CN202571426U - 铣刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刀盘,包括刀垫、双头双向螺钉、楔块和刀体,刀体上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽,刀垫安装在刀片安装槽内,楔块带有斜面,楔块由双头双向螺钉紧固在刀片安装槽内,其创新点在于:所述刀垫的背面为刀垫基准面,刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面,刀垫基准面上设有凸台,安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑;刀垫上具有台阶孔,台阶孔的大小孔连接处为圆锥面,刀体上设有与所述台阶孔相对应的螺纹孔,所述刀垫通过沉头螺钉穿过刀垫上的台阶孔与刀体螺纹孔连接。本实用新型既定位精度高又安装操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种金属切削刀具,特别涉及一种铣刀盘。
背景技术
目前常用的面铣刀其结构是:刀垫基准面上崁嵌磁铁,通过磁吸铁在转换刀片时刀垫能吸附在刀体上,这种结构上的磁铁容易吸附铁屑和灰尘,容易影响刀片的安装精度,况且因受切削热的影响增加和刀片使用时间的在吸附刀垫时也增长,磁铁容易退磁,使之失去吸附功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定位稳定、安装精度高的铣刀盘。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种铣刀盘,包括刀垫、双头双向螺钉、楔块和刀体,刀体上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽,刀垫安装在刀片安装槽内,楔块带有斜面,楔块由双头双向螺钉紧固在刀片安装槽内,其创新点在于:
a、所述刀垫的背面为刀垫基准面,刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面,刀垫基准面上设有凸台,安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑;
b、刀垫上具有台阶孔,台阶孔的大小孔连接处为圆锥面,刀体上设有与所述台阶孔相对应的螺纹孔,所述刀垫通过带圆锥面的沉头螺钉穿过刀垫上的台阶孔与刀体螺纹孔连接。
所述刀垫上的凸台为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台;所述刀片安装槽的安装槽基准面上的凹坑为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。
所述楔块的斜面与楔块的底面的夹角大于90°,刀片安装槽的侧面与刀片安装槽的底面的夹角大于90°。
所述刀垫的正面具有台阶面,使用时刀片周边的其中一个平面与台阶面相抵。
所述刀体具有安装孔和键槽。
采用上述结构后,由于所述刀垫的背面为刀垫基准面,刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面,刀垫基准面上设有凸台,安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑;刀垫上具有台阶孔,台阶孔的连接处为圆锥面,所述刀垫通过圆锥螺钉与刀体固定连接。在安装时,刀垫上的台阶孔相对于刀体上的螺纹孔偏于刀垫凸台的端平面方向一定量,紧固时螺钉的圆锥部分推挤台阶孔的圆锥面,紧固时使刀垫的凸台与刀体凹坑轴向定位平面紧贴,同时螺钉压紧力使刀垫基准面与刀体安装槽基准面贴紧保证了刀片安装后径轴向的精确度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1沿A-A方向的剖视图;
图3是本实用新型刀体的结构示意图;
图4是图3沿B-B方向的剖视图;
图5是图1的俯视图;
图6是图5沿E-E方向的剖视图;
图7是本实用新型刀垫的结构示意放大图;
图8是本实用新型楔块的结构示意放大图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~8所示,本实用新型的一种铣刀盘,包括刀垫1、双头双向螺钉3、楔块4和刀体5,刀体5上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽5-1,刀垫1安装在刀片安装槽5-1内,楔块4带有斜面4-1,楔块4由双头双向螺钉3紧固在刀片安装槽5-1内,所述刀垫1的背面为刀垫基准面1-1,刀片安装槽5-1的与刀垫基准面1-1的接触面为安装槽基准面5-1-1,刀垫基准面1-1上设有凸台1-1-1,安装槽基准面5-1-1上设有与凸台1-1-1相配合的凹坑5-1-11;刀垫1上具有台阶孔2,台阶孔2的大小孔连接处为圆锥面,刀体5上设有与所述台阶孔2相对应的螺纹孔5-5,所述刀垫1通过带圆锥面的沉头螺钉6穿过刀垫1上的台阶孔2与刀体5螺纹孔连接。
如图1~8所示,所述刀垫1上的凸台1-1-1为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台;所述刀片安装槽5-1的安装槽基准面5-1-1上的凹坑5-1-11为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。当凸台1-1-1的端平面与凹坑5-1-11的端平面相抵靠时,就使刀片有了一个稳定可靠的轴向定位。
如图1、2、3、4所示,所述楔块4的斜面4-1与楔块4的底面4-2的夹角大于90°,刀片安装槽5-1的侧面5-1-4与刀片安装槽5-1的底面5-1-3的夹角大于90°。
如图1、2、3、4所示,所述刀垫1的正面具有台阶面1-2,使用时刀片周边的其中一个平面与台阶面1-2相抵,保证刀片的轴向定位。
如图1、2、3、4所示,为了方便安装,所述刀体5具有安装孔5-3和键槽5-4。
Claims (5)
1.一种铣刀盘,包括刀垫(1)、双头双向螺钉(3)、楔块(4)和刀体(5),刀体(5)上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽(5-1),刀垫(1)安装在刀片安装槽(5-1)内,楔块(4)带有斜面(4-1),楔块(4)由双头双向螺钉(3)紧固在刀片安装槽(5-1)内,其特征在于:
a、所述刀垫(1)的背面为刀垫基准面(1-1),刀片安装槽(5-1)的与刀垫基准面(1-1)的接触面为安装槽基准面(5-1-1),刀垫基准面(1-1)上设有凸台(1-1-1),安装槽基准面(5-1-1)上设有与凸台(1-1-1)相配合的凹坑(5-1-11);
b、刀垫(1)上具有台阶孔(2),台阶孔(2)的大小孔连接处为圆锥面,刀体(5)上设有与所述台阶孔(2)相对应的螺纹孔(5-5),所述刀垫(1)通过带圆锥面的沉头螺钉(6)穿过刀垫(1)上的台阶孔(2)与刀体(5)螺纹孔连接。
2.根据权利要求1所述的铣刀盘,其特征在于:所述刀垫(1)上的凸台(1-1-1)为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台;所述刀片安装槽(5-1)的安装槽基准面(5-1-1)上的凹坑(5-1-11)为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。
3.根据权利要求1所述的铣刀盘,其特征在于:所述楔块(4)的斜面(4-1)与楔块(4)的底面(4-2)的夹角大于90°,刀片安装槽(5-1)的侧面(5-1-4)与刀片安装槽(5-1)的底面(5-1-3)的夹角大于90°。
4.根据权利要求2所述的铣刀盘,其特征在于:所述刀垫(1)的正面具有台阶面(1-2)。
5.根据权利要求1或2或3所述的铣刀盘,其特征在于:所述刀体(5)具有安装孔(5-3)和键槽(5-4)。
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- 2012-02-13 CN CN 201220044735 patent/CN202571426U/zh not_active Expired - Fee Related
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