小且避免了死点位置的出现,能可靠实现导流叶栅导叶的同步动作。
首先按照图4安装进气导流叶栅同步机构,调整可调连杆22长度L2,保证导流叶栅各导叶可以同步灵活转动。其次,安装主动导叶传动杆11、连接套26、限位器7,并根据主动导叶全关、全开位置在氧压机下机壳8配做限位销6。第三步,安装进气导流叶栅驱动机构(如图1)。

Claims (3)

1.一种氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,它至少包括一进气导流叶栅传动机构与进气可调导流叶栅相连,其特征在于所述的进气导流叶栅传动机构包括:气动活塞执行机构(1)、传动杆(2)、连接杆(3)、连接曲柄(4)、万向节(5)、限位销(6)、限位器(7)和传动机构机架(10),其中限位销(6)安装在氧压机下机壳(8)上,限位器(7)安装在主动叶片连杆(11)上,且所述限位销(6)和限位器(7)相互配合实现主动叶片连杆(11)的限位转动;所述主动叶片连杆(11)的一端与万向节(4)连接,并依次与连接曲柄(4)、连接杆(3)、传动杆(2)以及气动活塞执行机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,其特征在于所述的进气可调导流叶栅由进口导流叶片(24)和主动进口导流叶片(25)组成,所述的主动叶片连杆(11)通过一进气导流叶栅同步机构与所述的进口导流叶片(24)和主动进口导流叶片(25)同步相连。
3.根据权利要求2所述的氧压机进气可调导流叶栅的执行机构,其特征在于所述的进气导流叶栅同步机构包括:导流体(13)、复合轴承(14)、可调连杆(22)、外环关节轴承(23)、滑环(18)、连接套(26)和传动杆(11),所述的滑环(18)通过滚动轴承(19)和导流体(13)接触,并可以绕导流体轴向中心线自由转动;滑环(18)、可调连杆(22)、曲柄(17)和导流体(13)构成空间四杆机构,其中所述的曲柄(17)和滑环(18)与所述主动叶片连杆(11)相连并可随主动叶片连杆(11)一起转动;所述的主动进口导流叶片(25)通过曲柄(17)和滑环(18)与进口导流叶片(24)相连,并实现同步开闭动作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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